電機(jī)更換軸承后電機(jī)振動(dòng)在排除基礎(chǔ)未固定的原因后，認(rèn)為這個(gè)振動(dòng)值合格，這說(shuō)明該電機(jī)軸承的裝配沒(méi)有問(wèn)題。帶泵運(yùn)行后這個(gè)振動(dòng)值就變得超標(biāo)，運(yùn)行20min后狀況進(jìn)一步變得惡化，并且振動(dòng)值呈周期性波動(dòng)。再次對(duì)電機(jī)進(jìn)行解體，兩端軸承均未發(fā)現(xiàn)明顯異常，油脂潤(rùn)滑均良好。通過(guò)對(duì)全過(guò)程再次進(jìn)行分析，對(duì)各方面可能的原因進(jìn)行逐項(xiàng)排查。
1、軸承質(zhì)量問(wèn)題
在裝配前對(duì)軸承進(jìn)行過(guò)檢查，確定軸承為正品SKF軸承，這樣就排除了軸承質(zhì)量問(wèn)題。
2、軸承裝配問(wèn)題
第一次空轉(zhuǎn)電機(jī)時(shí)電機(jī)的振動(dòng)是良好的，而且在裝配前使用舊軸承對(duì)端蓋與軸承的配合進(jìn)行了檢查，最后一次解體檢查也未發(fā)現(xiàn)軸承潤(rùn)滑有異常，這說(shuō)明該電機(jī)軸承的裝配是正常的。
3、電機(jī)本體基礎(chǔ)的原因
由于電機(jī)為立式安裝，驅(qū)動(dòng)端法蘭盤(pán)直接固定在油箱本體上，相鄰2A2小機(jī)主油泵電機(jī)也是同樣布置，運(yùn)行中振動(dòng)正常，電機(jī)法蘭盤(pán)及油箱固定法蘭及螺栓均未見(jiàn)異常。可以排除電機(jī)基礎(chǔ)固定方面的原因。
4、機(jī)務(wù)方面的原因
聯(lián)系機(jī)務(wù)人員對(duì)泵及泵與電機(jī)對(duì)輪的間隙進(jìn)行了再次檢查，均未發(fā)現(xiàn)異常；電機(jī)與泵的連接采用的是梅花盤(pán)插式連接，用法蘭螺栓固定，無(wú)需進(jìn)行電機(jī)找中心，電機(jī)回裝也是按原螺栓位置安裝。這就也排除了機(jī)務(wù)方面的原因。
5、其他方面的原因
排除以上幾種常見(jiàn)導(dǎo)致電機(jī)振動(dòng)的原因后，開(kāi)始再次回顧電機(jī)修理及試運(yùn)過(guò)程。電機(jī)修理后空轉(zhuǎn)振動(dòng)正常，電機(jī)在帶負(fù)載運(yùn)行的前20min，振動(dòng)值只是偏大，而在電機(jī)帶負(fù)載運(yùn)行20min后出現(xiàn)振動(dòng)變大，并且該電機(jī)的振動(dòng)值開(kāi)始呈周期性變化。尤其是再次空轉(zhuǎn)該電機(jī)后發(fā)現(xiàn)電機(jī)振動(dòng)仍偏大，這說(shuō)明軸承的運(yùn)行狀態(tài)已經(jīng)發(fā)生了變化，滾球已經(jīng)不能正常地在跑道上滾動(dòng)。而軸承帶負(fù)載運(yùn)行很短時(shí)間就出現(xiàn)異常，并且導(dǎo)致軸承運(yùn)行狀態(tài)發(fā)生嚴(yán)重異常變化，于是開(kāi)始再次考慮軸承方面的原因。
一看：就是查看電動(dòng)機(jī)的外觀。要求電動(dòng)機(jī)的表面油漆層光滑平整，銘牌安裝端正，標(biāo)志齊全（銘牌上應(yīng)標(biāo)有：型號(hào)、編號(hào)、額定功率、額定電流、額定電壓、溫升、接法、轉(zhuǎn)速、噪聲、頻率、防護(hù)等級(jí)、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、工作制、絕緣等級(jí)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家等）；封閉式電動(dòng)機(jī)的機(jī)座散熱筋應(yīng)完整無(wú)損，附件齊全。
二轉(zhuǎn)：就是用手轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)軸，使電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)。質(zhì)量合格的電動(dòng)機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)停滯現(xiàn)象、無(wú)異音、慣動(dòng)量較好、軸向基本無(wú)竄動(dòng)量。
三聽(tīng)：就是讓電動(dòng)機(jī)接通運(yùn)行15-25min，聽(tīng)電動(dòng)機(jī)的聲音。通電后電動(dòng)機(jī)發(fā)出的聲音應(yīng)是平穩(wěn)、輕快、均勻的，使人聽(tīng)了有“機(jī)器音樂(lè)”的感覺(jué)。通常能聽(tīng)到較細(xì)的“嗡嗡”電磁噪聲，和細(xì)小的“沙沙”機(jī)械噪聲。如果出現(xiàn)尖叫、沉悶、摩擦、振動(dòng)等刺耳的雜音，說(shuō)明電動(dòng)機(jī)質(zhì)量欠佳；運(yùn)行停止后，用手摸電機(jī)座和端蓋應(yīng)不感到發(fā)熱，軸承溫度不高；仔細(xì)查看，應(yīng)無(wú)漏油、甩油現(xiàn)象。
四查：就是打開(kāi)接線盒，檢查接線。要求各相線首尾端標(biāo)志清晰完整，各聯(lián)絡(luò)片壓實(shí)壓緊，螺母齊全，有接地螺栓。
五測(cè)：就是測(cè)絕緣電阻和電流。用額定電壓500v的，測(cè)量出線端相線與相線之間及相線對(duì)機(jī)座之間的絕緣電阻，合格電機(jī)的絕緣電阻應(yīng)大于0.5mω。在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，用鉗型電流表測(cè)電機(jī)空載時(shí)各相的電流，三相電流中任何一相與三相平均值的偏差不得大于平均值的10%，空載電流應(yīng)為額定電流的25%-50%。
一般場(chǎng)所使用的電動(dòng)機(jī)每年維護(hù)一次，在多塵，潮濕等惡劣環(huán)境中使用的電動(dòng)機(jī)可以能半年維護(hù)一次，維護(hù)時(shí)，要把電動(dòng)機(jī)拆開(kāi)檢查，清洗和更換潤(rùn)滑油，同事應(yīng)檢仔細(xì)檢查：
1、軸承部分是否有足夠的潤(rùn)滑油，油是否變色。
2、接線盒內(nèi)的電源接線、接地線是否松動(dòng)。
3、線圈和線圈之間、線圈和外殼之間的絕緣性能是否良好。
軸承和軸承蓋的清洗方法：
當(dāng)電動(dòng)機(jī)用了2000小時(shí)左右，軸承部分就要清洗和加油。在一般情況下，軸承可以留在3由上清冼，以免拆卸日彌傷軸承。
清洗軸承蓋的步驟是：
1）掏盡軸承蓋里的廢油；
2）檫去殘余的廢油；
3）用汽油或煤油把廢油洗掉；
4）軸承蓋放在紙上，讓汽油或煤油揮發(fā)；
清洗軸承的步驟：
1）先刮去軸承鋼th的廢油；
2）檫掉殘余的廢油；
3）把軸承浸在汽油或煤油里，用軟毛刷按同一方向洗刷鋼珠，注意不要刷毛斷嵌在軸承里；然后再把軸承放在清潔的汽油或煤油里洗干凈；
4）把軸承放在紙上，讓汽油或煤油揮發(fā)。
軸承加油方法：
潤(rùn)滑油要厚薄適宜，太厚了，會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)；太薄了，油會(huì)很容易流失。一般來(lái)說(shuō)，轉(zhuǎn)速慢的電動(dòng)機(jī)，油加厚一些專(zhuān)速快的電動(dòng)機(jī)，油相對(duì)加薄一些。
加油時(shí)，要根據(jù)需要潤(rùn)滑油（車(chē)油）、潤(rùn)滑脂（牛油）充分?jǐn)嚢瑁{(diào)成一定厚薄的油；?由承缸不宜加得太滿，占軸承蓋油腔的60%~70%即可；軸承上加油時(shí)，只要把油加到能夠平平地封住鋼珠即可。
測(cè)線圈絕緣電阻的方法：
要用500V^阻搖表測(cè)量，當(dāng)電動(dòng)機(jī)線圈繞組對(duì)外殼、相間繞組對(duì)相間繞組的電阻值下降到0.5MΩ時(shí)，就要進(jìn)行培烘處理，干燥后其電阻值要達(dá)到2MΩ才算合格。如栗是線圈老化失去絕緣能力，就要浸漆后再培烘。
浸漆前要先洪干線圈，只有在線圈中的潮氣完全烘干才能浸漆。浸漆的步驟是：首先把洪干后的電動(dòng)機(jī)放在清潔的木板上，為防止壓壞線圈，外売下方墊上支架；然后用漆刷趁熱在線圏上刷絕緣清漆，漆要在線圏各處充分均勻地流到J寺別是定子鐵芯槽中；當(dāng)線圈一端浸漆芫畢，再把電動(dòng)機(jī)翻過(guò)來(lái)，浸另一端。
浸好漆后，再培烘。開(kāi)始時(shí)溫度低些，在70°C~80°C之間。2小時(shí)后，把溫度升高到100°C左右，直到烘干為止。烘干線圈一般需要8小時(shí)左右。當(dāng)電動(dòng)機(jī)烘干后，要用旋鑿去留在定子鐵芯齒面上的漆層。
449717568
