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本標(biāo)準(zhǔn)代替HB6660-1992《金屬板材熱疲勞試驗方法》。
本標(biāo)準(zhǔn)與HB 6660-1992相比主要有如下變化:
a)試樣厚度由“小于3mm”改為“不大于2mm”;
b)增加了“熱循環(huán)”、“循環(huán)周期”、“上限溫度”、“下限溫度”、“試樣溫度”、“熱變形”、“增寬值”、“熱變形率”等術(shù)語的定義;
c)增加了采用測表面裂紋得到最終裂紋長度的規(guī)定,并進一步完善和細(xì)化了表面裂紋的測量方法;
d)增加了用“單組試樣法”測定a-N曲線;
e)增加了金屬熱變形的測量方法。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國航空工業(yè)集團公司提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國航空綜合技術(shù)研究所、北京航空材料研究院歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國航空工業(yè)集團公司北京航空材料研究院、410廠、170廠。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:韓增祥、衛(wèi)廣龍、韋廷立、金磊、王亮、郭秀芬。
本標(biāo)準(zhǔn)于1992年10月首次發(fā)布。
1.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬板材熱疲勞試驗的試樣、試驗設(shè)備、試驗程序、試驗結(jié)果處理和試驗報告。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定厚度不大于2mm的金屬板材和加工成板狀試樣的其他金屬制品在上、下限溫度循環(huán)作用下的熱疲勞性能;厚度大于2mm的金屬板材的熱疲勞性能的測定也可參照本標(biāo)準(zhǔn)進行。
2.術(shù)語、定義及符號
2.1術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
2.1.1
熱循環(huán) thermal cycle
在金屬板材的熱疲勞試驗中,試樣上的溫度隨時間周期性變化的過程。
2.1.2
循環(huán)周期 cycle period
一個循環(huán)的總時間T,即加熱時間山和冷卻時間2之和。
2.1.3
熱應(yīng)力 thermal stress
金屬材料在循環(huán)變化的溫度作用下,熱脹冷縮受到約束時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。
2.1.4
熱疲勞 thermal fatigue
金屬材料在熱應(yīng)力多次循環(huán)作用下產(chǎn)生損傷的現(xiàn)象。
2.1.5
熱疲勞抗力 thermal fatigue resistibility
金屬材料在熱應(yīng)力循環(huán)作用下抵抗破壞的能力。可表示為規(guī)定熱循環(huán)次數(shù)產(chǎn)生的裂紋長度,也可表示為規(guī)定裂紋長度的熱循環(huán)次數(shù)。
2.1.6
上限溫度 maximum temperature
試樣在熱循環(huán)過程中的最高溫度。
2.1.7
下限溫度 minimum temperature
試驗對冷卻介質(zhì)的規(guī)定溫度。
2.1.8
試樣溫度 temperature of specimen
從測溫試樣規(guī)定位置測出的溫度,即試樣在試驗過程中所達到的實際溫度。
2.1.9
熱變形 thermal deformation
金屬材料在熱應(yīng)力循環(huán)作用下產(chǎn)生的不可逆塑性變形的積累。本標(biāo)準(zhǔn)采用試樣的增寬值表示熱變形量。