單磚原位單剪法測試裝置是用于檢測建筑砌體抗剪強(qiáng)度的專用儀器。

1、檢查油量

如活塞沒有完全縮回到缸體內(nèi)時，應(yīng)首先通過油管連接至手動泵，逆時針方向擰松泵體上的卸荷閥，使液壓缸中的液壓油排回到手動泵儲油筒中。

擰開注油口蓋，檢查油量，如油不滿（儲油筒中應(yīng)留有約1/5空間），可加注N32號耐磨液壓油。

2、排氣

液壓系統(tǒng)組裝好后，儲油筒、油管及液壓缸中?；煊锌諝猓瑸槭挂簤合到y(tǒng)正常，這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋，以便儲油筒內(nèi)空氣排出。將手動泵放在比液壓缸稍高的地方，順時針擰緊卸荷閥，壓手動泵，使液壓缸活塞伸出至最大行程，再打開卸荷閥，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可。

3、檢查數(shù)字壓力表

按動數(shù)字壓力表的開關(guān)鍵,儀表開機(jī)顯示為零。如不為零可按清零鍵清零。若屏幕顯示 峰值 字樣,表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示最大值。點動峰值鍵,顯示可以在峰值和實際壓力值之間轉(zhuǎn)換,當(dāng)峰值顯示消失時,即為實際壓力值，在該狀態(tài)下顯示的壓力值跟隨壓力變化而變動。當(dāng)顯示變暗或者背光變暗時,應(yīng)及時打開壓力表后蓋，更換電池。因電池容量有限,每次測讀完畢應(yīng)立即關(guān)斷電源,為延長電池使用壽命，該儀表具備15分鐘無操作自動斷電功能。

4、智能數(shù)顯壓力表的工作原理

XH系列智能數(shù)顯壓力表主要有壓力傳感器和測量顯示電路組成，一體式設(shè)計，壓力傳感器受力產(chǎn)生電壓信號，通過20位AD轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，經(jīng)單片機(jī)處理后由液晶顯示器顯示壓力值。

5、常見故障及排除方法 

6、儀器標(biāo)定

為了保持檢測儀的穩(wěn)定性，保證工程檢測的檢測精度，應(yīng)定期對儀器進(jìn)行校驗。通過滿度修正參數(shù)和折線修正可進(jìn)行調(diào)校。標(biāo)定前確保電池電量充足，標(biāo)定請在實時力值測量狀態(tài)下進(jìn)行。標(biāo)定時請關(guān)閉背光燈。標(biāo)定請到正規(guī)校準(zhǔn)單位進(jìn)行標(biāo)定。具體步驟如下。

滿度修正：將儀器連接好置于標(biāo)定臺上，緩慢壓動手柄，使活塞慢慢升起，當(dāng)置于活塞上的標(biāo)準(zhǔn)傳感器將要接觸到測試臺時，將顯示器數(shù)值清零。加壓到滿量程的1/2時記錄下顯示數(shù)值。滿度修正系數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)力值÷顯示力值。

折線修正：將儀器連接好置于標(biāo)定臺上，緩慢壓動手柄，使活塞慢慢升起，當(dāng)置于活塞上的標(biāo)準(zhǔn)傳感器將要接觸到測試臺時，將顯示器數(shù)值清零。依次記錄0-1/5, 1/5-2/5, 2/5-3/5, 3/5-4/5, 4/5-5/5量程內(nèi)的任意一點的顯示數(shù)值。折線修正系數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)力值÷顯示力值。

系數(shù)錄入：在開機(jī)狀態(tài)下按住開關(guān)鍵9秒至顯示屏顯示如下狀態(tài)后松開。

通過左移，上翻，下翻鍵修改系數(shù)，滿度修正系數(shù)輸入完成后按下背光鍵進(jìn)入折線修正狀態(tài)。正常使用滿度修正即可買足要求。

通過左移，上翻，下翻鍵修改系數(shù)。系數(shù)輸入后按下開關(guān)鍵退出，重新開機(jī)即可使用。標(biāo)定完畢。清零后需要加壓校準(zhǔn)1-3次，檢查壓力表精準(zhǔn)度。

7、安全警示

1.單磚原位單剪法測試裝置的操作人員應(yīng)對結(jié)構(gòu)要求了解，對本說明書理解后才上崗操作。

2.使用前應(yīng)對剪切儀進(jìn)行空壓加載，如有異常情況不得使用。

3.做檢測時，油缸周圍嚴(yán)禁站人,注意安全。

4.液壓泵操作人員應(yīng)緩慢升壓。

5.液壓泵的閥出廠時已調(diào)整好，使用時不得隨便調(diào)整。

6.使用中出現(xiàn)滲漏油液等非正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，經(jīng)修理人員檢查并排除故障后方能使用。

7.儲油管內(nèi)應(yīng)加注干凈的N32號抗磨液壓油，注油量不得太滿，應(yīng)使油管內(nèi)留有一定空間(約留有1/5空間),以使空氣排出。

8、注意事項

1.剪切儀嚴(yán)禁超載使用，DYS-150單磚原位單剪法測試裝置最大承載力150KN(15噸)，不可超承載力使用,否則會引起永久性損壞。

2.應(yīng)保持液壓系統(tǒng)清潔。油缸用畢應(yīng)擰松手動泵卸荷閥，將活塞縮回，并應(yīng)經(jīng)常在活塞桿內(nèi)外徑上加油，防止生銹。油嘴接頭應(yīng)注意防塵和防磕碰。

3.油缸工作時底部必須擺平放穩(wěn)，垂直受力。不得超行程工作。

4.加注的液壓油應(yīng)干凈。

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