一、沉樁質(zhì)量控制

出現(xiàn)下列情況時應暫停沉樁，分析原因并采取應對措施：

⑴沉樁過程中樁身發(fā)生較大移位、突然下沉或傾斜，地下有障礙物；

⑵壓樁阻力劇變，樁難以穿越具有軟弱下臥層的硬夾層；

錘擊沉樁樁身擠斷

⑶樁身裂縫和樁頭砼破壞等異?，F(xiàn)象；

樁頭爆裂

樁身裂縫

樁頭壓屈

⑷接樁處連接件不平或空隙未塞緊，或兩節(jié)樁不在同一直線上，導致接樁處出現(xiàn)松脫開裂，焊縫質(zhì)量差，冷卻時間不夠；

⑸壓樁機下陷、夾持機構(gòu)打滑、壓樁機械工作狀態(tài)異常等。

環(huán)氧樹脂補樁

2、樁間土方開挖

管樁基礎的樁間土方開挖方法不當，極易因管樁兩側(cè)土壓力失衡造成擠壓偏位！

開挖方法不當，淤泥擠壓造成管樁偏位

管樁兩側(cè)土壓力失衡造成擠壓偏位

二、技術(shù)措施

1、預防土體擠壓措施

為減小連續(xù)沉樁所產(chǎn)生的土體擠密和孔隙水壓力以及對建筑物的影響，為避免和減輕上述壓樁產(chǎn)生的危害，根據(jù)過去的經(jīng)驗總結(jié)，可采取下述措施：

（1）限速：嚴格控制沉樁速度，即控制單位時間（如1d）壓樁的數(shù)量，可避免產(chǎn)生嚴重的擠土和孔隙水壓力。

（2）正確確定壓樁順序：優(yōu)化施工流程，一般在壓樁的推進方向擠土較嚴重，為此，宜背向保護對象向前推進沉設。

（3）采取挖防震溝和打應力釋放孔內(nèi)填沙石的技術(shù)措施。

2、樁基施工中遇障礙物處理措施

施工中如遇障礙物或送樁較深，易造成單樁跑位，直接影響工程質(zhì)量，因此必須采用切實可行的方法加以處理，以便施工更加順利進行。具體措施如下：

（1）施工前預先放好樁位軸線，有針對性探孔，并把探孔情況及時通知業(yè)主、監(jiān)理單位。

（2）淺層障礙物，壓（在）打樁施工時，用送樁器先行刺探，壓破障礙物，然后再進行打樁施工。

（3）稍大型深層障礙物，使用挖掘機挖除障礙物后進行打樁施工。

3、沉樁困難的處理措施

沉樁時壓力過大，壓（打）不到樁頂設計標高，一般是有粉砂層的土質(zhì)時，可采取原樁位引孔的方法，引穿砂層，以達到沉樁目的。引孔直徑一般為350mm，深度根據(jù)砂層深度確定，引至砂層底標高，引孔應立即沉樁，盡量縮短間隔時間，防止塌孔，做到隨引隨打。如沉樁仍然有困難時，一般是群樁承臺的最后1-2根樁，再增加2-3個釋放孔。

上一篇：焊接與無損檢測千絲萬縷的聯(lián)系

下一篇：貫入式混凝土強度檢測儀操作方法