造成蒸發(fā)器換熱量不足大概有以下兩點：a、蒸發(fā)器水流量不足，b、蒸發(fā)器異物堵塞（或蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)管表面結(jié)垢，或結(jié)晶而造成換熱量不足）
1、蒸發(fā)器水流不足
造成這個現(xiàn)象的主要因素，有水泵壞或水泵葉輪內(nèi)有異物進入，或水泵進水管有漏氣現(xiàn)象（比較難檢查，需要仔細分析）造成水流不足。
處理：更換水泵，或把水泵拆開清楚葉輪內(nèi)異物，即可排除故障。
2、蒸發(fā)器被堵塞或蒸發(fā)管結(jié)垢
要判斷是否是蒸發(fā)器堵塞或蒸發(fā)管結(jié)垢，首先要排除水泵的問題，在確保水泵和進水管路正常的情況下才能確定。蒸發(fā)器堵塞或結(jié)構(gòu)有一個共同且非常明顯的特征（僅適用于中溫機組）：在平時設(shè)備正常時，壓縮機表面是不會有大量的冷凝水或結(jié)霜或結(jié)冰的。當(dāng)你看到壓縮機的表面有大量冷凝水或結(jié)霜結(jié)冰，基本可以判定為蒸發(fā)器堵塞。
處理：如果蒸發(fā)器堵塞或蒸發(fā)管結(jié)垢，要把蒸發(fā)器拆開，卸出蒸發(fā)管用高壓水槍沖洗或用特殊藥液浸泡清洗。
蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件，也是一種間壁式熱交換設(shè)備。低溫的冷凝“液”體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，“氣”化吸熱，達到制冷的效果。接下來小編就和大家一起來探討下蒸發(fā)器的產(chǎn)品特點以及其主要的分類有哪些？
產(chǎn)品特點：
1、蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm、高度約為100mm的金屬圓盆。
2、蒸發(fā)器為金屬圓形結(jié)構(gòu)、內(nèi)壁應(yīng)圓滑，蒸發(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。
3、所有與水接觸的部位應(yīng)光滑，其相互配合或連接部焊縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固、不得有滲漏水現(xiàn)象。
4、蒸發(fā)器各零、部件的裝配應(yīng)正確，不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷。
5、蒸發(fā)器各零、部件所敷保護層應(yīng)牢固、均勻、光潔，不得有脫層、銹蝕等缺陷。
6、蒸發(fā)器與安裝框架應(yīng)安裝方便，并能使蒸發(fā)器在正常使用中不會因風(fēng)力影響而脫開。
7、附件：帶刻度量杯一只、儲水器一個、安裝框架一個、金屬絲網(wǎng)罩一個。
主要分類：
1．按蒸發(fā)方式分：
自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。
沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。
2．按加熱方式分：
直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。
間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。
3．按操作壓力分：
可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作。很顯然，對于熱敏性物料，如抗生素溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等）進行蒸發(fā)
4．按效數(shù)分：
可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)
蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛，而蒸發(fā)器也是大家研究或使用非常關(guān)鍵的一環(huán)。今天帶大家認(rèn)識一下他們的選型：
1、蒸發(fā)器改進與發(fā)展
近年來，國內(nèi)外對于蒸發(fā)器的研究十分活躍，歸結(jié)起來主要有以下幾個方面：
?。?）開發(fā)新型蒸發(fā)器
在這方面主要是通過改進加熱管的表面形狀來提高傳熱效果，例如新近發(fā)展起來的板式蒸發(fā)器，不但具有體積小、傳熱效率高、溶液滯留時間短等優(yōu)點，而且其加熱面積可根據(jù)需要而增減，拆卸和清洗方便。又如，在石油化工、天然氣液化中使用的表面多孔加熱管，可使沸騰溶液側(cè)的傳熱系數(shù)提高10~20倍。海水淡化中使用的雙面縱槽加熱管，也可顯著提高傳熱效果。
（2）改善蒸發(fā)器內(nèi)液體的流動狀況
在蒸發(fā)器內(nèi)裝入多種形式的湍流構(gòu)件，可提高沸騰液體側(cè)的傳熱系數(shù)。例如將銅質(zhì)填料裝入自然循環(huán)型蒸發(fā)器后，可使沸騰液體側(cè)的傳熱系數(shù)提高50%。這是由于構(gòu)件或填料能造成液體的湍動，同時其本身亦為熱導(dǎo)體，可將熱量由加熱管傳向溶液內(nèi)部，增加了蒸發(fā)器的傳熱面積。
（3）改進溶液的性
近年來亦有通過改進溶液性質(zhì)來改善傳熱效果的研究報道。例如有研究表明，加入適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣?，可使總傳熱系?shù)提高1倍以上。加入適當(dāng)阻垢劑減少蒸發(fā)過程中的結(jié)垢亦為提高傳熱效率的途徑之一。
2、蒸發(fā)器性能的比較與選型
如前所述，蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多，在選擇蒸發(fā)器的型式或設(shè)計蒸發(fā)器時，在滿足生產(chǎn)任務(wù)要求、保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，還要兼顧所用蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)簡單、易于制造，操作和維修方便，傳熱效果好等等。除此而外，還要對被蒸發(fā)物料的工藝特性有良好的適應(yīng)性，包括物料的粘性、熱敏性、腐蝕性以及是否結(jié)晶或結(jié)垢等因素。
不同類型的蒸發(fā)器，各有其特點，它們對不同物料的適應(yīng)性也不相同。
對于單效蒸發(fā)，通常給定的生產(chǎn)任務(wù)和操作條件是：進料量、溫度和濃度，完成液的濃度，加熱蒸汽的壓力和冷凝器的操作壓力，要求確定：
?。?）水的蒸發(fā)量或完成液的量；
?。?）加熱蒸汽的消耗量；
?。?）蒸發(fā)器的傳熱面積。
蒸發(fā)過程的基本控制方程是質(zhì)量守恒方程、能量守恒方程以及傳熱速率方程。因此，上述問題，可分別由物料衡算、熱量衡算和傳熱速率方程求出。
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