壓力變送器根據(jù)測量范圍可分成一般壓力變送器（0.001MPa～35MPa）和微差壓變送器（0～1.5kPa），負(fù)壓變送器三種；從精度角度來分類的話，因?yàn)槲覀儑覙?biāo)的精度就為0.5%。
所以近年來又可以分為高精度壓力變送器（0.1%或0.2%或0.075%）和一般壓力變送器（0.5%）。
一般來說，壓力變送器主要由測壓元件傳感器（也稱作壓力傳感器）、測量電路和過程連接件三部分組成。
它能將測壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號（如4~20mADC等），以供給指示報(bào)警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進(jìn)行測量、指示和過程調(diào)節(jié)。
在用于液體測量時即為壓力式液體變送器，用于管道流量測量即為差壓式流量變送器。
壓力變送器具有獨(dú)特的就地按鈕盒背光液晶表頭。通過就地按鈕可進(jìn)行各種功能組態(tài)，調(diào)零調(diào)滿一次完成，可以加壓或者不加壓進(jìn)行量程設(shè)置，組態(tài)數(shù)據(jù)可以鎖定。
帶背光的液晶表頭克服了液晶指示在光線暗弱處不易讀數(shù)的缺點(diǎn)，同時大窗口可指示帶物理單位的壓力值，電流值，百分比數(shù)值等。
壓力傳感器使用過程應(yīng)注意考慮下列情況：
1、防止變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸；
2、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積；
3、測量液體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣；
4、測量氣體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中；
5、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動小的地方；
6、測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過極限；
7、冬季發(fā)生冰凍時，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)至傳感器損壞；
8、測量液體壓力時，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免傳感器過壓損壞；
9、接線時，將電纜穿過防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。
壓力變送器日常維護(hù)
1、檢查安裝孔的尺寸：如果安裝孔的尺寸不合適，傳感器在安裝過程中，其螺紋部分就很容易受到磨損。
這不僅會影響設(shè)備的密封性能，而且使壓力傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至還可能產(chǎn)生安全隱患。
只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損（螺紋工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1/2-20 UNF 2B），通?？梢圆捎冒惭b孔測量儀對安裝孔進(jìn)行檢測，以做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
2、保持安裝孔的清潔：保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設(shè)備的正常運(yùn)行來說十分重要。在擠出機(jī)被清潔之前，所有的壓力變送器都應(yīng)該從機(jī)筒上拆除以避免損壞。
在拆除傳感器時，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當(dāng)再次安裝傳感器時就可能造成其頂部受損。
清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除。然而，重復(fù)的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生，就應(yīng)當(dāng)采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置。
3、選擇恰當(dāng)?shù)奈恢茫寒?dāng)壓力傳感器的安裝位置太靠近生產(chǎn)線的上游時，未熔融的物料可能會磨損傳感器的頂部；
如果傳感器被安裝在太靠后的位置，在傳感器和螺桿行程之間可能會產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里有可能產(chǎn)生降解，壓力信號也可能傳遞失真；
如果傳感器過于深入機(jī)筒，螺桿有可能在旋轉(zhuǎn)過程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。
一般來說，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機(jī)筒上、熔體泵的前后或者模具中。
4、仔細(xì)清潔；
在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機(jī)機(jī)筒進(jìn)行清潔前，應(yīng)該將所有的傳感器都拆卸下來。因?yàn)檫@兩種清潔方式都可能會造成傳感器的震動膜受損。
當(dāng)機(jī)筒被加熱時，也應(yīng)該將傳感器拆卸下來并使用不會產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機(jī)和導(dǎo)套清理干凈。
1、差壓變送器：
差壓變送器所測量的結(jié)果是壓力差，即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圓柱形，其截面圓的面積S是不變的，那么，重量G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正比關(guān)系。即只要準(zhǔn)確地檢測出△P值，與高度△h成反比，在溫度變化時，雖然油品體積膨脹或縮小，實(shí)際液位升高或降低，所檢測到的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實(shí)際液位，也可以引入介質(zhì)溫度補(bǔ)償予以解決。
2、靜壓壓力變送器：
高靜壓差壓變送器是我公司引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)的新型高靜壓變送器，關(guān)鍵原材料，元器件和零部件均源自進(jìn)口，整機(jī)經(jīng)過嚴(yán)格組裝和測試，該高靜壓變送器具有設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、品種規(guī)格齊全、安裝使用簡便等特點(diǎn)。
3、中高溫壓力變送器：
適用對象是測量現(xiàn)場環(huán)境溫度過高或者測量介質(zhì)溫度過高，中高溫壓力變送器具有較好的零點(diǎn)溫度系數(shù)和靈敏度溫度系數(shù)，在溫度較高的環(huán)境下能夠保證測量精度。在訂購該類型變送器時須告知測量介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度，以為方便制作方合理應(yīng)對。
4、絕對壓力變送器：
絕對壓力變送器是以真空度為參考零點(diǎn)的一款壓力變送器。在使用過程中，傳感器的參考零點(diǎn)可以隨地點(diǎn)地域的變換而自動調(diào)整無需校正。外形與表壓型壓力變送器無二致。
5、負(fù)壓力變送器：
負(fù)壓力變送器是由測量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個電容器。當(dāng)兩側(cè)壓力不一致時，致使測量膜片產(chǎn)生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側(cè)電容量就不等，通過振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié)，轉(zhuǎn)換成與壓力成正比的信號。
壓力變送器是一種在工業(yè)生產(chǎn)中相當(dāng)普遍的傳感器類型，其發(fā)展至今已經(jīng)取得了技術(shù)上的突破，自早期的大位移壓力變送器開臺，發(fā)展到上世紀(jì)五十年代的力平衡式差壓變送器；
再由七十年代結(jié)構(gòu)簡單的位移式變送器到九十年代智能化變送器，隨著當(dāng)今電子集成線路和數(shù)字化芯片計(jì)算技術(shù)的突飛猛進(jìn)，現(xiàn)在各種結(jié)構(gòu)簡單、可靠性強(qiáng)的多類型壓力變送器在各類生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)揮著重要的作用。
目前，壓力變送器在結(jié)構(gòu)、外觀、性能等方面取得了極大的進(jìn)步。壓力變送器以其結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固耐用。
穩(wěn)定性高以及較高的精度和較好的線性特性,使用時具有較寬的測量范圍而廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機(jī)床、管道等眾多行業(yè)。
壓力變送器根據(jù)被測介質(zhì)的壓力不同分為壓力變送器,絕對壓力變送器,微差壓變送器,低、中、高差壓變送器,高靜壓變送器等,它把壓力信號變成標(biāo)準(zhǔn)電信號(4-20mA)遠(yuǎn)傳,可進(jìn)行壓力、流量、液位的測量。
運(yùn)行維護(hù)日常與定期維護(hù)：
1每周進(jìn)行一次衛(wèi)生清掃，保持變送器及其附件的清潔；
2每周檢查一次取壓管路及閥門接頭處有無滲漏現(xiàn)象，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)盡快處理。
3每月檢查變送器零部件完整無缺，無嚴(yán)重銹蝕、損壞；銘牌、標(biāo)識清晰無誤；緊固件不得松動，接插件接觸良好，端子接線牢固；
4每月檢查一次現(xiàn)場測量線路，包括輸入、輸出回路是否完好，線路有無斷開、短路情況，絕緣是否可靠等。
5每月檢查儀表零點(diǎn)和顯示值的準(zhǔn)確性，變送器零點(diǎn)和顯示值準(zhǔn)確、真實(shí)。
6按變送器校準(zhǔn)周期定期進(jìn)行校準(zhǔn)。
7對變送器定期進(jìn)行排污、排凝或放空，
8對取源管線或測量元件有隔離液的變送器定期灌隔離液。
9對易堵介質(zhì)的導(dǎo)壓管定期進(jìn)行吹掃。
長期停用變送器時，應(yīng)關(guān)閉一次門。
變送器在運(yùn)行時，其殼體必須良好接地。用于保護(hù)系統(tǒng)的變送器，應(yīng)有預(yù)防斷電、短路、或輸出開路的措施。
在冬季節(jié)應(yīng)檢查儀表取源管線保溫伴熱良好，以免取源管線或變送器測量元件被凍損壞（南方氣候溫度高，一般不用對管線進(jìn)行保溫）。
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