拉力試驗機在使用的過程中，有時候會出現(xiàn)傳動噪音比較大的問題，在使用的過程中，有時候會出現(xiàn)傳動噪音比較大的問題，下面就總結(jié)了一些出現(xiàn)的原因以及解決的辦法：
1、拉力機上面的滾珠絲桿，過松或是過緊，應(yīng)該將其調(diào)整到剛好合適，軸向竄動值的誤差應(yīng)該不大于0.005mm。
2、的滾珠絲桿出現(xiàn)損壞，要及時的對其進行維修，或者是進行更換。
3、要是軸承有損壞，可能就會有輕微的震動，運行還不平穩(wěn)，這樣的話就一定要更換軸承了。
4、沒有調(diào)整好電機，增減過大，要重新調(diào)整好電機的控制系統(tǒng)。
5、拉力機導(dǎo)軌里面的潤滑油太少，可以適當(dāng)?shù)脑黾?，以排除其中的故障?/p>
基本上經(jīng)過上面的這些調(diào)整之后，就可以消除試驗中的噪音問題了。
1.首先就是試驗機的測控系統(tǒng)（也就是軟件和硬件），目前市場上大部分拉力機的測控系統(tǒng)采用的是8位的單片機控制，采樣速率低，且抗干擾能力差，另外就是AD轉(zhuǎn)換器，如果AD轉(zhuǎn)換器的位數(shù)也就是分辨率低的話。那么測量也不會準(zhǔn)。
2.其次就是拉力試驗機的力值傳感器，因為傳感器的好壞決定了試驗機的精度和測力穩(wěn)定性，目前市場上的拉力機用傳感器小力值一般用S型傳感器，大力值一般用輪輻式傳感器，傳感器內(nèi)部一般為電阻應(yīng)變片式，如果應(yīng)變片精度不高或固定應(yīng)變片用的膠抗老化能力不好在或者傳感器的材料不好都將影響傳感器的精度和使用壽命。
3.接著就是拉力試驗機的傳動系統(tǒng)，目前市場上的試驗機傳動系統(tǒng)有的采用減速機，有的采用普通皮帶，這兩種傳動方式的主要弊端：前種需要定期加潤滑油，后種則保證不了傳動的同步性影響試驗結(jié)果。
4.再次就是驅(qū)動傳感器運動的部件滾珠絲桿，因為絲桿如果有間隙的話將來做出的試驗數(shù)據(jù)，將直接影響試驗的最大變形和斷后伸長率。目前市場上的電子萬能試驗機有的絲桿是用T形普通絲桿，這樣的話一是間隙比較大，二是磨擦力比較大使用壽命短。
5.最后就是試驗機的動力源（電機）也叫馬達，目前市場上有的試驗機采用普通三相電機或變頻電機，這種電機采用模擬信號控制，控制反應(yīng)慢，定位不準(zhǔn)確，一般調(diào)速范圍窄。有高速就沒了低速或有低速就沒了高速，并且速度控制不準(zhǔn)確。
拉力試驗機適用于塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜、鋼材、玻纖維等材料的各種物理機械性能測試為材料開發(fā)，為物性試驗、教學(xué)研究、質(zhì)量控制等不可缺少的檢測設(shè)備，通過更換不同的輔具做其他試驗。
拉力試驗機力值的測量是經(jīng)過測力傳感器、擴大器和數(shù)據(jù)處置系統(tǒng)來完成測量。
從資料力學(xué)上得知，在小變形前提下，一個彈性元件某一個點的應(yīng)變ε與彈性元件所受的力成正比，也與彈性的變購成正比。
以S型試驗機傳感器為例，當(dāng)傳感器遭到拉力P的效果時，因為彈性元件外表黏貼有應(yīng)變片，由于彈性元件的應(yīng)變與外力P的巨細成正比例，故此將應(yīng)變片接入測量電路中，即可經(jīng)過測出其輸出電壓，然后測出力的巨細。
形變的測量經(jīng)過形變測量安裝來測量，它是用來測量試樣在實驗過程中發(fā)生的形變。
該安裝上有兩個夾頭，經(jīng)由一系傳記念頭構(gòu)與裝在測量安裝頂部的光電編碼器連在一同，當(dāng)兩夾頭間的間隔發(fā)作轉(zhuǎn)變時，帶動光電編碼器的軸扭轉(zhuǎn)，光電編碼器就會有脈沖旌旗燈號輸出。
再由處置器對此旌旗燈號進行處置，就可以得出試樣的變形量。
橫梁位移的測量其道理同變形測量大致一樣，都是經(jīng)過測量光電編碼器的輸出脈沖數(shù)來取得橫梁的位移量。
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