在實際檢測工作中,經(jīng)常碰到超聲波測厚儀示值與設(shè)計值(或預(yù)期值)相比,明顯偏大或偏小,原因分析如下:
1、層疊材料、復(fù)合(非均質(zhì))材料。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的,因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間,而且不能在復(fù)合(非均質(zhì))材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設(shè)備(像尿素高壓設(shè)備),測厚時要特別注意,超聲波測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。
2、聲速選擇錯誤。測量工件前,根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標準塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時,將產(chǎn)生錯誤的結(jié)果。
3、溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,有試驗數(shù)據(jù)表明,熱態(tài)材料每增加100°C,聲速下降1%。對于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。
4、耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣,使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當,將造成誤差或耦合標志閃爍,無法測量。實際使用中由于耦合劑使用過多,造成探頭離開工件時,儀器示值為耦合劑層厚度值。
5、被測物體(如管道)內(nèi)有沉積物,當沉積物與工件聲阻抗相差不大時,超聲波測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
6、金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層,雖與基體材料結(jié)合緊密,無名顯界面,但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的,從而造成誤差,且隨覆蓋物厚度不同,誤差大小也不同。
7、當材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時,顯示值約為公稱厚度的70%(此時要用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測)。
8、應(yīng)力的影響。在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在,固體材料的應(yīng)力狀況對聲速有一定的影響,當應(yīng)力方向與傳播方向一致時,若應(yīng)力為壓應(yīng)力,則應(yīng)力作用使工件彈性增加,聲速加快;反之,若應(yīng)力為拉應(yīng)力,則聲速減慢。當應(yīng)力與波的傳播方向不一至時,波動過程中質(zhì)點振動軌跡受應(yīng)力干擾,波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明,一般應(yīng)力增加,聲速緩慢增加。
超聲波測厚儀是采用的高性能、低功耗微處理器技術(shù),基于超聲波測量原理,可以測量金屬及其它多種材料的厚度,并可以對材料的聲速進行測量。
超聲波測厚儀維護及注意事宜
a.儀器應(yīng)由專人保管和操作;
b.拔插探頭和探頭電纜線時要根據(jù)不同探頭接口類型而選擇合適的拆卸方式;
c.儀器按鍵只可用手操作,不可接觸其它硬質(zhì)或有邊角的工件;
d.由于儀器外殼大多為工程塑料,因此在檢測完帶油污工件后應(yīng)及時擦拭儀器,以防老化
超聲波測厚儀的鋰電池的保養(yǎng)
雖然鋰離子電池很少有鎳鎘電池的記憶效應(yīng),記憶效應(yīng)的原理是結(jié)晶化,在鋰電池中幾乎不會產(chǎn)生這種反應(yīng)。
但是,鋰離子電池在多次充放后容量仍然會下降。
因此鋰電池的使用仍需注意以下幾點:
a.禁止過度充電和過度放電,這樣將對鋰離子電池的正負極造成長久的損壞;
b.充電要在適合的溫度下進行;
c.不必刻意保證每一次都放完電了再充
d.一段時間可做一次保護電路控制下的深充放以修正電池的電量統(tǒng)計;
e.長期不用的電池,應(yīng)充入一定的電量后放在陰涼的地方以減弱其內(nèi)部自身鈍化反應(yīng)的速度。
試塊的保養(yǎng):
a.應(yīng)在適當?shù)奈恢镁幪柌⒂枰缘怯?,以防混淆?/p>
b.在使用和搬運中要注意保護,防止碰撞、敲打、劃傷;
c.要注意防銹,常用細油布擦光,較長時間不使用時,要清洗干燥后,涂上油,對平底孔要用尼龍塞或膠合劑等封口;
d.使用時要**反射體內(nèi)的油污和銹蝕,以免影響檢測靈敏度;
e.要注意妥善保管,切忌重壓和火烤,防止變形。
8500高精度霍爾效應(yīng)測厚儀的特殊保養(yǎng)
a.請勿用尖銳的物品(如起子、圓珠筆等)代替手指按面板,以免鍵盤損壞;
b.長時間使用后,如果儀器面板校臟需要清洗時,應(yīng)用軟的濕抹布(拎干水)擦拭儀器面板;
c.儀器可防濺防塵,但不可浸入水中;
d.探頭不可與大平面的鐵磁性材料接觸,以免影響測量精度甚至是探頭損壞;
e.校準時請先將目標球放入夾具中(即貼有紅色標簽和藍色標簽的試塊),然后再將夾具放置在探頭頂部;
如果先將夾具套在探頭上,再放入球,長時間球會將試塊磕出凹坑,從而影響測量精度;
f.在拔插探頭電纜線、電源線以及電腦連接電纜時,應(yīng)在電纜線接口處的金屬彈簧套處著力,不可強行拽電纜線;
g.目標球為鋼球,非不銹鋼球,因此在使用時球不能沾水,以免造成探頭和鋼球生銹而影響測量精度。
造成超聲波測厚儀測量誤差原因有哪些
儀器示值過大或過小原因分析在實際檢測工作中,經(jīng)常碰到測厚儀示值與設(shè)計值(或預(yù)期值)相比,明顯偏大或偏小,原因分析如下:
(1、超聲波測厚儀:層疊材料、復(fù)合(非均質(zhì))材料。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的,因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間,而且不能在復(fù)合(非均質(zhì))材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設(shè)備(像尿素高壓設(shè)備),測厚時要特別注意,測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。
(2、超聲波測厚儀:溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,有試驗數(shù)據(jù)表明,熱態(tài)材料每增加100°C,聲速下降1%。對于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。
(3、超聲波測厚儀:聲速選擇錯誤。測量工件前,根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標準塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時,將產(chǎn)生錯誤的結(jié)果。
(4、超聲波測厚儀:耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣,使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當,將造成誤差或耦合標志閃爍,無法測量。實際使用中由于耦合劑使用過多,造成探頭離開工件時,儀器示值為耦合劑層厚度值。
(5、超聲波測厚儀:被測物體(如管道)內(nèi)有沉積物,當沉積物與工件聲阻抗相差不大時,測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
(6、超聲波測厚儀:金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層,雖與基體材料結(jié)合緊密,無名顯界面,但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的,從而造成誤差,且隨覆蓋物厚度不同,誤差大小也不同。
(7、超聲波測厚儀:當材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時,顯示值約為公稱厚度的70%(此時要用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測)。
(8、超聲波測厚儀:應(yīng)力的影響。在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在,固體材料的應(yīng)力狀況對聲速有一定的影響,當應(yīng)力方向與傳播方向一致時,若應(yīng)力為壓應(yīng)力,則應(yīng)力作用使工件彈性增加,聲速加快;反之,若應(yīng)力為拉應(yīng)力,則聲速減慢。當應(yīng)力與波的傳播方向不一至時,波動過程中質(zhì)點振動軌跡受應(yīng)力干擾,波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明,一般應(yīng)力增加,聲速緩慢增加。