水泥的性能檢測成為混凝土企業(yè)質量控制中重要環(huán)節(jié)之一。水泥強度及穩(wěn)定性等物理指標將會直接影響混凝土的強度，所以對水泥的日常檢測應嚴格且準確。

水泥細度試驗

1、試驗目的通過80μm或45μm篩析法測定篩余量，測定水泥細度是否達到標準要求，若不符合標準要求，該水泥視為不合格。細度試驗方法有負壓篩法、水篩法和干篩法三種。當三種測試結果發(fā)生爭議時，以負壓篩法為準。

2、實驗儀器設備試驗篩:由圓形篩框和篩底組成。負壓篩析儀:負壓篩析儀由篩底、負壓篩負壓源及收塵器組成，其中篩底由轉速30±2r/min的噴氣嘴、負壓表、控制板、微電機及殼體等部分組成。篩析儀負壓可調范圍為4000-6000Pa。天平:量程為100g，感量不大于0.01g。

3、試驗步驟(1)、試驗時所用試驗篩應保持清潔，負壓篩應保持干燥。(2)、篩析試驗前，應把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調整負壓至4000-6000Pa范圍內。(3)、稱取試樣25g(80μm篩)或試樣10g(45μm篩)，置于潔凈的負壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動篩析儀連續(xù)篩析2min。在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕敲擊，使試樣落下。篩畢，用天平稱量全部篩余物。(4)、當工作負壓小于4000Pa時，應清理吸塵器內水泥，使負壓恢復正常。

4、試驗結果評定(1)、水泥試樣篩余百分數(shù)按下式計算，結果精確至0.1%。式中:F-水泥試樣的篩余百分數(shù)(%);R水泥篩余物的質量(g);m水泥試樣的質量(g)。(2)、每個樣品應稱取兩個試樣分別篩析，去篩余平均值作為篩析結果。若兩次篩余結果絕對誤差大于0.5%時，應再做一次試驗，取兩次相近結果的平均值作為最終結果。(3)、當采用80μm篩時，水泥篩余百分數(shù)F≤10%為細度合格;當采用45μm篩時，水泥篩余百分數(shù)F≤30%為細度合格。

水泥密度實驗

1、目的、適用范圍

本方法規(guī)定了水泥密度的測量方法。

本方法適用于硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥的密度及指定采用本方法的其他粉末狀物料密度的測定。

2、試驗步驟：

將無水煤油注入李氏瓶中，恒溫30min，記下第一次讀數(shù)。

水泥過0.9mm方孔篩，在110℃±5℃溫度下干燥1小時，并且在干燥器內冷卻至室溫，稱取水泥60g，精確至0.01g，裝入李氏瓶中，反復搖動，直至無氣泡溢出，再次恒溫30min，記下第二次讀數(shù)。

3、試驗結果計算

ρ=1000×P÷V

ρ：水泥密度(kg/m3)

P：裝入密度瓶的水泥質量(g)

V：第二次讀數(shù)減去第一次讀數(shù)(cm3)

密度須以兩次試驗結果的平均值確定，計算精確至10kg/m3。兩次試驗結果之差不得超過20kg/m3。

水泥凈漿試驗

用水泥凈漿試驗，流動度達不到要求

水泥凈漿流動度試驗有幾個問題：純水泥、水灰比、緩凝劑量的影響。

目前，評價水泥與減水劑相容性通常采用水泥凈漿流動度法，但實踐表明，水泥凈漿的流變性能不能完全代表混凝土的流變性能，這主要是由于分散相為水的水泥漿體系與分散相為砂漿的混凝土體系中的粒徑差別太大所致。

在水泥凈漿中，拌合水都用來潤濕和分散水泥顆粒;在水泥膠砂中，一部分自由水被用來潤濕細集料;而在混凝土中，還要吸取一部分自由水潤濕粗集料。

某混凝土公司檢驗驗收泵送劑采用水泥凈漿流動度，外加劑廠為了滿足這樣的要求，拿來混凝土用水泥做了大量試驗，發(fā)現(xiàn)，不同的緩凝組份、同一緩凝組份不同摻量影響在考慮泵送劑的復配組份時就較難，有時外加劑收下了，但會造成混凝土技術性能不理想!

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