基于《預(yù)拌混凝土》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》等相關(guān)規(guī)范、規(guī)定，逐條領(lǐng)會(huì)和對(duì)照檢查，結(jié)合過(guò)去在制作砼試塊過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，總結(jié)了試塊制作過(guò)程中的“一定、二刷、三查、四測(cè)、五選、六拌、七搗、八排、九蓋、十植、十一養(yǎng)、十二送”十二步操作程序，能比較有效的控制試塊制作過(guò)程中的不善造成的誤差，具體方法如下：

【一定】

指定人員上崗，操作人員不宜換動(dòng)頻繁。項(xiàng)目部要選擇有一定技術(shù)素質(zhì)，有較強(qiáng)責(zé)任心的同志來(lái)做試塊。

【二刷】

各試模的各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過(guò)±0.5°。隔離劑要涂刷均勻，沉淀的油漬要抹干凈。試模缺角或破損后不得再用，以免影響強(qiáng)度。

【三查】

澆搗砼前，取樣人員要認(rèn)真檢查配合比單、混凝土小票上的施工部位、砼強(qiáng)度等級(jí)等與設(shè)計(jì)要求是否一致。

【四測(cè)】

攪拌車(chē)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)檢測(cè)其坍落度，每車(chē)都要檢測(cè)。其試料必須從攪拌車(chē)1/4～3/4處隨機(jī)抽樣。

【五選】

制作試塊前，應(yīng)按規(guī)范要求，在監(jiān)理的見(jiàn)證下，共同挑選砼料。其混凝土必須從攪拌車(chē)1/4～3/4處隨機(jī)抽樣。

【六拌】

指試塊樣料選好后，應(yīng)二次手工拌合均勻。取樣的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵鍬在來(lái)回拌合三次。

【七搗】

指熟料分兩層入模搗實(shí)，每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼制搗棒應(yīng)為：長(zhǎng)600㎜，直徑16㎜的圓鋼，端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面;插搗上層時(shí)應(yīng)穿入下層2~75px。每層插搗次數(shù)一般為25次。插搗完后，用皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒的孔洞消失為止，刮除多余的混凝土，試件表面要比試模高出5㎜。

【八排】

在插搗的同時(shí)用抹刀沿試模內(nèi)壁反復(fù)穿插，排除試塊內(nèi)部的空氣。試塊表面在收光時(shí)，注意料漿飽滿(mǎn)，防止砼由于塑性變形而造成出現(xiàn)凹陷狀況。

【九蓋】

指試塊成型后，在混凝土初凝后進(jìn)行抹面，沿試?？诒砻婺ㄆ綁汗?，終凝前常常置于原地或露天，為了防止內(nèi)部水分蒸發(fā)而影響水泥的水化速度，應(yīng)及時(shí)用塑料布或濕麻袋將試塊覆蓋嚴(yán)實(shí)，防止內(nèi)部水分蒸發(fā)而影響水泥的水化速度。

【十植】

現(xiàn)在根據(jù)地方要求，試塊植入芯片，進(jìn)行跟蹤管理。錄入芯片內(nèi)容：制作日期及編號(hào)、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、制作時(shí)間、部位等信息。試塊在20±5℃的室內(nèi)靜置1晝夜，當(dāng)氣溫降低時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間，但不應(yīng)超過(guò)兩晝夜，然后對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)并拆模。

【十一養(yǎng)】

指試塊硬化拆模后，應(yīng)及時(shí)送往溫度20±2℃、濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時(shí)行養(yǎng)護(hù)。如果是同條件養(yǎng)護(hù)試塊，成型后即應(yīng)覆蓋其表面，試件的拆模時(shí)間與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。

【十二送】

在試塊到齡前，將試塊從標(biāo)養(yǎng)室取出，擦干水分，送檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。切忌試塊的漏送，那樣將給工作帶來(lái)很多不必要的麻煩。砼的強(qiáng)度增長(zhǎng)最關(guān)鍵的是28天 。但28天中前7天尤其關(guān)鍵，前7天強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，28天過(guò)后強(qiáng)度基本沒(méi)什么增長(zhǎng)了。

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