高低溫試驗箱制冷系統(tǒng)由四大部件由壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器組成。具體介紹這四個部件的功能與工作過程。
一、冷凝器冷凝過程
從制冷機排出的高溫高壓過熱蒸汽，進入冷凝器與冷卻水或空氣進行熱交換，使過熱蒸汽逐漸變成飽和蒸汽，進而變成飽和液體。當用冷卻水冷卻時，飽和液體的溫度繼續(xù)降低，出現(xiàn)過冷。冷凝過程中壓力保持不變。
二、膨脹閥節(jié)流過程
從冷凝器出來的液體經過膨脹閥被節(jié)流，成為低溫低壓的濕蒸汽。節(jié)流過程制冷劑焓值不變。
上述四個過程依次不斷循環(huán)，高低溫試驗箱從而達到制冷降溫的目的。
三、蒸發(fā)器蒸發(fā)過程
通過膨脹閥截流后的低壓濕蒸汽，在蒸發(fā)器中從周圍介質吸熱制冷，并逐漸增加其干度。這樣，從蒸發(fā)器出來的氣體就已經成為干飽和蒸汽或稍有過熱度的過熱蒸汽了。在蒸發(fā)過程中，制冷劑的溫度和壓力保持不變。
四、壓縮機壓縮過程
完成制冷作用后從蒸發(fā)器出來的蒸汽經制冷壓縮機壓縮后，溫度和壓力急劇升高。壓縮機排出的氣體就變成了過熱度較大的熱蒸汽。壓縮氣體時，壓縮機要消耗一定的壓縮功，但制冷劑熵值不變。
綜上所說，高低溫試驗箱制冷劑工質以液態(tài)在蒸發(fā)器中吸熱制冷，低溫液體吸收汽化潛熱變成制冷劑氣體被壓縮機吸入并壓縮，被壓縮的氣體壓力和溫度都增高，之后流進冷凝器，冷凝器以風冷水冷等形式對制冷劑氣體進行冷凝，冷凝后的高溫高壓液體儲存在冷凝器底部及儲液器中，冷凝時放出的熱量通過風機、水泵等設備帶出并散到環(huán)境中，當高溫高壓的液體流經膨脹閥后，以低溫低壓的液體狀態(tài)再進入蒸發(fā)器吸收汽化潛熱而制冷，如此完成制冷循環(huán)。
高低溫試驗箱是一種常用的實驗設備，可以對產品進行低溫、高溫及恒定溫熱實驗，被廣泛用于電子電工、汽車摩托、船舶兵器、高等院校、科研單位等領域中。
清潔與維護
1、箱體內外部的清潔與保養(yǎng)
1)在操作前應先將內部雜質清除。
2)配電室內每半年至少清潔一次以，清潔時可利用擦布吸塵器將室內灰塵吸除外面擦洗即可。
3)箱體外部每年亦須清洗一次以上，清洗時先用肥白水棉布擦拭即可。
2、高低溫試驗箱加濕器之檢查與保養(yǎng)加濕器內之儲水應每月更換一次，確保水質清潔，加濕盤應每一個月清洗一次，確保水流順暢。
3、高低溫試驗箱檢查超溫保護器高低溫試驗箱運轉時，超溫保護之設定最高值加20℃~30℃。試驗箱內之溫度升至超溫保護之設定點時，加熱器之供電即停止，"EKDHEAT"超溫警示燈亮但風扇仍運轉，若長時間運轉及無人看管，運轉前請務必確實檢查超溫保護器，是否設定妥當[濕球超溫保護器之設定為150℃]。
4、冷凝器灰塵之清除冷凝器應定期每月保養(yǎng)，利用真空吸塵器將冷凝器散熱網片上附著之灰塵吸除或利用高壓空氣噴除灰塵。
5、濕球測試布之更換當測試布表面不干凈或變硬，或于做完溫度控制后，繼續(xù)做溫濕球度控制前都必須更換測試布。測試布約1個月更換一次，更換時應用清潔布擦拭測溫體[Sen-sor]，更換新測試布時應先清洗干凈。
6、濕球水位之檢查與調整積水筒水位不可過高，使水溢出積水筒或過低使?jié)袂驕y試布吸水不正常，影響濕球的準確性水位大約保持六分滿即可。積水筒水位之調整，可調整積水盒的高低。
高低溫試驗箱作為檢測設備，怎樣保證試驗箱本身的穩(wěn)定性？高低溫試驗箱作為高標準、嚴要求的檢測設備，所以如何確保設備本身的穩(wěn)定性成為企業(yè)發(fā)展的重中之重，今天就由小編告訴大家保證設備穩(wěn)定性三大要素。
1、出廠之前的檢測
在高低溫試驗箱出廠之前，一個注重品質的企業(yè)，應當對設備做一個出廠檢測，測試產品的穩(wěn)定性，記錄數(shù)據(jù)。時間應在三天至一星期左右，只有確保無疑之后，才可發(fā)貨
2、選材
企業(yè)在制作高低溫試驗箱時一定要選擇高品質、高規(guī)格的材料。高低溫試驗箱本來屬于溫度產品，那么所選材料必須要耐高低溫，抗老化。
3、零部件
一款穩(wěn)定性高的高低溫試驗箱的零部件，無疑是使用了進口一線品牌。普通的零部件質量無法得到保障，若是一臺檢測儀器零部件總是出現(xiàn)損壞，設備壽命也將大打折扣。
高低溫試驗箱作為檢測設備，必須要保證本身的穩(wěn)定性。因此，設備本身所用的一切材料配件都必須能經得起高低溫試驗箱的考驗。
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