數(shù)顯回彈儀采用非接觸式光柵、光耦位移傳感器，指針滑塊無任何導(dǎo)線連結(jié);全球*主機和分機無線傳輸交互技術(shù)。并可以在檢定器上進行檢定，完全符合國家回彈儀檢定技術(shù)規(guī)程《JJG817-93》的要求，適用于各類建筑工程中C10-C60混凝土抗壓強度的無損檢測。

數(shù)顯回彈儀強度計算方法

1.測區(qū)強度的確定：首先要明確是向哪個方向彈擊(向下、向上需修正)，彈擊后不要松手讀完數(shù)再松手，回彈時的最大數(shù)就是回彈讀數(shù)精確到1，通常一個測區(qū)彈擊16次，去最大、最小各3個數(shù)，得中間10個數(shù)的平均值，這個讀數(shù)再進行角度和澆筑面修正，修正后的數(shù)再查表得出對應(yīng)的強度，這就是該測區(qū)的強度，如果是泵送混凝土的話，這個強度再進行泵送修正就是修正后的強度了。

2.單個構(gòu)件強度的確定：一般一個構(gòu)件測10個測區(qū)，數(shù)顯回彈儀尺寸小于4.5m和0.3m的可測5個測區(qū)，按不同測區(qū)數(shù)按下列計算構(gòu)件強度：

3、10個或以上測區(qū)的：fcue=f-1.645S

式中： fcue—強度推定值

f—測區(qū)平均值

S—測區(qū)標(biāo)準差

4、個測區(qū)的以最小測區(qū)值為強度推定值。

5.批量評定的話，一般同類構(gòu)件相同齡期、相同配比和施工工藝可按同批算，進行批量檢測時的計算：

fcue=f-1.645S

式中： fcue—強度推定值

f—該批所抽檢的所有構(gòu)件測區(qū)平均值

S—該批所抽檢的所有測區(qū)標(biāo)準差。

6、特殊處理：

由于數(shù)顯回彈儀有一定的局限性和使用范圍，只適用于10-60MPa，在出現(xiàn)低于10MPa時，強度評定為<10MPa，出現(xiàn)大于60MPa時，以最小值評定。

回彈法的優(yōu)缺點

回彈法是目前國內(nèi)應(yīng)用較為廣泛的結(jié)構(gòu)混凝土抗壓強度檢測方法

優(yōu)點1：對結(jié)構(gòu)沒有損傷;

優(yōu)點2：儀器輕巧，使用方便;

優(yōu)點3：測試速度快;

優(yōu)點4：測試費用相對較低

優(yōu)點5：可以基本反映結(jié)構(gòu)混凝土抗壓強度規(guī)律;

缺點1：精度相對較低;

缺點2：不適用于表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異或內(nèi)部存在缺陷的混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測(規(guī)程1.0.2條)。(表面遭受火災(zāi)、凍傷、受化學(xué)物質(zhì)侵蝕或內(nèi)部有缺陷等)。現(xiàn)在有單位和學(xué)者進行研究。

缺點3：影響因素多(水泥品種、骨料粗細、骨料粒徑、配合比、混凝土碳化等;齡期、模板、泵送、高強等)。

數(shù)顯回彈儀測量不準的原因

1、回彈代替留置試塊

《規(guī)程》中規(guī)定：“本規(guī)程適用于工程結(jié)構(gòu)中的普通混凝土抗壓強度的檢測。”據(jù)此， 有的施工單位就用其代替施工過程中混凝土試塊的留置， 這是一種對《規(guī)程》的錯誤理解。結(jié)構(gòu)混凝土強度的檢驗與評定， 應(yīng)按國家標(biāo)準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ 50204—92) 及《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準》(GBJ 107—87) 執(zhí)行。當(dāng)對結(jié)構(gòu)混凝土強度有懷疑或留置的試塊數(shù)量不足時， 才可按《規(guī)程》進行檢測， 檢測結(jié)果可作為處理混凝土質(zhì)量的一個依據(jù)。隨著質(zhì)檢監(jiān)督力度的加大， 由回彈法檢測代替留置試塊的現(xiàn)象逐漸減少， 但在中小工程中還時有發(fā)生。

2、檢測表面受害的結(jié)構(gòu)混凝土

回彈法檢測混凝土強度， 是通過回彈儀測定混凝土表面硬度， 進而推定其抗壓強度的方法。它的使用前提是要求被檢測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土的內(nèi)外質(zhì)量一致。

因此， 當(dāng)混凝土表面受害， 內(nèi)外部質(zhì)量有明顯差異時， 不允許使用回彈法檢測?；炷帘砻媸芎Πǎ? 化學(xué)腐蝕、火災(zāi)及硬化期間受凍等。如果混凝土表面受害仍用回彈法檢測， 其結(jié)果會造成誤判。

例如某住宅樓澆筑C15混凝土圈梁時， 由于冬季施工措施不當(dāng)， 而使混凝土表層受凍， 解凍后回彈檢測其抗壓強度為12.8M Pa， 取芯樣檢測的強度為17.5M Pa。兩種檢測方法的結(jié)果出現(xiàn)較大差異。如果按回彈法檢測結(jié)果勢必要判為不合格而進行處理， 造成不必要的浪費。

因此， 遇到表面受害的混凝土檢測， 應(yīng)選用取芯樣、超聲波等方法進行。如果條件不具備， 必須對混凝土表面進行處理， 達到內(nèi)外一致后， 才能進行回彈檢測。

3、不測定碳化深度

水泥一經(jīng)水化就要析出氫氧化鈣Ca (OH ) 2， 它與空氣中的二氧化碳發(fā)生反應(yīng)， 生成硬度較高的碳酸鈣CaCO 3， 這就是混凝土的碳化現(xiàn)象。由于碳化作用使混凝土表面硬度增加， 回彈值增大， 但混凝土內(nèi)部的抗壓強度沒有變化， 在測試過程中要扣除因混凝土碳化而增大的回彈值， 因此， 在測區(qū)回彈測試完成后， 根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定， 要測量碳化深度。

但是， 在實際操作中， 有的檢測人員不實地測量碳化深度， 而是根據(jù)混凝土澆筑的時間， 按經(jīng)驗推算， 這是錯誤的作法。因為混凝土的碳化不僅同齡期有關(guān)， 還同混凝土所用的水泥品種， 混凝土的強度等級， 密實度以及混凝土所處的環(huán)境條件有關(guān)。普通硅酸鹽水泥的抗碳化能力要優(yōu)于礦渣水泥， 火山灰水泥， 粉煤灰水泥;

混凝土強度等級越高， 密實度越大， 抗碳化能力越強; 在環(huán)境因素中， 大氣中CO 2 濃度和周圍介質(zhì)的相對濕度對碳化影響較大。在大氣中存在水分的條件下， 混凝土的碳化速度隨著CO 2 濃度的增加而加快。當(dāng)大氣中的相對濕度在50%～ 75% 時， 碳化速度較快; 濕度過小， 混凝土孔隙中沒有足夠的水分使CO 2 生成碳酸鈣， 碳化作用也不易進行; 濕度過大， 混凝土孔隙中充滿了水， CO 2 不易進入到水泥石中， 碳化作用也不易進行。

因此， 用混凝土齡期推算碳化深度的作法是錯誤的， 一定要在被測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上實測碳化深度。實踐證明， 在混凝土質(zhì)量基本一致的同一構(gòu)件的各測區(qū)， 所處的環(huán)境條件基本一致， 碳化深度值差異不大。因此， 一個構(gòu)件中不必每個測區(qū)都測定碳化深度， 選擇有代表性的1～ 2 處測量碳化深度即可， 否則會增加不必要的工作量。測量碳化深度時， 要用碳化深度測量儀或用深度卡尺。用鋼板尺或鋼卷尺測量碳化深度誤差大， 影響混凝土強度的評定結(jié)果。

4、檢測方法有誤

按照《規(guī)程》規(guī)定， 回彈檢測的方法有兩種： 一是單個檢測， 二是抽樣檢測。單個檢測適用于單獨的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件， 如現(xiàn)澆整體煙囪、水塔、連續(xù)墻及結(jié)構(gòu)中的柱、梁、板、基礎(chǔ)等。抽樣檢測適用于相同的生產(chǎn)工藝條件下，混凝土強度等級相同， 原材料配合比、成型工藝、養(yǎng)護基本一致且齡期相近的同類構(gòu)件。單個構(gòu)件檢測并進行評定較容易掌握， 而抽樣檢測往往在檢測批的劃分上出現(xiàn)偏差， 也就是在“齡期相近”和“同類構(gòu)件”的掌握上出現(xiàn)錯誤。

有人在檢測時， 對一棟樓房不論施工期長短， 都作為一批檢測， 這是錯誤的。因為“一批”結(jié)構(gòu)或構(gòu)件， 往往延續(xù)時間較長， 而回彈法測試一般在一天或幾天內(nèi)完成， 所評定的混凝土強度， 是在一天或幾天內(nèi)該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件所達到的“及時強度”。對于施工延續(xù)時間較長、對同一設(shè)計強度的混凝土來說， 如果用在相同幾天內(nèi)測試的“及時強度”來評定這“一批”結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強度， 顯然是不正確的。另有檢測者對同層梁、柱、陽臺等構(gòu)件混合抽樣檢測， 進行總體評定也是不正確的。

關(guān)于“齡期相近”的含義， 是在劃分抽樣檢測的范圍時， 一般可按施工齡期的前后相差在15% 以內(nèi)掌握，超過15% 時可另劃分檢測范圍， 或按單個構(gòu)件檢測。“同類構(gòu)件”是指在檢測范圍內(nèi)， 配筋、外形尺寸等基本相同或同一型號的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。例如現(xiàn)澆多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)， 需要對每層的混凝土強度進行檢測時，可根據(jù)需要對該層的同類柱子或同類梁等構(gòu)件， 采取抽樣方法分別進行總體評定。

數(shù)顯回彈儀檢測混凝土強度未達標(biāo)的原因和處理辦法

分析原因：

(一)混凝土早期養(yǎng)護不到位或振搗不密實。

(二)混凝土配合比設(shè)計強度的富余值偏低。

(三)混凝土坍損過大，施工方監(jiān)管不到位，施工人員擅自加水，增大水膠比從而降低了混凝土強度。

(四)小型構(gòu)件澆筑時間過長導(dǎo)致后澆筑的表層強度偏低。

(五)混凝土原材料質(zhì)量不合格，如砂石含泥量過大;碎石壓碎值偏高;粉煤灰不合格;外加劑減水率降低等。

(六)回彈時方法不標(biāo)準，構(gòu)件表面未打磨平整。

處理方法：

(一)如果混凝土的齡期在半年內(nèi)碳化深度超過2mm，半年以上碳化深度超過3mm，則說明混凝土早期養(yǎng)護不到位或振搗不密實，屬施工單位責(zé)任。

(二)提高混凝土配合比的富余強度，標(biāo)養(yǎng)28天必須達到配合比的配制強度值。

(三)每進一批次外加劑都要進行檢測，經(jīng)時坍損為必檢項目。

(四)當(dāng)澆筑小型構(gòu)件且預(yù)計澆筑時間較長時應(yīng)少量多次運送。

(五)檢測各項原材料的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題立即改正。

(六)若對回彈結(jié)果有質(zhì)疑，可請第三方檢測機構(gòu)現(xiàn)場回彈，或申請改用鉆芯法重新檢測。但在申請時要注明見證試壓，必要時可攜帶游標(biāo)卡尺，不銹鋼塞尺和標(biāo)準繪圖三角板對檢測試件檢查受壓面的平整度，檢查最大縫隙，檢查試件兩側(cè)高差，與軸線的不垂直度超差。

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