壓力試驗(yàn)機(jī)適用于檢測水泥、砂漿等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。
壓力試驗(yàn)機(jī)為電動(dòng)液壓加荷，傳感器測力，數(shù)字顯示力值，是建筑、建材、公路、橋梁等工程單位必備的試驗(yàn)檢測設(shè)備。
壓力試驗(yàn)機(jī)符合GB/T50081-2002、GB/T2611、GB/T3159《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，應(yīng)手動(dòng)控制加載速度，并具有加荷速度指示裝置，在試驗(yàn)過程中能均勻連續(xù)加荷。
產(chǎn)品描述
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)主要用途：
1、本試驗(yàn)機(jī)適用于檢測水泥、砂漿等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。
2、本試驗(yàn)機(jī)為電動(dòng)液壓加荷，傳感器測力，數(shù)字顯示力值，是建筑、建材、公路、橋梁等工程單位必備的試驗(yàn)檢測設(shè)備。
3、本試驗(yàn)機(jī)符合GB/T50081-2002、GB/T2611、GB/T3159《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，應(yīng)手動(dòng)控制加載速度，并具有加荷速度指示裝置，在試驗(yàn)過程中能均勻連續(xù)加荷。
壓力試驗(yàn)機(jī)主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：
1、最大荷載：300KN
2、示值相對誤差：±1%
3、最小分辨值：0.01KN
4、油壓最大壓強(qiáng)：25Mpa
5、壓力板直徑：φ160mm
6、上下壓板間凈距：390mm
7、活塞直徑×最大行程：φ125×80mm
8、電動(dòng)機(jī)功率：0.75kw
9、外形尺寸：860×400×1280mm
10、凈重：550KG
壓力試驗(yàn)機(jī)主要結(jié)構(gòu)與工作原理：
試驗(yàn)機(jī)主要有機(jī)架、液壓操縱箱、儀表測力顯示、電氣系統(tǒng)組成。
1、機(jī)體部分
試驗(yàn)機(jī)機(jī)體有橫梁、立柱、缸體、機(jī)架、底板組成，測力儀表安裝在機(jī)架右側(cè)上部，液壓操縱部分安裝在機(jī)架右側(cè)下部，定位柱固定在橫梁下，其間有球頭、球座、自動(dòng)調(diào)整位置，使壓頭的圓弧面與試件成一條直線，保證測試的準(zhǔn)確度，在油缸與平面上，裝有防塵圈，防止或減少活塞一升與下降時(shí)，粉塵進(jìn)入活塞與油缸間，而使兩者加速磨損，抗壓時(shí)，放上抗壓墊塊及下壓板，裝上抗壓裝置，即可進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。
活塞與油缸間設(shè)有密封圈，可防止油液外泄，但仍有微量油液外溢。在缸頂處有一球形槽，并有泄油通道，通過塑料管，把油溢流回油箱。
2、液壓操縱部分
本試驗(yàn)機(jī)的操縱箱主要有油箱、液壓濾油器、電動(dòng)機(jī)、速度閥、回油閥等組成。均安裝于機(jī)體上，油泵為直軸式軸向五柱泵。
整個(gè)油泵浸在油中，試驗(yàn)機(jī)在加載時(shí)，應(yīng)手動(dòng)控制加載速度閥，使活塞上升速度得到快慢控制，缷荷時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)回油閥手柄，使回油閥回油，活塞慢慢下降，反之關(guān)閉回油閥，打開送油閥，活塞慢慢上升。
3、測力儀表詳閱（儀表說明書）
有電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、交流接觸器等組成。
水龍頭耐壓爆破試驗(yàn)機(jī)爆破試驗(yàn)壓力0-8Mpa，是用來檢測水龍頭的爆破強(qiáng)度及流量測試，可以選用計(jì)算機(jī)控制和手動(dòng)控制兩種控制方式。計(jì)算機(jī)控制水龍頭爆破測試機(jī)可實(shí)時(shí)顯示壓力-事件曲線，自動(dòng)保存實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)到excel。
水嘴爆破壓力試驗(yàn)機(jī)工作原理
1、本系統(tǒng)采用觸摸屏+采集控制模塊組成采集控制系統(tǒng)，控制模塊用于控制電磁閥、氣動(dòng)閥、變頻器等控制元器件，數(shù)據(jù)采集模塊（AI/AO）采集壓力、流量等傳感器的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，送至觸摸屏顯示，并根據(jù)要求做相應(yīng)處理，顯示數(shù)據(jù)。
控制變頻器輸出的模擬量信號、流量傳感器和壓力傳感器信號均采用4～20mA電流信號，具有更強(qiáng)的抗電磁干擾性能，適合現(xiàn)場遠(yuǎn)距離傳輸，保證系統(tǒng)的精度和可靠性。
2、每種功能設(shè)備都針對試驗(yàn)狀態(tài)以及試驗(yàn)過程中可能出現(xiàn)的異常均做相應(yīng)處理，屆時(shí)會產(chǎn)生報(bào)警。
水嘴爆破壓力試驗(yàn)機(jī)性能特點(diǎn)：
1、系統(tǒng)由PLC（可編程控制器）、傳感系統(tǒng)、變頻調(diào)速系統(tǒng)等組成，自動(dòng)化程度高，監(jiān)測供水系統(tǒng)壓力及溫度。
2、設(shè)備出現(xiàn)異常進(jìn)行聲音報(bào)警，并產(chǎn)生故障提示。
3、高精度電信號傳感器，與機(jī)械式儀表相比，系統(tǒng)精度得到很大的提高。
4、采用變頻調(diào)速技術(shù)，大大拓寬了多級離心泵的適宜工況范圍，使設(shè)備在使用一套水增壓裝置即可實(shí)現(xiàn)多種工況的自動(dòng)調(diào)節(jié)，變頻控制，噪音較小，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，可控性高；
5、臺架主體及水槽等部件采用304不銹鋼制造，堅(jiān)固可靠耐腐蝕，適合長期使用。
6、臺架下端含有高強(qiáng)度腳輪，臺架可以分體拆卸移動(dòng)，便于現(xiàn)場安裝
水龍頭爆破試驗(yàn)臺的特點(diǎn)
1、水龍頭爆破測試過程中，可以自動(dòng)進(jìn)行壓力補(bǔ)償；
2、配備增壓裝置，壓力可調(diào)；
3、可以反復(fù)的拆卸，安全可靠，適合絕大多數(shù)密封的要求；
4、可以對水龍頭進(jìn)行水壓耐壓試驗(yàn)，爆破試驗(yàn)，流量測試。
水龍頭耐壓爆破試驗(yàn)機(jī)爆破試驗(yàn)壓力0-8Mpa，是用來檢測水龍頭的爆破強(qiáng)度及流量測試，可以選用計(jì)算機(jī)控制和手動(dòng)控制兩種控制方式。計(jì)算機(jī)控制水龍頭爆破測試機(jī)可實(shí)時(shí)顯示壓力-事件曲線，自動(dòng)保存實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
一、控制系統(tǒng)保養(yǎng)：
1、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固；
2、試驗(yàn)后若有一段較長的時(shí)間不用機(jī)器時(shí)，關(guān)閉控制器和電腦；
3、控制器上的接口為一一對應(yīng)，插錯(cuò)接口可能對設(shè)備造成損壞；
4、插拔控制器上的接口必須關(guān)閉控制器電源。
二、主機(jī)保養(yǎng)：
1、機(jī)器所配的夾具應(yīng)涂上防銹油保管；
2、由于液壓萬能試驗(yàn)機(jī)的鉗口經(jīng)常使用，容易磨損，氧化皮太多時(shí)，容易導(dǎo)致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應(yīng)經(jīng)常打掃，保持清潔(可以每次做完試驗(yàn)后進(jìn)行清掃)；
3、鑲鋼板與襯板接觸的滑動(dòng)面、襯板上的燕尾槽面應(yīng)保持清潔，定期涂一層薄的MoS2(二硫化鉬)潤滑脂；
4、定期檢查鉗口部位的螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)擰緊；
5、定期檢查鏈輪的傳動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)，請將張緊輪重新張緊；
三、油源的保養(yǎng)：
1、定期檢查主機(jī)和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)及時(shí)更換密封圈或組合墊；
2、根據(jù)機(jī)器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油。
3、長時(shí)間不做試驗(yàn)時(shí)，注意關(guān)斷主機(jī)電源。如果機(jī)器在待機(jī)狀態(tài)，轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)打到“加載”檔，因?yàn)槿绻D(zhuǎn)換開關(guān)打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀態(tài)，會影響該器件的使用壽命。
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