本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

本文件代替GB/T30020-2013《玻璃缺陷檢測方法光彈掃描法》，與GB/T30020-2013相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：

a）更改了范圍（見第1章，2013年版的第1章）；

b）更改了“光彈掃描法”的定義（見3.1，2013年版的2.1）；

c）增加了“鋼化玻璃拉應(yīng)力區(qū)”“鋼化玻璃壓應(yīng)力區(qū)”的術(shù)語和定義（見3.1，3.2）；

d）刪除了“掃描移動方式”（見2013年版的5.3）；

e）刪除了“圖像分析”（見2013年版的5.4）；

f）增加了“數(shù)碼放大鏡”（見5.5）；

g）增加了“缺陷分類”(見第7章)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。

本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國建筑材料聯(lián)合會提出。

本文件由全國工業(yè)玻璃和特種玻璃標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC447）歸口。

本文件起草單位：中國國檢測試控股集團股份有限公司、中建材蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研究院有限公司、彩虹顯示器件股份有限公司、廣州安德信幕墻有限公司、湖州天時玻璃制品有限公司、中國洛陽浮法玻璃集團有限責(zé)任公司、中國計量大學(xué)、福萊特玻璃集團股份有限公司、洛陽蘭迪玻璃機器股份有限公司、武漢中科科創(chuàng)工程檢測有限公司、墻管家建筑科技（上海)有限公司、中國建筑材料科學(xué)研究總院有限公司、廣東南亮藝術(shù)玻璃科技股份有限公司、廣東?？靥胤N玻璃技術(shù)有限公司、江蘇繁華應(yīng)材科技股份有限公司、東莞市銀泰豐光學(xué)科技有限公司、山東華鵬玻璃股份有限公司、貴州省建材產(chǎn)品質(zhì)量檢驗檢測院、唐山藍欣玻璃有限公司、濟南市產(chǎn)品質(zhì)量檢驗院、浙江晶泰玻璃科技有限公司、廣東工業(yè)大學(xué)、河北建材職業(yè)技術(shù)學(xué)院、中國建材檢驗認(rèn)證集團廈門宏業(yè)有限公司、中國建材檢驗認(rèn)證集團棗莊有限公司。

本文件主要起草人：劉小根、包亦望、陶立綱、李淼、官敏、徐莉華、謝軍、徐時清、于毅、陳悅、宋衛(wèi)榮、萬德田、王文歡、王耀輝、田穎、王建勇、阮洪良、劉善田、趙雁、宋鏡釗、劉東陽、王群華、萬永寧、趙穎嫻、張景浩、王建曉、熊哲、紀(jì)福順、邱宏科、邱巖、劉學(xué)剛、許曙光、權(quán)永貴、郭衛(wèi)、高峰、杜鳴鶴、楊輝、萬娟秀、部綱、鄭德志、孫與康、田遠、齊爽、林劍榕、潘瑞娜、王新平。

1.范圍

本文件描述了采用光彈掃描法檢測玻璃缺陷的檢測原理、檢測裝置、檢測步驟、檢測記錄及檢測報告。

本文件適用于檢測透明玻璃及其制品中引起應(yīng)力集中的缺陷，并為評估服役中的鋼化玻璃可能存在的自爆風(fēng)險提供參考。

2.規(guī)范性引用文件

本文件沒有規(guī)范性引用文件。

3.術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1光彈掃描法 photoelastic scanning method

利用偏振光掃描被測玻璃，通過應(yīng)力集中光斑確定玻璃缺陷位置的方法。

3.2鋼化玻璃拉應(yīng)力區(qū) tensile stress zone of tempered glass

分布在距離上、下玻璃表面0.2h~0.5h范圍內(nèi)，在鋼化玻璃厚度方向上鋼化應(yīng)力為拉應(yīng)力的區(qū)域。

注：A為鋼化玻璃的厚度。

3.3鋼化玻璃壓應(yīng)力區(qū) compressive stress zone of tempered glass分布在距離上、下玻璃表面小于0.2h范圍內(nèi)，在鋼化玻璃厚度方向上鋼化應(yīng)力為壓應(yīng)力的區(qū)域。

4.檢測原理

分布于玻璃內(nèi)部的氣泡、異質(zhì)顆粒等缺陷易在其周圍形成應(yīng)力集中。當(dāng)被測玻璃置于偏振光場中，能觀測到玻璃內(nèi)部應(yīng)力集中引起的光斑突變。采用光彈掃描法，通過移動光彈檢測儀，對被測玻璃進行掃描尋找光斑突變點，以此間接檢測玻璃內(nèi)部缺陷。

5檢測裝置

5.1透射式光彈儀

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