閥門密封性檢測設(shè)備主要用于檢測閥門閥體的密封性，減少因閥門泄露而可能存在的前期隱患。

閥門密封性試驗(yàn)

(1) 將閥處于半開狀態(tài)。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。

(2) 向一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的氮?dú)饣蚩諝?。另一端管接頭堵住。逐漸增壓至5.6bar 后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣。

(3) 將球轉(zhuǎn)動(dòng)幾次后將球閥關(guān)閉(操作驅(qū)動(dòng)裝置)

(4) 打開另一端(非引入試驗(yàn)氣體端)的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓。

(5) 在試驗(yàn)壓力(5.6bar)下，大于5min 的時(shí)間內(nèi)，進(jìn)氣腔的壓力不得下降。所用壓力表應(yīng)為0.4 級(jí)，量程10bar。

(6) 同時(shí)用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對(duì)外泄漏，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn)。

(7) 然后從另一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，重復(fù)上述試驗(yàn)。

(8)試驗(yàn)合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。拆除兩端法蘭蓋，清除球閥兩端部密封面上密封殘余，如有殘余進(jìn)入閥孔內(nèi)，應(yīng)予清除并擦洗干凈。

閥門密封性檢測設(shè)備特點(diǎn)

1、技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，體積小、重量輕、外形美觀大方。

2、所有承壓零部件均采用國際知名品牌標(biāo)準(zhǔn)零部件，無任何焊接連接，方便拆卸，安全系數(shù)高，壽命長，便于維護(hù)。

3、無油壓縮，氣體不受污染

4、采用思明特增壓泵，不許配用電設(shè)備，無火花產(chǎn)生，適用于防爆領(lǐng)域。

5、連接安全可靠，可靈活拆卸。

6、具有斷電保護(hù)功能，停電后自動(dòng)卸壓終止試驗(yàn)，最大限度保證操作人員安全。

7、控制精度高，采用獨(dú)立的控制單元，壓力精度可控制在±2%，可實(shí)時(shí)自動(dòng)補(bǔ)壓。

8、設(shè)備為免潤滑設(shè)計(jì)，壓縮空氣無需油霧器潤滑，滿足防爆要求。

9、使用安全，設(shè)定增壓器的自動(dòng)停機(jī)和開啟壓力，以保證增壓器能在設(shè)定壓力時(shí)自動(dòng)停機(jī)。

閥門密封性試驗(yàn)步驟

試驗(yàn)步驟

閥門低壓密封試驗(yàn)是將閥門全關(guān)，單向加"氣"壓 (80 - 100 psig)，檢查另一端口的密封有無泄漏，然后反過來再做一次; 高壓密封試驗(yàn)是將閥門全關(guān)，單向加"水"壓 (標(biāo)稱壓力的1.1倍)，檢查另一端口的密封有無泄漏，然后反過來再做一次。

特點(diǎn)：

1控制精度高，采用獨(dú)立的控制單元，壓力精度可控制在±2%，可實(shí)時(shí)自動(dòng)補(bǔ)壓。

2設(shè)備為免潤滑設(shè)計(jì)，壓縮空氣無需油霧器潤滑，滿足防爆要求。

3使用安全，設(shè)定增壓器的自動(dòng)停機(jī)和開啟壓力，以保證增壓器能在設(shè)定壓力時(shí)自動(dòng)停機(jī)。

4可根據(jù)需求定制設(shè)備。

5配備思明特增壓泵，壓力可調(diào)控。

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