細砂的細度模數(shù)小于2.3，其在4.75mm，2.36mm，1.18mm級篩余量較小，粒徑小于0.315mm的顆粒含量較多。使用細砂拌制混凝土時，如果不根據(jù)細砂的特點進行配制混凝土容易出現(xiàn)一些質(zhì)量問題。
(一)細砂混凝土和易性較差
細砂拌制混凝土時，有時會出現(xiàn)混凝土拌合物粘聚性較大，流動性較差，粘稠或者混凝土拌合物粘聚性差、發(fā)散，砂漿無法填滿骨料之間的孔隙，并出現(xiàn)分層離析，難以振搗密實。造成這種現(xiàn)象的原因有：
(1)膠凝材料用量不合理，膠凝材料用量過多，混凝土拌合物粘聚力較大，不易澆筑;膠凝材料用量過少，漿體用量不足，混凝土拌合物較松散，不易粘結(jié);
(2)骨料級配較差，空隙率較大，砂率使用不合理。砂率較小時，砂漿填充粗骨料空隙后，剩余量不足，拌合物流動性差;砂率過大時，砂比表面積較大，漿體包裹骨料表面厚度變薄，粘聚性差、發(fā)散?；炷僚浜媳鹊氖又袘尤胝技毶坝昧康?5%～25%、粒徑2.5mm～10mm的細石取代等量的細砂，改善骨料級配。
(3)用水量或外加劑用量大，造成混凝土坍落度過大，在運輸過程中砂漿與石子容易產(chǎn)生離析，導致在澆筑時不易控制拌合物的均勻性;
(4)計量工具不精確，存在誤差，致使配合比執(zhí)行不準確，導致較差的和易性;
(5)混凝土拌合物攪拌時間不充足，拌合不均勻;
(6)配合比設計不符合施工工藝對和易性的要求。
(二)外加劑使用不當
在細砂混凝土生產(chǎn)中，通常會采用提高外加劑摻量來控制用水量，生產(chǎn)中使用的泵送劑通常復配有緩凝、引氣等組分，外加劑用量的提高，也相應造成緩凝、引氣組分用量的增加。遇到氣溫驟降時，常常會因為緩凝成分過高造成混凝土凝結(jié)時間延長。含氣量的增加，也會造成混凝土強度的降低。
(1)應詳細了解外加劑的種類和特性，正確選用外加劑，并通過試驗確定其摻量，嚴禁不經(jīng)過使用盲目提高外加劑用量滿足混凝土工作性的做法;
(2)根據(jù)天氣變化，及時調(diào)整外加劑用量，注意混凝土凝結(jié)時間、含氣量的變化;
(3)不同種類外加劑混用前應充分試驗，不可盲目混用;
(4)注意外加劑與混凝土原材料的相容性;
(4)加入外加劑的混凝土應攪拌均勻，并確保足夠的攪拌時。
(三)細砂混凝土強度不滿足要求
細砂混凝土的強度達不到施工和設計的要求，或同批混凝土中個別試塊強度值過高或過低。
(1)細砂含水率控制不足，混凝土用水量偏大，在使用細砂拌制混凝土時，應注意調(diào)整外加劑用量控制用外加劑用量;
(2)細砂偏細，比表面積偏大，應適當增加膠凝材料用量保證包裹漿體厚度;
(3)細砂含泥量增加，造成水泥漿與骨料粘結(jié)力下降，適當提高水泥用量;
(4)混凝土試塊振搗不充分，且養(yǎng)護不當，加強養(yǎng)護。
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