點(diǎn)擊附件免費(fèi)下載PDF完整版標(biāo)準(zhǔn)文件：GB/T 41477-2022 激光熔覆修復(fù)金屬零部件力學(xué)性能試驗(yàn)方法.pdf

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本文件由全國(guó)激光修復(fù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)（SAC/TC482）歸口。

本文件起草單位：沈陽(yáng)航空航天大學(xué)、沈陽(yáng)大陸激光技術(shù)有限公司、沈陽(yáng)鑄造研究所有限公司、中車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司、沈陽(yáng)飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司、中國(guó)民用航空沈陽(yáng)航空器適航審定中心、上海大陸激光技術(shù)有限公司、上海交通大學(xué)、上海電機(jī)學(xué)院、沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)、中國(guó)科學(xué)院金屬研究所、沈陽(yáng)大學(xué)、海洋石油富島有限公司、國(guó)家再制造機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心（山東）、東北大學(xué)、沈陽(yáng)盛遠(yuǎn)檢測(cè)技術(shù)有限公司、寶山鋼鐵股份有限公司、國(guó)營(yíng)川西機(jī)器廠、襄陽(yáng)航泰動(dòng)力機(jī)器廠、西安陜鼓動(dòng)力股份有限公司、中國(guó)科學(xué)院沈陽(yáng)自動(dòng)化研究所、沈陽(yáng)建筑大學(xué)、重慶水泵廠有限責(zé)任公司、西安熱工研究院有限公司。

本文件主要起草人：回麗、周松、陳江、許良、楊光、謝華生、張振先、王玉光、王維、王磊、潘新、李曉丹、趙軍、史昆、孫金波、張靜波、馮凱、李雷、張松、姚戈、賀春林、徐敏、盧正杰、趙丙峰、樊建成、吳臣亮、肖久林、蘇雷、孫紅梅、桂敏、孫標(biāo)、王帆、趙吉賓、張嘯塵、趙宇輝、謝瑋。

1.范圍

本文件規(guī)定了激光熔覆修復(fù)金屬零部件力學(xué)性能試驗(yàn)的基本要求、樣坯制備、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)報(bào)告。

本文件適用于激光熔覆修復(fù)（以下簡(jiǎn)稱“修復(fù)”）金屬零部件的力學(xué)性能（拉伸、沖擊和疲勞）試驗(yàn)。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其較新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T228.1-2010金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法

GB/T228.2金屬材料拉伸試驗(yàn)第2部分：高溫試驗(yàn)方法

GB/T228.3金屬材料拉伸試驗(yàn)第3部分：低溫試驗(yàn)方法

GB/T229-2020金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法

GB/T3075-2021金屬材料疲勞試驗(yàn)軸向力控制方法

GB/T29795激光修復(fù)技術(shù)術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T29796激光修復(fù)通用技術(shù)規(guī)范

3.術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T 228.1、GB/T 228.2、GB/T228.3、GB/T229、GB/T 3075、GB/T 29795、GB/T 29796界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

修復(fù)厚度占比 thickness ratio of repaired portion

修復(fù)零部件的修復(fù)截面上，修復(fù)部分的厚度占原始厚度的百分比。

注1：T,=T6/D6×100%，見圖1。

注2：以下簡(jiǎn)稱“厚度占比”。

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