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涂料檢測(cè)人員使用檢測(cè)儀器檢測(cè)常見的誤區(qū)

時(shí)間:2018-08-29    來源:    作者:儀多多網(wǎng)     
【導(dǎo)讀】用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測(cè)試樣品粘度時(shí)不需裝轉(zhuǎn)子保護(hù)套、同一個(gè)樣品,不管什么情況下測(cè)試粘度,數(shù)據(jù)都應(yīng)該一致。

涂料檢測(cè)知識(shí)大講堂
一、用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測(cè)試樣品粘度時(shí)不需裝轉(zhuǎn)子保護(hù)套
這是基于旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)設(shè)計(jì)時(shí)的工作原理(通過浸入被測(cè)液中的圓盤轉(zhuǎn)子在另一個(gè)固定的圓筒中做持續(xù)相對(duì)旋轉(zhuǎn),形成的扭矩來測(cè)量粘度值,扭矩與浸入樣品中的轉(zhuǎn)子被粘性拖拉形成的阻力成比例,因而與粘度也成比例),并且?guī)缀跛械恼扯扔?jì)在出廠校準(zhǔn)的時(shí)候,都是安裝了轉(zhuǎn)子保護(hù)套后再用不同粘度大小的標(biāo)準(zhǔn)硅油通過電腦精密校準(zhǔn)的,如果操作者在測(cè)試粘度的時(shí)候沒有安裝轉(zhuǎn)子保護(hù)套,會(huì)發(fā)現(xiàn)使用不同大小的容器會(huì)得到不同的測(cè)試結(jié)果,并且與真實(shí)值存在比較大的偏差。


二、同一個(gè)樣品,不管什么情況下測(cè)試粘度,數(shù)據(jù)都應(yīng)該一致
實(shí)際上:測(cè)試粘度看似簡(jiǎn)單,但它也是一項(xiàng)非常復(fù)雜的工作,因?yàn)檎扯鹊臏y(cè)量模型是建立在液體的流體力學(xué)基礎(chǔ)上的。
如果你的樣品是牛頓型流體,那我們當(dāng)然是可以這么認(rèn)為;但涂料、油墨及膠黏劑99.99%都是非牛頓型流體,即意味著如果你想要得到一致性高的測(cè)試數(shù)據(jù),請(qǐng)至少必須保證下面這些測(cè)試參數(shù)一致:
A.樣品溫度
B.測(cè)試所用的轉(zhuǎn)子
C.測(cè)試所用的轉(zhuǎn)速
D.讀取數(shù)據(jù)的時(shí)間(因有部分產(chǎn)品測(cè)試時(shí)會(huì)出現(xiàn)剪切變稀或剪切變稠)
了解了這些知識(shí),您應(yīng)該就明白為什么斯托默(Krebs)粘度計(jì)上顯示的cP值和旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測(cè)試的cP值差距非常大了吧?


三、用水評(píng)估一個(gè)粘度杯是否符合要求
見過很多客戶,因?yàn)閳D方便,也或者是手頭上沒有標(biāo)準(zhǔn)硅油,直接用水去評(píng)估一個(gè)新購入的粘度杯或者使用了很長時(shí)間的粘度杯是否符合要求。當(dāng)然,在某些偶然的情況下是可以有效,但大部分情況是失效的。
這是因?yàn)樗恼扯忍。诮^大部分粘度杯里面的流出時(shí)間都只有幾秒,操作者往往無法準(zhǔn)確讀取流出時(shí)間,因?yàn)槠胀ㄈ说姆磻?yīng)速度一般會(huì)有0.7秒左右的延遲(操作者看到斷點(diǎn)的那一刻,視網(wǎng)膜接收到信息傳給大腦,大腦處理信息,大腦發(fā)出信息,手部神經(jīng)接到信息開始反應(yīng)做出動(dòng)作,秒表處理時(shí)間),從而造成數(shù)據(jù)有10%左右的偏差。
另一方面,大部分粘度杯對(duì)待測(cè)樣品的流出時(shí)間一般要求控制在30S~100S之間(超過100S的樣品,由于延遲效應(yīng),斷點(diǎn)難于判斷且重復(fù)性差),這也可以解釋為什么同一個(gè)品種的粘度杯會(huì)有不同孔徑的型號(hào),方便用戶根據(jù)樣品粘度大小選擇不同孔徑的粘度杯,從而使流出時(shí)間控制在30S~100S之間。
另值得注意的是,如果對(duì)同一樣品的兩次測(cè)量,第二次結(jié)果與第一次結(jié)果之差大于它們平均值的10%,則不適合用粘度杯來測(cè)試。


四、用刮板法評(píng)估產(chǎn)品細(xì)度時(shí),未注意國標(biāo)方法與ISO標(biāo)準(zhǔn)方法的不同
    刮板法評(píng)估產(chǎn)品的細(xì)度,在試驗(yàn)結(jié)果評(píng)估的時(shí)候,往往帶有操作者的一些主觀意識(shí)。量程越小的刮板,越需要經(jīng)驗(yàn)豐富的試驗(yàn)人員操作。國內(nèi)目前有兩個(gè)測(cè)試細(xì)度的方法,一個(gè)是GB/T 1724 (簡(jiǎn)稱國標(biāo)法),另一個(gè)是GB/T 6753.1(因?yàn)槭堑韧捎肐SO 1524,所以簡(jiǎn)稱ISO法)。
   這兩種方法對(duì)結(jié)果判定的依據(jù)不一樣,可能很多涂料檢測(cè)人員都沒有注意到這一點(diǎn),導(dǎo)致結(jié)果數(shù)據(jù)缺乏可比性。
A. 對(duì)于按照ISO 1524 標(biāo)準(zhǔn)
觀察試樣首先出現(xiàn)密集微粒點(diǎn)之處,特別是橫跨凹槽3mm寬的條帶內(nèi)包含有5~10個(gè)顆粒(見圖3)的位置。在密集微粒點(diǎn)出現(xiàn)之處的上面可能出現(xiàn)的分散的點(diǎn)可以不予理會(huì)。確定此條帶上限的位置,按下列精確讀數(shù):
——對(duì)量程100μm的細(xì)度板為5μm;
——對(duì)量程50μm的細(xì)度板為2μm;
——對(duì)量程25μm的細(xì)度板為1μm。
B. 對(duì)于按照GB/T 1724 標(biāo)準(zhǔn)
觀察試樣首先出現(xiàn)密集微粒點(diǎn)之處,凹槽中顆粒均勻顯露處,記下讀數(shù)(精確到最小分度值),如有個(gè)別顆粒顯露在其他分度線時(shí),則讀數(shù)與相鄰分度線范圍內(nèi)不得超過三個(gè)顆粒。兩次讀數(shù)的誤差不應(yīng)大于細(xì)度板的最小分度值。
     無論是A方法還是B方法,最終評(píng)定結(jié)果在三次試驗(yàn)數(shù)據(jù)中取兩次相近讀數(shù)的算術(shù)平均值。



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