流量計在使用過程中或多或少會出現(xiàn)故障問題,細小的問題,很多都沒發(fā)現(xiàn),不曉得是不是流量計出問題了,更不懂問題出在哪里,為解決這一難題,下文為大家總結(jié)了如下:
1、輕微的指針抖動:通常在介質(zhì)引起的波動,可以用來增加阻尼方法來克服。
2、溫和的指針抖動:一般引起的介質(zhì)流動狀態(tài),經(jīng)常是由于不穩(wěn)定的操作壓力的介質(zhì)為氣體。
可以使用電壓或電流調(diào)節(jié)器裝置來克服或增加氣體流量計阻尼。
3、嚴重的指針抖動:主要由于介質(zhì)脈沖、壓力不穩(wěn)定或用戶給定氣體壓力、溫度和流量的操作狀態(tài)不符合實際狀況的浮子流量計,有較大差別的流量計范圍。
其他故障問題分析解決措施:
一、無電流輸出
1、首先看金屬管浮子流量計接線是否正確。
2、液晶是否有顯示,若有顯示無輸出,多為輸出管壞,需更換線路板。
3、丟失標校值。由于E2PROM故障,造成儀表標定數(shù)據(jù)丟失,也會引起無輸出電流,電流會保持不變。解決辦法:可用數(shù)據(jù)恢復(fù)操作,如果不起作用,可先設(shè)定密碼2000中的數(shù)據(jù),再設(shè)定密碼4011中數(shù)據(jù),方法是用手推指針標定從RP至100%中的數(shù)據(jù)。
二、無現(xiàn)場顯示
1、檢查接線是否正確。
2、檢查供電電源是否正確。
3、將液晶模塊重新安裝,檢查接觸不實。
測量流體流量的儀表統(tǒng)稱為流量計或流量表。
流量計是工業(yè)測量中重要的儀表之一。
隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,對流量測量的準確度和范圍的要求越來越高,流量測量技術(shù)日新月異。為了適應(yīng)各種用途,各種類型的流量計相繼問世。
目前已投入使用的流量計已超過100種。
每種產(chǎn)品都有它特定的適用性,也都有它的局限性,流量計的分類有多種方法如可按測量原理分類;
也可按流量計的結(jié)構(gòu)原理進行分類等等,按當前流量計產(chǎn)品的實際情況;
根據(jù)流量計的結(jié)構(gòu)原理,大致上可歸納為以下幾種類型:
按測量原理分類:
1.力學(xué)原理:屬于此類原理的儀表有利用伯努利定理的差壓式、轉(zhuǎn)子式;
利用動量定理的沖量式、可動管式;利用牛頓第二定律的直接質(zhì)量式;利用流體動量原理的靶式;
利用角動量定理的渦輪式;利用流體振蕩原理的旋渦式、渦街式;
利用總靜壓力差的皮托管式以及容積式和堰、槽式等等。
2.電學(xué)原理:用于此類原理的儀表有電磁式、差動電容式、電感式、應(yīng)變電阻式等。
3.聲學(xué)原理:利用聲學(xué)原理進行流量測量的有超聲波式.聲學(xué)式(沖擊波式)等。
4.熱學(xué)原理:利用熱學(xué)原理測量流量的有熱量式、直接量熱式、間接量熱式等。
5.光學(xué)原理:激光式、光電式等是屬于此類原理的儀表。
6.原于物理原理:核磁共振式、核幅射式等是屬于此類原理的儀表.
7.其它原理:有標記原理(示蹤原理、核磁共振原理)、相關(guān)原理等。
?按流量計結(jié)構(gòu)原理分類:
1.容積式流量計相當于一個標準容積的容器,它接連不斷地對流動介質(zhì)進行度量。
2.葉輪式流量計的工作原理是將葉輪置于被測流體中,受流體流動的沖擊而旋轉(zhuǎn),以葉輪旋轉(zhuǎn)的快慢來反映流量的大小。
3.電磁流量計是應(yīng)用導(dǎo)電體在磁場中運動產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,而感應(yīng)電動勢又和流量大小成正比,通過測電動勢來反映管道流量的原理而制成的。
4.超聲波流量計是基于超聲波在流動介質(zhì)中傳播的速度等于被測介質(zhì)的平均流速和聲波本身速度的幾何和的原理而設(shè)計的。它也是由測流速來反映流量大小的。
5.差壓式流量計(變壓降式流量計)由一次裝置和二次裝置組成。
一次裝置稱流量測量元件,它安裝在被測流體的管道中,產(chǎn)生與流量(流速)成比例的壓力差,供二次裝置進行流量顯示。
6.變面積式流量計(等壓降式流量計)放在上大下小的錐形流道中的浮子受到自下而上流動的流體的作用力而移動。
當此作用力與浮子的“顯示重量”(浮子本身的重量減去它所受流體的浮力)相平衡時,俘子即靜止。
浮子靜止的高度可轉(zhuǎn)流量大小的量度。
7.動量式流量計利用測量流體的動量來反映流量大小的流量計稱動量式流量計.
8.沖量式流量計利用沖量定理測量流量的流量計稱沖量式流量計,多用于測量顆粒狀固體介質(zhì)的流量;
還用來測泥漿、結(jié)晶型液體和研磨料等的流量。
9.流體振蕩式流量計是利用流體在特定流道條件下流動時將產(chǎn)生振蕩,且振蕩的頻率與流速成比例這一原理設(shè)計的。
當通流截面一定時,流速與導(dǎo)容積流量成正比。因此,測量振蕩頻率即可測得流量。
10.質(zhì)量流量計由于流體的容積受溫度、壓力等參數(shù)的影響,用容積流量表示流量大小時需給出介質(zhì)的參數(shù)。
在介質(zhì)參數(shù)不斷變化的情況下,往往難以達到這一要求,而造成儀表顯示值失真。
因此,質(zhì)量流量計就得到廣泛的應(yīng)用和重視。
流量計又分為有節(jié)流式流量計、差壓式流量計、容積流量計、轉(zhuǎn)子流量計、細縫流量計、電磁流量計、超聲波流量計等,那么流量計在日常的使用中肯定會有所損耗,會出現(xiàn)些小毛病,那么接下來大家講解下流量計的一些常見的故障及解決方法。
1.故障現(xiàn)象:流速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化原因分析:傳感器安裝在管道振動大的地方或改變流態(tài)裝置(如調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下流)解決方法:將傳感器裝在遠離振動源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游。
2.故障現(xiàn)象:讀數(shù)不正確原因分析:
A.傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物干擾超聲波信號。
B.傳感器裝在水流向下的管道上,管內(nèi)未充滿流體。
解決方法:
A.將傳感器裝在管道兩側(cè)B.將傳感器裝在充滿流體的管段上
3.故障現(xiàn)象:讀數(shù)不正確原因分析
A.原因分析: 傳感器 安裝在管道振動大的地方或改變流態(tài)裝置(如調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下流)
解決方法: 將傳感器裝在遠離振動源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游
2.故障現(xiàn)象:讀數(shù)不正確
原因分析 :A.傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物 干擾超聲波信號.B. 傳感器 裝在水流向下的管道上,管內(nèi)未充滿流體。
解決方法: A.將傳感器裝在管道兩側(cè) B.將傳感器裝在充滿流體的管段上
3.故障現(xiàn)象:讀數(shù)不正確
原因分析:
A.使流態(tài)強列烈波動的裝置如:文氏管、孔 板、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門,正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi),使讀數(shù)不準確。
B.流量計輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。
解決方法:
A.將傳感器裝在遠離上述裝置的地方,傳感器上游距上述裝置 30D,下游距上述裝置10D或移 至上述裝置的上游。
B.修改管徑,使之匹配
4.故障現(xiàn)象:傳感器是好的,但流速低或沒有流速
原因分析:
A.由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。
B.管道面凹凸不平或安裝在焊接縫處。
C.管道圓度不好,內(nèi)表面不光滑,有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管,則有可能出現(xiàn)此情況。
D.被測介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過低。
E.傳感器安裝纖維玻璃的管道上。
F.傳感器安裝在套管上,則會削弱超聲波信號。
G.傳感器與管道耦合不好,耦合面有縫隙或氣泡。
解決方法:
A.重新清除管道,安裝傳感器。
B.將管道磨平或遠離焊縫處。
C.選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或襯的地方。
D.選用適合的其它類型儀表。
E.將玻璃纖維除去。
F.將傳感器移到無套管的管段部位上。
G.重新安裝耦合劑。
5.故障現(xiàn)象:當控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時讀數(shù)反會增加
原因分析: 傳感器裝的過于靠近 控制閥 下游,當部分關(guān)閉閥門時流量計測量的實際是控制閥門縮徑流速提高的流速,因口徑縮小而流速增加。
解決方法 :將傳感器遠離控制閥門,傳感器上游距控制閥30D或?qū)鞲衅饕浦量刂崎y上游距控制閥5D。
6.故障現(xiàn)象:流量計工作正常,突然流量計不再測量流量了
原因分析: A.被測介質(zhì)發(fā)生變化。 B.被測介質(zhì)由于溫度過高產(chǎn)生氣化。 C.被測介質(zhì)溫度超過傳感器的極限溫度。D.傳感器下面的耦合劑老化或消耗了。E.由于出現(xiàn)高頻干擾使儀表超過自身濾波值。F.計算機內(nèi)數(shù)據(jù)丟失。G.計算機死機。
解決方法 :A.改變測量方式 B.降溫 C.降溫 D.重新涂耦合劑 E.遠離干擾源 F.重新輸入數(shù)值 G.重新啟動計算機
每種流量計都有自己的特點,有著其適應(yīng)的條件,沒有一種流量計能夠完全適應(yīng)所有流體和工況。因此,了解并比較各種測量方法和儀表特性,選擇出比較適合、穩(wěn)定、性價比高的測量方式才是重要的。