在溫度變送器的使用中，常常出現(xiàn)多種多樣的故障問題，常見的就是無輸出故障，只要用戶對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)試，一般就可以解決了。用戶適當(dāng)?shù)膶W(xué)習(xí)溫度變送器的無輸出調(diào)試，有利于用戶解決故障問題。接下來小編為大家詳細(xì)的介紹一下溫度變送器出現(xiàn)無輸現(xiàn)象的原因。
1、查看溫度變送器的電源是否接反了，電源正負(fù)極是不是接正確了。
2、測量變送器的供電電源，是否有24V直流電壓;必須保證供給變送器的電源電壓≥12V(即變送器電源輸入端電壓≥12V)。如果沒有電源則應(yīng)檢查回路是否斷線、檢測儀表是否選取錯誤(輸入阻抗應(yīng)≤250Ω)等等。
3、如果壓力變送器是帶表頭的，需要檢查表頭是否損壞(可以先將表頭的兩根線短路，如果短路后正常，則說明是表頭損壞)，如果是表頭損壞，則需另換表頭。
4、如果是壓力變送器出現(xiàn)問題，可將電流表串入24V電源回路中，檢查電流是否正常。如果正常則說明變送器正常，此時應(yīng)檢查回路中其他儀表是否正常。
5、電源是否接在變送器電源輸入端，把電源線接在電源接線端口上。
溫度變送器無輸出調(diào)試的原因就是以上幾種情況。當(dāng)然，在實際應(yīng)用中，可能會出現(xiàn)很多問題導(dǎo)致溫度變送器不能正常工作，在安裝和使用前，建議大家要認(rèn)真的去拍出故障。一般情況下，敏感部件如果出現(xiàn)故障，個人是無法修復(fù)的，應(yīng)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系更換其整體部件。
溫度變送器采用熱電偶、熱電阻作為測溫元件，從測溫元件輸出信號送到變送器模塊，經(jīng)過穩(wěn)壓濾波、運算放大、非線性校正、V/I轉(zhuǎn)換、恒流及反向保護(hù)等電路處理后，轉(zhuǎn)換成與溫度成線性關(guān)系的4～20mA電流信號輸出。
需要注意的是：
溫度變送器的供電電源不得有尖峰，否則容易損壞變送器。變送器的校準(zhǔn)應(yīng)在加電5分鐘后進(jìn)行，并且要注意當(dāng)時環(huán)境溫度。測高溫時（>>100℃）傳感器腔與接線盒間應(yīng)用填充材料隔離，防止接線盒溫度過高燒壞變送器。在干擾嚴(yán)重的情況下使用傳感器，外殼應(yīng)牢固接地避免干擾，電源及信號輸出應(yīng)采用Ф10屏蔽電纜傳輸，壓線螺母應(yīng)旋緊以保證氣密性。只有RWB型溫度變送器有0~10mA輸出，為三線制，在量程值的5%以下,由于三極管的關(guān)斷特性造成不線性。溫度變送器每6個月應(yīng)校準(zhǔn)一次，如果DWB因受電路限制不能進(jìn)行線性修正，可以按說明選擇量程以保證其線性。
溫度變送器是一種將溫度變量轉(zhuǎn)換為可傳送的標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號的儀表。主要用于工業(yè)過程溫度參數(shù)的測量和控制。
帶傳感器的變送器通常由兩部分組成：傳感器和信號轉(zhuǎn)換器。
傳感器主要是熱電偶或熱電阻；信號轉(zhuǎn)換器主要由測量單元、信號處理和轉(zhuǎn)換單元組成（由于工業(yè)用熱電阻和熱電偶分度表是標(biāo)準(zhǔn)化的；
因此信號轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換器作為獨立產(chǎn)品時也稱為變送器），有些變送器增加了顯示單元，有些還具有現(xiàn)場總線功能。
溫度變送器如何維護(hù)保養(yǎng)：
1、布線：
安全火花回路的接線（輸入信號線），必須是帶有絕緣套或屏蔽的導(dǎo)線，并且和非安全火花回路的接線彼此隔離，以免互相混觸。
2、不同型號溫度變送器按說明書接線，對于具有安全火花回路的防爆儀表接線時一定不能接錯，并要仔細(xì)檢查是否有短接或接錯。
3、使用溫度變送器時，要特別注意普通型與本安型之分，普通型不能安裝在危險區(qū)，本安型可以安裝在危險區(qū)。
4、熱電阻變送器輸入為三線制各連接導(dǎo)線的線路電阻應(yīng)相等并處于同一環(huán)境溫度內(nèi)。
5、對于防爆儀表原則上不允許拆卸安全火花回路的元件和調(diào)換儀表接線，如需要更換，則應(yīng)按防爆要求進(jìn)行。
6、定期檢查時，為了精確地讀出數(shù)據(jù)，要在輸出端子之間，連接數(shù)字電壓表進(jìn)行測量，而不要拿掉安全火花回路線。
7、儀表出現(xiàn)故障后，應(yīng)停電進(jìn)行檢查，未查出故障不得送電。
8、溫度變送器在運行中應(yīng)保持清潔。
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