為了保證回彈儀技術(shù)性能的可靠性和回彈法測強精度，應定期或不定期對儀器狀況進行校檢?；貜梼x通常使用頻繁，在有效檢定期內(nèi)，用戶視情況進行自檢，現(xiàn)在國內(nèi)外普遍自檢的標準器具是回彈儀鋼鉆。回彈儀鋼砧是對混凝土，砂漿，磚等回彈儀進行校驗的檢驗工具。

通常是回彈儀使用頻繁或?qū)x器檢測數(shù)據(jù)產(chǎn)生疑問時，在鋼鉆上進行率定，視其率定回彈值Rm鉆是否在80±2范圍內(nèi)，但是，僅僅憑鋼鉆率定回彈值來判斷回彈儀是否處于正常狀態(tài)是不全面的，必須按下列程序操作，方可認為回彈儀技術(shù)狀況條例標準和使用要求。

1、檢查指針滑塊在整機上的最大靜摩擦力應在0.5-0.8N范圍內(nèi)，不符合要求可進行調(diào)整使其達到這一要求。

2、檢查彈出拉簧拉出的標準拉伸長度61.5mm，通?？烧{(diào)整彈擊拉簧座上不同孔的位置來滿足此項技術(shù)要求。檢查擊拉簧的標準長度75mm。

3、此項技術(shù)參數(shù)是儀器在工作狀態(tài)下才能測量，即在儀器殼體內(nèi)測量的長度，介可采取將機芯拿到儀器外再加修正量的方法，則可以測量。將彈擊錘與掛鉤掛上，一手將彈簧伸到露擊彈擊桿的沖擊面，用游標尺測量彈擊錘與彈擊桿碰撞面間的距離為76±0.3mm（此數(shù)為標準長度75±0.3mm，加上壓縮彈簧，彈擊拉簧疊加在緩沖彈簧上并使其變形的修正量）。將機芯裝入儀器內(nèi)總成后，校檢脫鉤點，即指針劃塊刻線在回彈值讀尺“100”刻線處彈擊錘脫鉤，鎖緊尾盤上的螺母再旋裝上尾蓋。

4、  將調(diào)試好的回彈儀在鋼鉆上率定，若率定回彈值Rm鉆m±2，則可認為儀器基本符合標準要求，可投入正式使用。一般在執(zhí)行上述程序前，須將回彈儀拆卸分解并用汽油或酒精洗機芯全部零件，在調(diào)整好裝配尺后，用滴有鐘表油的潔凈棉紗擦拭中心導桿，使其形成極薄一層油膜，然后儀器總裝成形，在鋼鉆上進行最后的率定，只要遵循上述程序進行調(diào)試和檢驗，與在回彈儀鑒定器上檢定所取得的結(jié)果，具有導曲同工的效果。

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