壓力變送器的輸出信號(hào)與壓力變量之間有一給定的連續(xù)函數(shù)關(guān)系(通常為線性函數(shù))。

壓力變送器的選型

1、測(cè)量壓力的類型：壓力類型首要有表壓、絕壓、差壓等;表壓是指以大氣壓力為基準(zhǔn)，小于或大于大氣壓力的壓力;絕壓是指以肯定壓力零位為基準(zhǔn)，高于肯定壓力零位的壓力;差壓是指兩個(gè)壓力之間的差值。

2、準(zhǔn)確度等級(jí)：變送器的測(cè)量誤差錯(cuò)按精度等級(jí)來(lái)劃分，實(shí)際使用過(guò)程中，依據(jù)測(cè)量誤差的需求并本著適用經(jīng)濟(jì)的原則進(jìn)行挑選。

3、體系的過(guò)載：體系過(guò)載應(yīng)小于變送器的過(guò)載維護(hù)極限，否則會(huì)影響商品的運(yùn)用壽命乃至損壞商品。

4、測(cè)量范圍：一般按實(shí)際測(cè)量壓力為測(cè)量范圍的80%挑選。

5、工作溫度規(guī)模：測(cè)量介質(zhì)的溫度應(yīng)維持在壓力變送器能夠正常工作的溫度范圍以內(nèi)，如果溫度超出適用范圍，誤差會(huì)變得很大并且儀器的使用壽命也會(huì)相應(yīng)縮短;在壓壓力變送器的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)對(duì)溫度影響進(jìn)行測(cè)量和抵償，以保證商品受溫度影響發(fā)生的測(cè)量差錯(cuò)處于精度度要求的范圍內(nèi)。在溫度較高的場(chǎng)合，可以思考挑選高溫型壓力變送器或采納裝置冷凝管(器)、散熱器等輔佐降溫辦法。

6、測(cè)量介質(zhì)與觸摸原料的兼容性：在某些應(yīng)用地點(diǎn)，因測(cè)量介質(zhì)具有腐蝕性，此刻需選用與測(cè)量介質(zhì)兼容的資料或進(jìn)行特別的工藝處理，保證變送器不被損壞。

7、壓力接口方法：通常商品以螺紋銜接(M20×1.5)為規(guī)范接口方法。

8、供電電源和輸出信號(hào)：通常為24V供電，輸出信號(hào)包含4～20mADC、0～5VDC、RS485、Hart協(xié)議等。

壓力變送器特點(diǎn)

☆ 精度高

☆ 量程、零點(diǎn)外部連續(xù)可調(diào)

☆穩(wěn)定性能好

☆ 正遷移可達(dá)500%、負(fù)遷移可達(dá)600%

☆二線制

☆阻尼可調(diào)、耐過(guò)壓

☆固體傳感器設(shè)計(jì)

☆ 無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件、維修量少

☆ 重量輕(2.4kg)

☆ 全系列統(tǒng)一結(jié)構(gòu)、互換性強(qiáng)

☆ 小型化(166mm總高)

☆ 接觸介質(zhì)的膜片材料可選

☆ 單邊抗過(guò)壓強(qiáng)

☆低壓澆鑄鋁合金殼體

壓力變送器注意事項(xiàng)

1.防止壓力變送器與腐蝕性或過(guò)熱的介質(zhì)接觸。

2.防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積。

3.測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣。

4.測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道頂端，并且壓力變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。

5.導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方。

6.測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管(盤(pán)管)等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過(guò)極限。

7.冬季發(fā)生冰凍時(shí)，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)至傳感器損壞。

8. 測(cè)量液體壓力時(shí)，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊(水錘現(xiàn)象)，以免傳感器過(guò)壓損壞。

9.接線時(shí)，將電纜穿過(guò)防水接頭(附件)或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過(guò)電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。

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