1、工作室底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時對箱體干裂老化。
2、箱體上部四周水密封槽應加入適量的蒸餾水或去離子水，不宜過滿，切勿太少，以關(guān)閉箱蓋時，水和鹽霧均不外溢為佳。
3、空氣飽和器（不銹鋼桶）內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，在加水前先打開（如圖1所示）放氣閥和飽和器加水閥，待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜，當加到規(guī)定水位時，必須關(guān)閉放氣閥門，同時關(guān)閉飽和器加水閥。由于長期試驗，飽和器水分蒸發(fā)消耗，當水位降低至2/5時應及時補水，防止因缺水導致加熱管空燒，烤壞飽和器及內(nèi)部加熱點元件。
4、檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液（一般按5%的濃度配制）加入貯水箱內(nèi)。
5、檢查箱體后部的排霧管排霧狀況；氣管是否脫落、出口處是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影響鹽霧的排放。
6、架好箱體里面的漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，千萬不能影響鹽霧沉降量的收集。
7、檢查氣源與飽和器的連接管；氣源與噴霧器的連接管是否脫落，防止氣體外溢或供氣不足的弊端。
8、開啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上（離周圍室壁10%），樣品與樣品之間保持一定距離，使樣品暴露的表面積>98%，再關(guān)上箱蓋。
鹽霧腐蝕試驗箱在長期沒有用過的情況下又重新啟用之前需要保養(yǎng)，是為了防止長期未使用造成試驗箱線路老化、電器元器件灰塵過多引起反應不靈敏等故障。
鹽霧腐蝕箱日常維護保養(yǎng)
1、每次試驗結(jié)束，建議用清水清洗干凈設(shè)備試驗箱體（包括：噴霧室、鹽溶液室、預熱水槽及密封水槽），以保持設(shè)備的清潔。
2、每次試驗中或試驗結(jié)束，標準計量杯之溶液應及時倒掉并清洗，以免鹽溶液結(jié)晶體累積，影響沉降量的計算。
3、清潔箱體內(nèi)時，請注意：
（1）、溫度傳感器保護層的保護。
（2）、玻璃過濾器和玻璃噴嘴的保護（切不可用針或任何硬物去疏通過濾器或噴嘴，如有堵塞，可以用高壓空氣對著噴嘴疏通）。
鹽霧腐蝕箱使用前注意事項
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)之前請確認電源的連接（220V或者380V）。
2、自動供水系統(tǒng)之確認（有無自動供水）。
3、供氣系統(tǒng)之確認（氣源正常連接）。
4、隔絕水槽密封之確認（箱體排水閥門是否關(guān)閉）。
5、排氣孔檢查（排氣孔是否暢通）。
6、配制鹽溶液時，請使用分析純級NaCl和蒸溜水或去離子水配制，并做到即配即用。
7、每次試驗結(jié)束后，應切斷電源、氣源、水源，避免設(shè)備長時間處于帶電待機狀態(tài)。
鹽霧試驗箱主要模擬自然環(huán)境中鹽霧侵蝕的情況，比如一些常常在戶外使用的金屬、石制品、裝飾品，還有其他一些表面電鍍的物品等，在自然環(huán)境中使用一段時間以后，會被空氣中低含量的鹽霧腐蝕掉，而鹽霧試驗箱正是模擬了自然環(huán)境中的鹽霧情況，來對試驗物品進行鹽霧腐蝕試驗，以了解該產(chǎn)品的耐腐蝕性能。
鹽霧腐蝕箱常見的故障以及解決方案：
一、當溫度控制器顯示HHH、LLL
故障原因：溫度控制器故障、感溫棒故障。
處理方法：通知上門檢測與維修。
二、打開電源后無法運轉(zhuǎn)
故障原因：加溫水槽內(nèi)水位太低時會切斷操作之電源。
處理方法：將加溫水槽之水位加至正常狀況下即可。
三、噴嘴阻塞
處理方法：
1.將空壓機按鍵打開；
2.將空壓機總開關(guān)打開；
3.將噴嘴拆下清洗(請小心拆裝)。
四、無法噴霧
故障原因：
1.空氣壓縮機沒有運轉(zhuǎn)；
2.空氣壓縮機出口的總開關(guān)沒打開；
3.電磁閥故障；
4.壓力表故障或壓力太低；
5.電磁接觸器故障；
五、飽和桶溫度無法上升到所設(shè)定溫度
故障原因：
1.飽和桶溫度控制器溫度過低；
2.飽和桶安全保護開關(guān)設(shè)定過低；
3.加熱系統(tǒng)故障；
4.電磁繼電器故障；
5.控制器故障。
處理方法：
1.將溫度控制器設(shè)定于所需溫度；
2.將安全保護開關(guān)設(shè)定于所需溫度；
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