為貫徹落實《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》及《陜西省固體廢物污染環(huán)境防治條例》等法律法規(guī)，促進(jìn)行業(yè)企業(yè)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，陜西省生態(tài)環(huán)境廳決定制定地方標(biāo)準(zhǔn)《城市污水處理廠污泥處理處置技術(shù)要求》。

目前，標(biāo)準(zhǔn)編制單位已完成標(biāo)準(zhǔn)的征求意見稿及編制說明。根據(jù)《陜西省地方環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)制修訂工作管理辦法(試行)》，現(xiàn)將該標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿及編制說明印送給你們，請研究提出書面意見，于2020年10月29日前反饋陜西省生態(tài)環(huán)境廳，逾期未反饋視為無意見。標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿及其編制說明可登錄陜西省生態(tài)環(huán)境廳網(wǎng)站(http://sthjt.shaanxi.gov.cn/)首頁的“政民互動-意見征集”欄目檢索查閱。

更多詳情，請登錄陜西省生態(tài)環(huán)境廳官方網(wǎng)站查詢。

節(jié)選《城市污水處理廠污泥處理處置技術(shù)要求》部分內(nèi)容：

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了城市污水處理廠污泥處置方式的選擇和技術(shù)要求以及污泥處理技術(shù)的內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于城市污水處理過程中產(chǎn)生的污泥。與城市污水性質(zhì)類似的鎮(zhèn)區(qū)及鄉(xiāng)村污水在處理過程中產(chǎn)生的污泥，其處理處置可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

規(guī)范性引用文件：《GB 12348 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》、《GB 16889 生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》、《GB/T 29488 中大功率沼氣發(fā)電機(jī)組》、《GB 50058 爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》、《CJJ/T 146 城鎮(zhèn)燃?xì)鈭缶刂葡到y(tǒng)技術(shù)規(guī)程》、《NY/T 2598-2014 沼氣工程儲氣裝置技術(shù)條件》、《TSG 07 特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》、《GB 50140 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》、《T/CECS 496-2017 城鎮(zhèn)污水處理廠污泥厭氧消化技術(shù)規(guī)程》、《DB61/T 1226-2018 鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等等。

排放標(biāo)準(zhǔn)

煙氣的排放控制要求應(yīng)按GB 18485的規(guī)定執(zhí)行。

焚燒廠收集的污泥貯存滲瀝液、工藝廢水、冷凝水和煙氣處理廢水應(yīng)經(jīng)處理后，優(yōu)先循環(huán)利用，如需排放，其水質(zhì)指標(biāo)應(yīng)按GB/T 31962、GB 8978、DB61/T 942和DB61/T 224等相關(guān)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

爐渣與飛灰應(yīng)分別收集、貯存、運輸，并妥善處置。爐渣按一般固體廢物處置，飛灰應(yīng)按危險廢物處置。

氨、硫化氫、甲硫醇和臭氣濃度等廠界排放限值應(yīng)按GB 14554的規(guī)定執(zhí)行。

噪聲應(yīng)按GB 3096和GB 12348的規(guī)定執(zhí)行，建筑物內(nèi)直接噪聲源控制應(yīng)按GB/T 50087的規(guī)定執(zhí)行。

與生活垃圾混合焚燒 泥質(zhì)要求

宜采取高效脫水技術(shù)或干化技術(shù)將污泥含水率降至與生活垃圾相似的水平，不宜將濕污泥與生活垃圾直接摻混焚燒。

應(yīng)用原則

焚燒運行參數(shù)應(yīng)符合生活垃圾焚燒的相關(guān)規(guī)定。

應(yīng)配備污泥的混合、投加專用設(shè)備。

在生活垃圾焚燒廠的機(jī)械爐排爐、流化床爐、回轉(zhuǎn)窯等焚燒設(shè)備中，污泥可直接進(jìn)料或混合進(jìn)料的方式與生活垃圾混合焚燒。

污泥與垃圾的混合比例宜結(jié)合垃圾焚燒廠工藝系統(tǒng)和設(shè)備評估確定。

應(yīng)優(yōu)先考慮采用生活垃圾焚燒余熱干化污泥。

污泥與生活垃圾混合后的平均低位熱值宜不小于5 MJ/kg。

焚燒爐的選擇應(yīng)考慮污泥混燒產(chǎn)生的飛灰，對尾部受熱面和煙氣凈化系統(tǒng)的影響。

濃縮脫水技術(shù) 一般要求

污泥濃縮和脫水工藝應(yīng)根據(jù)所采用的污水處理工藝、污泥特性、后續(xù)處理處置方式、環(huán)境要求、場地面積、投資和運行費用等因素綜合確定。

應(yīng)通過試驗確定適宜污泥機(jī)械濃縮和脫水設(shè)備使用的絮凝劑。絮凝劑溶藥可采用自來水和符合水質(zhì)要求的再生水。溶藥水溫宜為25℃～30℃，藥劑溶解時間70min～80min，如溫度過低應(yīng)延長溶藥時間。采用自來水溶藥配制的藥劑放置時間宜小于24h，采用再生水溶藥配制的藥劑放置時間宜小于8h。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)污泥中有硬質(zhì)尖銳物時，應(yīng)及時關(guān)停設(shè)備并清除。

污泥濃縮脫水機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好，溶藥場所應(yīng)采取防滑措施。應(yīng)對儲泥池、濃縮池、污泥脫水機(jī)房及污泥堆置棚或料倉進(jìn)行除臭處理。

厭氧消化技術(shù) 一般要求

厭氧消化可采用中溫或高溫厭氧消化系統(tǒng)。厭氧消化池數(shù)量不應(yīng)少于兩座，每座消化池均可用做單級消化或兩級消化中的第一級消化池。

厭氧消化前污泥含水率宜為94%～97%，可采用沼氣攪拌、消化液攪拌和機(jī)械攪拌，當(dāng)采用機(jī)械攪拌時，攪拌強(qiáng)度宜為5 W/m3～10 W/m3;當(dāng)厭氧消化前污泥含水率為88%～93%時，宜采用機(jī)械攪拌，攪拌強(qiáng)度宜為15 W/m3～40 W/m3。

污泥厭氧消化前采用預(yù)處理技術(shù)時，污泥含水率應(yīng)滿足相應(yīng)的預(yù)處理技術(shù)要求;污泥經(jīng)厭氧消化后，有機(jī)物去除率不應(yīng)小于40%。

預(yù)處理技術(shù)

厭氧消化可采用物化強(qiáng)化和生物強(qiáng)化預(yù)處理技術(shù)。物化強(qiáng)化預(yù)處理技術(shù)一般包括，高溫高壓熱水解、超聲波和堿、微波和化學(xué)氧化等預(yù)處理技術(shù);生物強(qiáng)化預(yù)處理技術(shù)一般為利用生物酶或高效厭氧水解菌、好氧或微氧嗜熱溶胞菌在較高溫下，對污泥進(jìn)行強(qiáng)化溶胞和水解。

高溫高壓熱水解預(yù)處理污泥含水率應(yīng)為88%～92%，溫度宜為155℃～170℃，污泥厭氧消化池的容積利用率提升范圍為25%～30%，厭氧消化產(chǎn)氣量提升范圍為30%～60%。

超聲波預(yù)處理時間宜為5min～30min，預(yù)處理污泥含水率不宜小于92%，污泥厭氧消化初始溶解性有機(jī)物量提升1～3倍，厭氧消化產(chǎn)氣率提升30%～40%。

堿預(yù)處理技術(shù)，pH宜為11～13，污泥消化初始溶解性有機(jī)物量可提高3～5倍，可與超聲波法或微波法聯(lián)合使用。

微波預(yù)處理技術(shù)，加熱溫度宜為70℃～170℃，加熱時間不宜大于30min，厭氧消化產(chǎn)氣率提升10%～60%。

采用化學(xué)氧化、生物預(yù)處理技術(shù)或多種預(yù)處理技術(shù)聯(lián)用時，應(yīng)根據(jù)中試試驗確定設(shè)計參數(shù)。

臭氣、煙氣和噪聲處理、監(jiān)測和排放

廠區(qū)內(nèi)厭氧消化及沼氣系統(tǒng)散發(fā)臭氣的點應(yīng)進(jìn)行密閉，并設(shè)排風(fēng)裝置，可引接至全廠統(tǒng)一的除臭裝置中進(jìn)行處理，臭氣收集和處理裝置設(shè)計應(yīng)符合CJJ/T 243中的相關(guān)規(guī)定，處理后氣體排放和監(jiān)測應(yīng)符合GB 14554中的規(guī)定，污水處理廠廠界臭氣排放和監(jiān)測應(yīng)符合GB 18918中規(guī)定。

沼氣燃燒尾氣中SO2和NOx，應(yīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。

沼氣發(fā)電和沼氣拖動等設(shè)備噪聲排放應(yīng)符合GB 12348中的規(guī)定，建筑采用隔音降噪處理應(yīng)符合GBT 50087中的規(guī)定。

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