離心就是利用離心機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。當(dāng)含有細(xì)小顆粒的懸浮液靜置不動時，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會上浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān)，并且又與重力場的強度及液體的粘度有關(guān)。象紅血球大小的顆粒，直徑為數(shù)微米，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。
離心機負(fù)荷運行中的異常處理：
1、離心機在運轉(zhuǎn)中加料，加料的流量太大會使機器發(fā)生振動，應(yīng)減少流量，直至消除振動后再正常加料。
2、出水口有否被濾液的結(jié)晶物堵塞，如有堵塞會使機身內(nèi)充滿濾液，使轉(zhuǎn)鼓在水中旋轉(zhuǎn)，阻力加大，產(chǎn)生震動，如發(fā)生這種情況時，及時消除結(jié)晶物。
3、濾袋長時間分離微小顆粒，會把濾袋的濾孔堵塞，使濾袋過濾性能減小，應(yīng)及時清洗濾袋。
4、濾袋發(fā)生破損，液體在破壞處通過，造成轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料不平衡產(chǎn)生振動，應(yīng)及時停車檢查，更換濾袋。
5、運行過程中檢查離心機外欄是否有發(fā)熱現(xiàn)象，如有，則說明離心機濾袋與外欄存在摩擦現(xiàn)象，應(yīng)立即停車，并對濾袋進(jìn)行調(diào)整。
6、除上述原因外，軸承座與底盤緊固螺絲松動，也會產(chǎn)生機器振動。轉(zhuǎn)鼓在使用過程中的變形也會產(chǎn)生不平衡，如不檢查和消除則主軸容易折斷，以致造成事故，轉(zhuǎn)鼓長期使用以后，欄壁會有腐蝕，導(dǎo)致強度降低，要注意檢查，并相應(yīng)減小裝料量，直至更換轉(zhuǎn)鼓。
7、本機用于分離腐蝕性較強的物料時，應(yīng)根據(jù)物料的腐蝕程度制訂定期檢驗制度，一般每月檢查離心機一次，每班檢查轉(zhuǎn)鼓一次，如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓或轉(zhuǎn)鼓焊縫腐蝕較嚴(yán)重時，應(yīng)立即更換轉(zhuǎn)鼓，以免發(fā)生轉(zhuǎn)鼓炸裂事故。
1、振動
負(fù)荷運轉(zhuǎn)振動是物料散布不均造成偏重而造成振動，議決調(diào)解加料要領(lǐng)、勻稱布料即可處理，其次，大概因為轉(zhuǎn)鼓利用時間較長，或遭受磕碰而造成變形，在利用進(jìn)程中轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成的濾餅層的厚度就不行能均布，以是呆板就會出現(xiàn)振動。還可能是物料散布不均造成偏重而造成振動，議決調(diào)解加料要領(lǐng)、勻稱布料即可處理，其次，大概因為轉(zhuǎn)鼓利用時間較長，或遭受磕碰而造成變形，在利用進(jìn)程中轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成的濾餅層的厚度就不行能均布，以是呆板就會出現(xiàn)振動。
2、不工作
對于高速、超速離心機，看離心條件是否選擇合適，檢查傳感部分、控制系統(tǒng)和顯示單元等，逐步檢查就可找出原因。對于小型或臺式離心機，人們常常會忘記把轉(zhuǎn)頭一直放在離心腔里，時間長了轉(zhuǎn)頭會卡死在軸上，為了將轉(zhuǎn)頭取下，必須用力敲打，這樣會嚴(yán)重?fù)p傷離心軸，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸扭歪，恢復(fù)不了，甚至損壞離心機。
3、真空度下降
在真空度下降或抽真空不好時，要檢查真空系統(tǒng)，一般是將油更換，真空度就會恢復(fù)。另外，小型或臺式真空機，人們常常會忘記將放在離心腔中的轉(zhuǎn)頭取出，時間長了轉(zhuǎn)頭會卡死在軸上。不能用力敲打，這樣會損壞離心軸，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸扭歪，會損壞離心機，甚至發(fā)生事故。必要時可以請專業(yè)工程師協(xié)助取出。
1、嚴(yán)格按照設(shè)備要求、規(guī)定操作，非防爆型離心機切不可用于易燃、易爆場合。
2、機器開動后，若有異常情況必須停車檢查，必要時需予以拆洗修理；
3、檢查其他部位有無松動及不正常情況；
4、通常每臺設(shè)備到廠后均須空車運轉(zhuǎn)3小時左右，無異常情況即可工作；
5、機器開動后，若有異常情況必須停車檢查，必要時需予以拆洗修理；
6、嚴(yán)禁機器超速運轉(zhuǎn)，以免影響機器使用壽命；
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