錨桿拉拔儀由電動泵、液壓缸、數(shù)字壓力表及高壓膠管等部分組成。其中電動泵工作類型為雙油路柱塞式設(shè)計，工作效率高，加載速度快，高壓可根據(jù)所需要的壓力調(diào)整設(shè)定。泵體上安裝了三位四通手動換向閥，可使進(jìn)口與出口油路換向，該閥采用端面密封結(jié)構(gòu)，密封性能比一般鋼球結(jié)構(gòu)好，操作方便，壽命長。液壓缸為中空雙油路形式，通過快速接頭與高壓膠管相接。數(shù)字壓力表安裝在泵體上，直讀KN值，不必?fù)Q算.
1、段式液晶顯示。
2、液晶照明功能
3、峰值保持功能
4、可存儲較多50條數(shù)據(jù)
5、采取過載保護(hù)結(jié)構(gòu)，在空載超過量程時不會使油缸損壞，可盡管放心使用。
6、采用高效彈出式加壓卸荷結(jié)構(gòu)，快捷方便。
7、采用緊固接頭連接技術(shù)，確保連接牢靠。
8、內(nèi)置自鎖保壓結(jié)構(gòu)，確保數(shù)值穩(wěn)定。
1、 膠管長：3米;
2、 空心千斤頂活塞zui大行程：80mm，
3、 空心內(nèi)徑：30mm。
4.額定壓力：100KN 150KN 200KN 300KN 500KN 1000KN
1.拉拔試驗的錨桿應(yīng)選擇兩肩部、兩幫錨桿，盡量避開正頂錨桿。
2.拉拔試驗的錨桿要選擇密貼巖面絲扣外露不少于25mm的錨桿。
3.拉拔試驗要選擇圍巖較穩(wěn)定的部位，拉拔前要對試驗部位圍巖進(jìn)行審幫問頂工作，及時找掉活矸危巖，保證試驗人員的安全。
4.拉拔錨桿組數(shù)、根數(shù)選擇要均勻地錯開，嚴(yán)禁在同一周圈作兩根以上的拉拔試驗。
5.使用前要將拉拔桿絲套戴錨桿絲扣戴滿且緊固，嚴(yán)禁使用損壞絲扣的錨桿作試驗。
6.拉拔錨桿時，盡量登矸作業(yè)，若需登梯作業(yè)時，梯子要架設(shè)穩(wěn)固。
7.拉拔前人員要避開拉拔錨桿，周圍2m內(nèi)及錨桿正面嚴(yán)禁有人停留作業(yè)。
8.使用前要認(rèn)真檢查拉拔器械的油管連接情況，壓力表是否工作正常及各部位是否靈活可靠。
9.操作時要均勻加壓，時刻注意觀察表針情況，達(dá)到設(shè)計壓力即可，嚴(yán)禁超出設(shè)計壓力作破壞性試驗。
10.拉拔時要設(shè)專人密切觀察拉拔部位附近圍巖變化，發(fā)現(xiàn)異常時立即停止拉拔作業(yè)。
11.結(jié)束后及時上緊試驗錨桿，認(rèn)真填寫拉拔記錄。
1.將換向閥放在中位位置，即中間檔，將與壓力表相連的一根高壓油管,連接到液壓缸下部進(jìn)油口的接頭上，另一根高壓油管連接到上部回油口上。
2.擰松電動泵注油口蓋(每次使用時應(yīng)松開，以便進(jìn)氣或排氣)，將換向閥放在加荷位置，通過電動泵加壓使液壓缸活塞伸出，當(dāng)達(dá)到行程時，將換向閥轉(zhuǎn)到卸荷位置，繼續(xù)加壓把使活塞桿縮回，反復(fù)試驗幾次使液壓系統(tǒng)內(nèi)空氣排空。
3.點(diǎn)動數(shù)字壓力表的開關(guān)鍵,儀表開機(jī)。如不為零可按清零鍵清零。若在顯示屏上方顯示 “峰值” 字樣,表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示zui大值。點(diǎn)動峰值鍵,顯示可以在峰值和實時測量值之間轉(zhuǎn)換,不顯示“峰值”字樣時,即顯示實時壓力值，在該狀態(tài)下顯示數(shù)值跟隨壓力變化而改變。當(dāng)顯示屏電量不足時,應(yīng)及時打開壓力表后蓋，更換電池。因電池容量有限,每次測量完畢應(yīng)立即關(guān)斷電源,為延長電池使用壽命，該儀表配備15分鐘自動斷電功能。
4.將錨桿拉力計與被測錨桿或錨索連接好，轉(zhuǎn)換接頭用戶可根據(jù)實際需要選購。將換向手把放在加荷位置，啟動電動泵使活塞桿伸出約10mm，其目的是避免安裝錨具敲打夾片時損傷活塞桿，也給退錨帶來方便。安裝與錨桿/錨索相配套的錨具或螺母并固定可靠，打開壓力表開關(guān)，啟動電動泵，順時針調(diào)節(jié)加載閥使壓力逐步增加達(dá)到相應(yīng)值，停止加壓。若需要分級卸載請逆時針緩慢旋轉(zhuǎn)分級卸載閥使壓力逐步卸載。
檢測完畢將換向閥轉(zhuǎn)到卸荷位置，啟動電動泵使活塞桿縮回，卸下錨具(敲震錨具外殼)或螺母及液壓缸。
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