水泥強度及穩(wěn)定性等物理指標(biāo)將會直接影響混凝土的強度，所以對水泥的日常檢測應(yīng)嚴格且準(zhǔn)確。如何獲取準(zhǔn)確的試驗數(shù)據(jù)，現(xiàn)將檢測中注意事項總結(jié)如下，與大家共同學(xué)習(xí)。
1 水泥密度、比表面積檢測
密度的準(zhǔn)確性是測定比表面積的前提，直接影響比表面積的測定結(jié)果。
(1) 無水煤油符合GB 253的要求，李氏比重瓶兩次恒溫的溫度差不大于0.2℃。
水泥應(yīng)預(yù)先通過0.9mm方孔篩，并在110±5℃的溫度下烘干1h，放在干燥器內(nèi)冷卻至室溫，水泥的稱量要準(zhǔn)0.01g。
(2) 應(yīng)保證水泥全部裝入李氏比重瓶中;防止水泥濺出瓶外或粘附在上部的細頸壁上，裝入李氏瓶中的水泥，應(yīng)全部在煤油液面下，否則測得水泥體積偏小，密度會偏大。
(3) 水泥全部裝入李氏瓶后，應(yīng)充分將水泥顆粒間的氣泡排出，使得水泥排開煤油的的體積為水泥的真實的體積，如果氣泡未排完，測出的結(jié)果會偏小;排氣泡過程要小心，防止煤油濺灑出來，影響測值。
(4) 測定讀數(shù)時，以彎月面下部為準(zhǔn)，測定過程的兩次讀數(shù)應(yīng)由一人完成，讀數(shù)速度盡量快，以減少讀數(shù)時的誤差。
(5) 恒溫水槽的水量要適當(dāng)，過少容易受環(huán)境溫度的變化是影響，水槽水量應(yīng)保持在使得李氏比重瓶裝入水泥后煤油液面在水槽水位之下。
比表面積
(6) 水泥應(yīng)預(yù)先通過0.9mm方孔篩，并在(110±5)℃的溫度下烘干lh，放在干燥器內(nèi)冷卻至室溫，樣品的稱量要精確至0.001g。
(7) 圓筒試料層體積必須率定準(zhǔn)確，采用兩次相差不超過0.005cm3的平均值，并記錄測定過程中圓筒附近的溫度，每隔一季度至半年應(yīng)重新校正試料層體積，以免圓筒由于磨損而造成試驗誤差。
(8) 經(jīng)常對氣壓計進行漏氣檢查，氣壓計中的液體的液面應(yīng)保持在與標(biāo)定儀器常數(shù)時的液面一致，測定時所用濾紙為中速定量濾紙，應(yīng)與標(biāo)定時一樣，濾紙大小與圓筒直徑相同。標(biāo)定儀器常數(shù)時，一定要采用國家標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。
(9) 試料層內(nèi)空隙分布均勻的程度對比表面積的測定有一定的影響，必須嚴格按照GB/T 8074-2008制備試料層;測定試樣時的空氣溫度如果與標(biāo)定儀器常數(shù)時的溫度相差3℃時，一定要考慮空氣黏度。
2 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度的檢測
(1) 首先應(yīng)注意一下試驗環(huán)境，尤其是夏季和冬季，應(yīng)保障水泥試驗室室溫度在(0±2)℃，相對濕度就不低于50%;水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗室的溫度一致，水泥樣建議能提前24h放入試驗室，避免使用剛從水泥罐中取出的樣進行試驗(有時試樣溫度高于40℃，會使用水量明顯加大)拌和水也應(yīng)提前備好(水溫達不到20℃，會使用水量明顯減小)，故水泥樣的溫度及拌和用水的溫度將會直接影響水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度的檢測結(jié)果。
(2) 其次應(yīng)在水泥凈漿攪拌機攪拌前，攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦過。
(3) 注意時間的控制：必須保證從水泥凈漿拌和結(jié)束到試稈垂直自由沉入水泥凈漿，讀取結(jié)果，整個操作應(yīng)在1.5min內(nèi)完成。
3 安定性檢測
安定性試驗中采用雷氏夾法或餅法。如果采用餅法應(yīng)注意的有兩點：
其一，試餅要做標(biāo)準(zhǔn)，做成直徑70!80mm，中間厚約10mm，邊緣漸薄，表面光滑的試餅;
其二，試餅放在沸煮箱中煮時應(yīng)保證在30±5min內(nèi)加熱至沸并恒沸180±5min。
4 水泥強度試驗
(1) 水泥試驗室室溫度在(20±2)℃，相對濕度就不低于50%;試體帶模養(yǎng)護的養(yǎng)護箱溫度保持在(20±1)℃，相對濕度不低于90%。
(2) 在試體的制作過程中，首先保證標(biāo)準(zhǔn)砂的質(zhì)量，所用試模標(biāo)準(zhǔn)，膠砂攪拌均勻;其次水泥振實臺一定要按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安裝，振實臺不是水平的，會使振實完的試模內(nèi)的膠砂不是水平的;試體膠砂在放入試模過程中分兩次填加均勻，否則也會振實狀態(tài)不一致;振實完的試模表面一定要刮平;應(yīng)保證放試模的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱正常工作，在具體試驗過程中，如果養(yǎng)護箱內(nèi)的霧氣太大，霧氣凝結(jié)成水滴滴在試體表面，使試體表面形成水窩，試體制作不標(biāo)準(zhǔn)，養(yǎng)護箱內(nèi)放試體的架子一定要水平，否則也會使成型后的試體表面不水平，這些因素都會直接導(dǎo)致試體抗壓強度值偏差大，使實驗數(shù)據(jù)無效。
(3) 試體的養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度很關(guān)鍵，一定要控制在(20±1)℃，試體全部置于水中。溫度低于養(yǎng)護要求溫度或試體部分置于水中，都會致使測得數(shù)據(jù)值偏低。
5 破型
(1) 滿足齡期的試體一定要在破型前15min從水中取出，揩去試體表面的沉積物，并用濕布覆蓋至試驗為止，好多試驗員未注意從水中取出試體至破型前的時間及濕度控制，從而使抗折及抗壓數(shù)據(jù)偏離真實值。
(2) 對抗壓夾具要定期檢查，抗壓夾具在使用過程中會因磨損導(dǎo)致上下面表面光潔度降低，而抗壓夾具上下面的光潔度直接影響受壓面積，從而影響抗壓強度結(jié)果。
(3) 對強度測試結(jié)果更尤為重要的一點：一定要保證整個過程控制在2400N/s±200N/s的速率均勻地加荷直至破壞。
總之要嚴格控制試驗中的每一個環(huán)節(jié)，規(guī)范試驗步驟，才能降低的試驗數(shù)據(jù)誤差，從而達到對進場水泥質(zhì)量的嚴格控制，為混凝土質(zhì)量的控制做好關(guān)鍵性的把控。
449717568
12