探頭對(duì)正被測(cè)量表面，它能精確地探測(cè)出被測(cè)體表面相對(duì)于探頭端面間隙的變化。探頭由線圈、頭部、殼體、高頻電纜、高頻接頭組成，線圈是探頭的核心，它是整個(gè)傳感器系統(tǒng)的敏感元件，線圈的物理尺寸和電氣參數(shù)決定傳感器系統(tǒng)的線性量程以及探頭的電氣參數(shù)穩(wěn)定性。
電渦流傳感器原理：
電渦流位移傳感器能測(cè)量被測(cè)體（必須是金屬導(dǎo)體）與探頭端面的相對(duì)位置。
電渦流位移傳感器長(zhǎng)期工作可靠性好、靈敏度高、抗干擾能力強(qiáng)、非接觸測(cè)量、響應(yīng)速度快、不受油水等介質(zhì)的影響，常被用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，可以分析出設(shè)備的工作狀況和故障原因，有效地對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)及進(jìn)行預(yù)測(cè)性維修。
從轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)、軸承學(xué)的理論上分析，大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的運(yùn)行狀態(tài)主要取決于其核心——轉(zhuǎn)軸，而電渦流位移傳感器能直接測(cè)量轉(zhuǎn)軸的狀態(tài)，測(cè)量結(jié)果可靠、可信。過去，對(duì)于機(jī)械的振動(dòng)測(cè)量采用加速度傳感器或速度傳感器，通過測(cè)量機(jī)殼振動(dòng)，間接地測(cè)量轉(zhuǎn)軸振動(dòng)，測(cè)量結(jié)果的可信度不高
系統(tǒng)主要包括探頭、延伸電纜（用戶可以根據(jù)需要選擇）、前置器和附件
探頭頭部采用耐高低溫的PPS工程塑料，通過“二次注塑”工藝將線圈密封其中。這項(xiàng)技術(shù)增強(qiáng)了探頭頭部的強(qiáng)度和密封性，在惡劣環(huán)境中可以保護(hù)頭部線圈可靠工作。頭部直徑取決于其內(nèi)部線圈直徑，由于線圈直徑取決傳感器系統(tǒng)的基本性能——線性量程，因此我們通常用頭部直徑來分類和表征各型號(hào)探頭，一般情況傳感器系統(tǒng)的線性量程大致是探頭頭部直徑的1/2-1/4。我們?yōu)镈F3100系列設(shè)計(jì)了Φ5、Φ8、Φ11、Φ25、Φ35、Φ50六種標(biāo)準(zhǔn)直徑的頭部體，也可生產(chǎn)其它規(guī)格的頭部體。
延伸電纜
作為系統(tǒng)的一個(gè)組成部分，延伸電纜（如圖1-6所示）用來連接和延長(zhǎng)探頭與前置器之間的距離，您可以對(duì)延伸電纜長(zhǎng)度和是否需要帶鎧裝進(jìn)行選擇，選擇延伸電纜的長(zhǎng)度應(yīng)該使延伸電纜長(zhǎng)度與配套前置器所要求的長(zhǎng)度一致（5m或9m），鎧裝選擇的情況同探頭電纜
前置器是一個(gè)電子信號(hào)處理器。一方面前置器為探頭線圈提供高頻交流電流；另一方面，前置器感受探頭前面由于金屬導(dǎo)體靠近引起探頭參數(shù)的變化，經(jīng)過前置器的處理，產(chǎn)生隨探頭端面與被測(cè)金屬導(dǎo)體間隙線性變化的輸出電壓或電流信號(hào)。
前置器統(tǒng)一一種安裝尺寸，提供兩種輸出方式：
前置器
外型尺寸：77mm*37mm*61mm
安裝尺寸：面板安裝：51mm*51mm,采用四個(gè)M4*15螺栓安裝；（作為產(chǎn)品附件提供）
導(dǎo)軌安裝：直接卡入DIN軌道，安裝方便。（作為產(chǎn)品附件提供）
電壓輸出：供電電源Ut:-20Vdc～ -26Vdc,輸出電壓極限：-0.7～(Ut+1)V；
線性范圍輸出起始電壓：-2V。（一般為：-2～-18Vdc輸出）
電流輸出：供電電源Ut:+18Vdc～+30Vdc,輸出電流：4-20mA。
探頭插座是與探頭和延伸電纜接頭同一系列的高頻插座，電源、輸出端子是標(biāo)準(zhǔn)的重載隔離型三端接線端子。
前置器外殼是用鋁鑄造而成，表面已進(jìn)行噴塑處理。為了屏蔽外界干擾，在前置器內(nèi)部已將殼體與信號(hào)公共端（信號(hào)地）連接；在底板和安裝孔處都加裝了工程塑料絕緣，這樣可以保證在安裝前置器時(shí)，使前置器殼體與大地隔離（即所謂“浮地”）。
將工程塑料底板扳開，可以對(duì)前置器進(jìn)行校準(zhǔn)（校準(zhǔn)的詳細(xì)介紹見第三章），除非需要進(jìn)行傳感器系統(tǒng)重新校準(zhǔn)或前置器出現(xiàn)故障，一般不要打開底板。
電渦流是依據(jù)電渦流效應(yīng)研制出來的,所謂電渦流效應(yīng)是指當(dāng)把狀塊金屬防置于變化的磁場(chǎng)中或在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體內(nèi)部將產(chǎn)生渦旋狀感應(yīng)電流的現(xiàn)象。電渦流傳感器在、石油、化工、冶金等行業(yè)和一些科研單位中廣泛應(yīng)用，可以用它來測(cè)量物體的振動(dòng)、速度和位移等等。在使用電渦流傳感器時(shí)，一定要注意它的安裝方法，它影響著測(cè)量的精度。
探頭的安裝：
在安裝探頭之前，要確保安裝孔內(nèi)沒有任何雜物，探頭在旋轉(zhuǎn)過程中不會(huì)與導(dǎo)線發(fā)生纏繞；為了防止擦傷探頭端部或看管外表，可用非金屬測(cè)隙規(guī)測(cè)定探頭的間隙，也可用銜接探頭導(dǎo)線到延長(zhǎng)電纜及前置器的電汽辦法整定探頭間隙。當(dāng)確定好探頭間隙以后，禁固安裝螺母，力度適宜就好。探頭的延長(zhǎng)導(dǎo)線務(wù)必與前置器所需的長(zhǎng)度相同，以免造成測(cè)量誤差。
延長(zhǎng)電纜的安裝:
延長(zhǎng)電纜位于銜接探頭和前置器的中心局部，是電渦流傳感器內(nèi)部重要連接部分。因此應(yīng)確保延長(zhǎng)電纜在運(yùn)行過程不被損壞，要具有抗環(huán)境的能力。在使用的時(shí)候避免因探頭與延長(zhǎng)電纜連接不緊而造成的松動(dòng)，可用熱縮套管把連接出所緊。此外，在固定延長(zhǎng)電纜時(shí)避免電纜線折斷，通常情況下要求延長(zhǎng)電纜盤放直徑應(yīng)大于55mm.
前置器的安裝:
前置器應(yīng)放置于鑄鋁的盒子內(nèi)，防止出現(xiàn)機(jī)械損壞和污染現(xiàn)象的發(fā)生。在不改動(dòng)探頭到前置器電纜長(zhǎng)度的前提下，可以在一個(gè)盒內(nèi)裝有多個(gè)前置器，以降低裝置本錢，減少前置器到看管器的電纜布線。采用恰當(dāng)?shù)母綦x和屏障接地，將干擾信號(hào)降到最低。
軸振動(dòng)傳感器裝置間隙:
將探頭、延長(zhǎng)電纜、前置器銜接起來，并給傳感器系統(tǒng)接上，用精度較高的監(jiān)測(cè)前置器的輸出電壓，還調(diào)整探頭與被測(cè)面的間隙，當(dāng)時(shí)置器的輸出電壓大約在10到11VDC之間時(shí)，擰緊探頭的兩個(gè)緊固螺母固定探頭即可。
傳感器的正確安裝，可以減少后期的維護(hù)成本。如果因?yàn)榘惭b問題而導(dǎo)致傳感器輸出不正常，就要重新拆除安裝，很多時(shí)候不可避免的損壞到傳感器，如過按照上面的安裝要求，可保證電渦流傳感器的輸出正常。
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