摩擦磨損試驗機(jī)的工作原理是試樣的待磨層與摩擦紙,在荷重摩擦體的作用下,以規(guī)定的速度相互摩擦。通過測量摩擦前后密度的減少量(或涂層厚度的減少量),來判斷墨層(或涂層)的耐磨性。
對于初次接觸摩擦磨損試驗機(jī)的人來說,了解其構(gòu)造是件很不容易的事情;
那么您想知道摩擦磨損試驗機(jī)是由幾部分組成與工作原理是什么嗎?下面就來一起了解下吧!
摩擦磨損試驗機(jī)的組成部分
1.驅(qū)動系統(tǒng)
主軸及其驅(qū)動系統(tǒng)是由一系列硬件產(chǎn)品組成的,比如電機(jī)提供馬力,齒輪帶帶動設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等等。該系統(tǒng)類似于系統(tǒng)啟動前的前奏,在驅(qū)動系統(tǒng)的輔助作用下,設(shè)備才能正常啟動。
2.摩擦磨損試驗機(jī)施力系統(tǒng)
施力系統(tǒng)可通過手動方式和步進(jìn)電機(jī)閉環(huán)控制方式對試驗機(jī)施加一定的力值,通過設(shè)備上不同顏色的按鈕對該部件進(jìn)行控制。
3.摩擦副
摩擦副直接決定著這個設(shè)備的用途,通常是有一些列金屬部件組成,很多試驗機(jī)的命名也是根據(jù)摩擦副的功能來命名,如銷盤,往復(fù)等。
4.摩擦磨損試驗機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
(1)光電編碼器將測得的轉(zhuǎn)速信號分別傳至主軸轉(zhuǎn)速測量控制系統(tǒng)和主軸轉(zhuǎn)速測量顯示系統(tǒng);
(2)壓力傳感器轉(zhuǎn)換為電信號傳至試驗力測量系統(tǒng),進(jìn)行試驗力數(shù)字顯示;
(3)摩擦力測量傳感器將測得的信號傳遞到摩擦磨損試驗機(jī)的摩擦力測量顯示系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)字顯示和自動記錄。
(4)摩擦磨損試驗機(jī)微機(jī)控制系統(tǒng)
摩擦磨損試驗機(jī)的工作原理
1.環(huán)盤摩擦:用于研究表面納米化中碳鋼在潤滑條件下的磨合性能。
原理:環(huán)試樣通過專用夾具安裝與主軸的下端部,盤試樣安裝在托盤內(nèi)并通過托盤下的施力系統(tǒng)對試樣加載,主軸在直流電機(jī)的驅(qū)動下帶動銷試樣做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
2.銷盤摩擦:用于在干摩擦條件下考察納米粒子對符合材料摩擦磨損性能的影響。
3.四球摩擦:
(1)用于采用硫化異丁烯作為添加劑的微量潤滑油摩擦磨損試驗。
(2)考察油及含添加劑的油的摩擦磨損性能
(3)試驗時上鋼球旋轉(zhuǎn),下鋼球固定,載荷通過傳感器平均加載于3個固定鋼球上。用于超微細(xì)磷酸錳轉(zhuǎn)化涂層摩擦磨損性能。
4.通過將鋼盤固定于下端,尼龍環(huán)由試驗機(jī)夾具夾持并旋轉(zhuǎn)來考察尼龍零件的摩擦磨損性能
5.涂層摩擦:
(1)用于Al2O3 - 13wt. % TiO2 陶瓷涂層和WC硬質(zhì)合金摩擦副在干摩擦條件下的磨損特性。
(2)對火焰噴涂ETFE涂層進(jìn)行干摩擦磨損性能測試
摩擦磨損試驗機(jī)儀器不同與其它設(shè)備,由于在各工業(yè)領(lǐng)域中充當(dāng)比較重要的作業(yè)儀器,所以有關(guān)于該款設(shè)備的操作注意事項就要引起特別的注意與重視,那么今天在此以下我們就一起來了解一下,有關(guān)摩擦磨損試驗機(jī)在操作期間需要注意的相關(guān)細(xì)節(jié)。
1、試驗工況是否滿足試驗機(jī)工作條件;所謂試驗工作條件包括環(huán)境溫度、濕度、磁場、電壓、穩(wěn)定的基礎(chǔ),因為不同的材料會隨著工作條件的變化導(dǎo)致材料內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)的變化,從而導(dǎo)致試驗結(jié)果的差距,這樣做出的試驗結(jié)果就會產(chǎn)生偏差或者無效。
2、電器線路是否正確,有無漏電現(xiàn)象;不同的連接線對于不同的鏈接,哪根線是鏈接主機(jī)和電腦,哪個線是連接主機(jī)與電源等,一定要保證其正確性。當(dāng)然廠家為解決這個問題不同的連接線采用了不同的接頭,用戶很方便的可以區(qū)分開來,這個一般不會出現(xiàn)問題,但是一旦連接線的保護(hù)套有破損就會增加一定的危險性,一旦發(fā)生漏電后果不堪設(shè)想。
3、電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確;
4、主軸箱潤滑油高度是否正確;