電磁流量計(jì)針對(duì)冷凍水檢測是有很大的優(yōu)勢的，比如無壓力損失，精度高，穩(wěn)定性好等多種優(yōu)點(diǎn)。但因?yàn)槔鋬鏊奶匦?，?font color="#0268CA">電磁流量計(jì)的使用中需要注意的問題也是很多的。那么具體電磁流量計(jì)在冷凍水中使用的注意事項(xiàng)有哪些呢？
首先是電磁流量計(jì)的內(nèi)村問題，注意內(nèi)存承受負(fù)壓問題。當(dāng)測量介質(zhì)有一定的腐蝕性的時(shí)候，我們要使用聚四氟乙稀內(nèi)存材料。但采用四氟乙稀材料的電磁流量計(jì)不能承受負(fù)壓。
解決問題的辦法有兩個(gè)：
第一、將原來的放空閥改為單向閥（止逆閥），在管道出現(xiàn)微小負(fù)壓時(shí)，止逆閥自動(dòng)打開，從大氣中吸入空氣，從而，確保安全。
第二、采用帶骨架型內(nèi)存，缺點(diǎn)是增加投資成本。
電磁流量計(jì)的電極清洗有很多種方法，一般常用的有機(jī)械清除法，電化學(xué)方法，電擊穿方法和超聲波清洗。本文章就詳細(xì)介紹下機(jī)械清除：
機(jī)械根除法是顛末在電極上設(shè)備特另外機(jī)械規(guī)劃來完結(jié)電極根除?，F(xiàn)在有兩種方法：
1.一種是選用機(jī)械刮除器。用不銹鋼制成一把帶有細(xì)軸的刮刀，顛末空心電極把刮刀引出，細(xì)軸和空心電極之間選用機(jī)械密封以防止介質(zhì)外流，所以組成了機(jī)械刮除器。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)變細(xì)軸時(shí)分，刮刀緊貼電極端平面轉(zhuǎn)變，刮除污垢。這種刮除器可以手動(dòng)，也可以用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)細(xì)軸自動(dòng)刮除。
2.另一種是在管狀電極中，裝上根除污垢用的鋼絲刷，軸裹在密封的“O”形圈里，以防止流體泄露。當(dāng)然這種清洗裝置需要有人經(jīng)常拉動(dòng)鋼絲刷來清洗電極，操作起來不是很方便。對(duì)無機(jī)物污染,可將電極浸入0.1mol/L稀鹽酸中30分鐘,用純水清洗,再浸入3.5MOL/L clk溶液中浸泡6小時(shí)后使用。
電磁流量計(jì)的電磁損耗是有多種原因的，可能周圍存在磁場的干擾而產(chǎn)生損耗，也有可能流量計(jì)自身的構(gòu)造造成信號(hào)傳速的干擾，不管什么原因，一般情況下，電磁流量計(jì)的電磁損耗有以下幾種形式：
1、金屬測量管內(nèi)的渦流損耗
激磁電源的頻率越高、磁場強(qiáng)度越強(qiáng)、磁場的軸向長度越長、測量管的管徑越大、壁厚越厚，則渦電流越大、渦流損耗越大，磁感應(yīng)強(qiáng)度滯后于磁場電流的相位差角也越大。
2、渦流損耗
磁軛內(nèi)的渦流損耗磁軛應(yīng)采用磁導(dǎo)率高、電動(dòng)率低的薄片，每片之間應(yīng)絕緣，可以減少損耗，通常對(duì)幾十赫茲的市電頻率，矽鋼片厚度為0.25~0.5mm就可以使渦流損耗不致超過容許值。
3、磁滯損耗
磁滯損耗是由于磁性材料的磁滯特性造成的。線圈通以交流電后，由于磁性材料的磁滯現(xiàn)象，磁通相位比電流相位滯后一定的角度（磁滯角）。當(dāng)鐵芯中的磁感應(yīng)強(qiáng)度沒有達(dá)到飽和時(shí)，磁滯損耗是很小的。因此，電磁流量計(jì)的磁軛、鐵芯采用高磁導(dǎo)率的電工矽鋼片做成，矽鋼片的碾壓方向可以與磁力線方向一致，這樣，磁滯損耗大大下降，可以忽略不計(jì)。
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