雙螺桿壓縮機于20世紀30年代瑞典SRM公司的工程師發(fā)明，最初是無油雙螺桿空氣壓縮機。
噴油雙螺桿壓縮機自20世紀60年代開始推向市場，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，已經(jīng)成為應用較為廣泛泛的一類壓縮機。
螺桿壓縮機的機頭主要由一對陰陽螺桿轉(zhuǎn)子和一個內(nèi)腔呈“8”字形的機殼構(gòu)成。陰陽螺桿相互嚙合，在潤滑油的作用下，可以相互傳動。
陰陽螺桿轉(zhuǎn)子上的凸齒、凹槽與機殼形成工作腔。在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的過程中，齒槽與機殼形成的工作腔體積由大變小，從而實現(xiàn)氣體的壓縮。
螺桿空壓機最初原理，你知道么？
螺桿壓縮機作為一種回轉(zhuǎn)式的容積式壓縮機，它既具備了回轉(zhuǎn)式壓縮機連續(xù)輸氣、動力平衡好及運行穩(wěn)定的優(yōu)點;又具備有往復式壓縮機強制打氣優(yōu)點。
螺桿壓縮機的容積流量幾乎不受排氣壓力影響，在寬廣的工況范圍內(nèi)都能保持較高的效率。
相對于無油螺桿壓縮機，噴油螺桿壓縮機在壓縮過程中直接噴入潤滑油，潤滑油直接參與空氣的壓縮過程，然后再通過油氣分離裝置將潤滑油和壓縮空氣分離。
潤滑油在噴油螺桿壓縮機中主要有以下作用：
1.潤滑
由于潤滑油的潤滑作用，陰螺桿可有陽螺桿直接驅(qū)動，相比無油螺桿，可減少一對同步齒輪，簡化了主機結(jié)構(gòu)，降低了成本。
2.密封
螺桿壓縮機由于結(jié)構(gòu)限制，螺桿轉(zhuǎn)子與機殼之間需有一定間隙，潤滑油形成的油膜可起到密封作用，減少轉(zhuǎn)子與機殼之間的氣體泄漏，提高了壓縮效率。
同時由于潤滑油的密封作用，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可大幅度降低，對轉(zhuǎn)子的加工精度要求也大大降低，從而減少了轉(zhuǎn)子的加工成本。
3.清潔
潤滑油在壓縮過程中可帶走壓縮空氣中的雜質(zhì)，減小對轉(zhuǎn)子的磨損。
4.抗氧化、防腐蝕
潤滑油避免了螺桿轉(zhuǎn)子遭受水汽的氧化和腐蝕，降低了對螺桿材質(zhì)的要求。
無油干螺桿為避免轉(zhuǎn)子受到水汽的氧化和腐蝕，轉(zhuǎn)子表面都有一層特殊涂層。
5.冷卻
氣體在壓縮過程中會釋放出大量的熱，潤滑油在壓縮過程中可以吸收絕大部分熱量;
因此噴油螺桿壓縮機可以通過控制噴入機頭的油量和溫度來控制機頭排氣溫度。
如果沒有冷卻液在氣體壓縮過程中吸收熱量，螺桿壓縮機的單級壓比一般只能達到3-4，此時即以達到轉(zhuǎn)子所能承受的溫度極限。
此外由于熱脹冷縮的作用，溫度越高，壓縮氣體所耗功越大，壓縮效率越低。
(理論上講，壓縮過程中溫升越小，壓縮效率越高，即等溫壓縮最省功)因此常規(guī)的7-10公斤的排氣壓力，噴油螺桿壓縮機單級壓縮即可實現(xiàn)，而無油干螺桿必須要分成兩級。
綜合以上因素，潤滑油的加入大幅度降低了螺桿壓縮機的制造加工難度，這也是為何噴油螺桿壓縮機的售價遠低于無油螺桿壓縮機的原因所在。
現(xiàn)在使用螺桿空壓機的企業(yè)很多，螺桿空壓機也有很多的種類很品牌。
對于一些小型的企業(yè)，要怎么選擇螺桿空壓機呢?選擇時要注意什么呢?
1.實際的用氣需求量：
小型企業(yè)的用氣需求量可能不是很多，那么根據(jù)公司實際用氣需求量，來選擇螺桿空壓機；
一般來說，選擇螺桿空壓機的排氣里要和自己所需的用氣量相匹配，并預留10%的空間。
2.要根據(jù)空壓機綜合條件來選購螺桿空壓機，很多選購螺桿空壓機的廠家，認為螺桿空壓機是通用產(chǎn)品；
價格比較低，但是小編還是建議大家，選購螺桿空壓機時要多考慮品牌，因為大品牌的產(chǎn)品，質(zhì)量和服務(wù)還是有保證的。
小型企業(yè)選擇螺桿空壓機時要考慮什么?
3.選購螺桿空壓機時，要考慮節(jié)能這一塊，因為有些空壓機被市場上稱為“電老虎”；
小型企業(yè)可能會考慮成本這塊，選擇節(jié)能一點的螺桿空壓機，可以為公司節(jié)省很多電費。
4.螺桿空壓機在運行時難免會出現(xiàn)故障問題，在選購螺桿空壓機時，要選擇有售后服務(wù)的商家；
避免螺桿空壓機出現(xiàn)故障時，不能及時的解決，導致給生產(chǎn)帶來麻煩。
以上是紫氣空壓機為大家總結(jié)的小型企業(yè)怎么選擇螺桿空壓機，不僅要看質(zhì)量；
還需要根據(jù)自己的用氣場合，比較重要的是要選擇售后服務(wù)好的。
紫氣空壓機擁有專業(yè)的銷售和維修團隊?？梢詾槟闾峁└酶斓姆?wù)。
螺桿空壓機是現(xiàn)在市場上普遍使用的機型，大家都知道機器在安裝完畢后，要進行一系列的調(diào)試工作;
下面這幾個是一定要在運行前校正的，以此來保證螺桿空壓機的正常運行。
螺桿空壓機運行前一定要校正的幾個地方:
一、開機前的準備
1.1皮帶(聯(lián)軸器)校正：
如空壓機是采用皮帶傳動，則皮帶的松緊度應為10~20毫米之間，如空壓機是聯(lián)軸器傳動，安裝好后應手盤動電機及主機并查看聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動時的平衡度。
空壓機聯(lián)軸器基本都采用彈性聯(lián)軸器，平衡度偏差不大時可忽略。
1.2主機轉(zhuǎn)向校正：
如在空壓機保養(yǎng)過程中拆除過主電源，電源接回后應注意電機的正反轉(zhuǎn)，電機的轉(zhuǎn)向應根據(jù)主機的轉(zhuǎn)向，空壓機主機的正確轉(zhuǎn)向請查看標示在主機上的轉(zhuǎn)向圖標。
校正方法：交換三相電中的任意兩條電源線即可。
二、機組內(nèi)壓校正
機組內(nèi)壓應在0.2~0.45Mpa之間。
校正方法：該壓力值應在機組卸載運行時進行，值的大小在最小壓力閥的調(diào)節(jié)螺母上調(diào)節(jié)，為了方便讀取所調(diào)定的值；
應在最小壓力閥之前取壓力檢測點并安裝壓力表(部分微電腦控制器有內(nèi)壓參數(shù)顯示功能，如沒有該功能的應在最小壓力閥之前裝設(shè)壓力表)。
三、加載、卸載、比例值校正
設(shè)置該三種參數(shù)時，應首先確定卸載值，卸載值應根據(jù)空壓機的額定壓力和用氣端所需的壓力結(jié)合確定；
確定好卸載值后，再設(shè)定加載值，兩者的壓差應為0.1~0.2Mpa之間，設(shè)置好空壓機的卸載和加載值后，最后設(shè)定比例值，比例值應設(shè)在卸載值與加載值中間；
舉例說明：如某工廠需要空壓機的供氣壓力0.8Mpa，并且供氣要求相對穩(wěn)定，則應如下設(shè)置三種參數(shù)：
卸載壓力設(shè)定0.8Mpa，加載壓力設(shè)定0.65Mpa，比例控制壓力設(shè)0.73~0.75Mpa之間。
校正方法：在微電腦控制器中設(shè)置該參數(shù)(如空壓機的控制采用按扭控制的，則加載與卸載參數(shù)應從壓力開關(guān)調(diào)節(jié)，比例值應在減荷閥上的比例閥的調(diào)節(jié)螺母處調(diào)節(jié)該值)。
四、高溫保護值效正
螺桿式空壓機正常工作時，其溫度應在65~98℃之間。溫度過高保護的自動停機溫度不得超過105℃。
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