工業(yè)生產(chǎn)中時(shí)常會(huì)遇到電磁流量計(jì)歸零不穩(wěn)定的狀況，分析產(chǎn)生這個(gè)問(wèn)題的原因有多種，根多年的經(jīng)驗(yàn)得出結(jié)論，主要有以下幾種因素：
1、管道未充液體或液體中含有氣泡客觀上以為流量傳感器內(nèi)無(wú)活動(dòng)而實(shí)踐上存在著微量活動(dòng)。
2、閥門運(yùn)用日久或液體污臟使閥門密閉不全也會(huì)導(dǎo)致零點(diǎn)不穩(wěn)定現(xiàn)象的出現(xiàn)。
3、液體電導(dǎo)率變化或不平均，在靜止時(shí)會(huì)使零點(diǎn)變動(dòng)，活動(dòng)時(shí)使輸出晃動(dòng)。
4、由于內(nèi)壁外表結(jié)垢和電極污穢水平不可能完整一樣和對(duì)稱，毀壞了初始調(diào)零設(shè)定的均衡情況。
5、流量傳感器左近的電力設(shè)備狀態(tài)的變化(如漏電流增加)構(gòu)成接地電位變化，也會(huì)惹起智能電磁流量計(jì)零點(diǎn)變動(dòng)。
通過(guò)對(duì)于問(wèn)題的剖析，我們可以根據(jù)相應(yīng)的現(xiàn)象找出相應(yīng)的解決方案。
電磁流量計(jì)零點(diǎn)飄移控制
一首先排除檢查：檢查程序
檢查零點(diǎn)電磁流量計(jì)不穩(wěn)定的流程.先按流程全面考慮作初步調(diào)查和判斷,然后再逐項(xiàng)細(xì)致檢查和試排除故障.流程所列檢查項(xiàng)口順序的先后原則是:
?。?）可經(jīng)觀察或詢問(wèn)了解毋須較大操作的在前,即先易后難;
?。?）按過(guò)去現(xiàn)場(chǎng)檢修經(jīng)驗(yàn),出現(xiàn)頻度較高而今后可能出現(xiàn)概率較高者在前;
（3）檢查本身所需的先后要求.若經(jīng)初步調(diào)查確隊(duì)足后幾項(xiàng)故障原因,亦可提前作細(xì)致檢查.
二、電磁流量計(jì)傳感器按地不完善受雜散電流等外界干擾:
管道雜散電流等外界干擾影響主要智能電磁流量計(jì)良好的接地保護(hù),通常要求接地電阻小于1000,不要和具他電機(jī)電器共用接地.有時(shí)候環(huán)境條件較好,智能電磁流量計(jì)不接地亦能正常工作,但是一旦良好環(huán)境不存在,儀表會(huì)出現(xiàn)故障,屆時(shí)再作檢查會(huì)帶來(lái)堵多麻煩.
流量傳感器附近的電力設(shè)備狀態(tài)的變化（如漏電流增加）形成按地電位變化,電會(huì)引起智能電磁流量計(jì)零點(diǎn)變動(dòng).
三、電磁流量計(jì)液體方面（如液體電導(dǎo)率均勻性,電極污染等問(wèn)題）的原因;
液體電導(dǎo)率變化或不均勻,在靜止時(shí)會(huì)使零點(diǎn)變動(dòng),流動(dòng)時(shí)使輸出晃動(dòng).因此流量計(jì)位置應(yīng)遠(yuǎn)離注入藥液點(diǎn)或管道化學(xué)反應(yīng)段下游,流量傳感器可以裝在這些場(chǎng)所的上游.
液體若含有固相,或雜質(zhì)沉積測(cè)量管內(nèi)壁,或在測(cè)量管內(nèi)壁結(jié)垢,或電極被油脂等污穢等等,均有可能出現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng).因?yàn)閮?nèi)壁表面結(jié)垢和和電極污穢程度不可能完全一樣和對(duì)稱,破壞廠初始凋零設(shè)定的平衡狀況.積極措施足清除污穢和沉積垢層;若零伙變動(dòng)不大也可嘗試重新調(diào)零。
四、電磁流量計(jì)信號(hào)回路絕緣下降：
信 號(hào)回路絕緣下降會(huì)形成零點(diǎn)不穩(wěn).信號(hào)回路絕緣下降的土要原因足,包極部位絕緣下降所引起的,但也不能排除信號(hào)電纜及其接線端子絕緣下降或破壞.因?yàn)橛袝r(shí)候 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境十分嚴(yán)酷,稍一疏忽儀表蓋/導(dǎo)線連接處密封不慎,彌漫著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入儀表接線盒或電纜保護(hù)層,使絕緣卜降.信號(hào)回路絕緣電阻檢查分別按 電纜側(cè)和流量傳感器側(cè)兩郵分進(jìn)行,用兆歐表測(cè)試.因信號(hào)電纜容易可先做.流量傳感器再分兩次進(jìn)行:充滿液體測(cè)黽電極表面接觸電阻和個(gè)管后測(cè)量,U極絕緣電 阻.
五、檢查電極接觸電阻和電極絕緣電阻分2步進(jìn)行：
（1）充滿液體測(cè)量電極表面勺液體接觸電阻 流量傳感器卸下信號(hào)電纜接線,用萬(wàn)用表分別測(cè)量每電極與接地點(diǎn),間的電阻,兩電極對(duì)地電姐值之左應(yīng)在10％－20％.第九節(jié)中"一/電極接觸電阻的測(cè)量"將有進(jìn)一步說(shuō)明.
?。?）空管測(cè)量電極絕緣 放空測(cè)量管,用干布揩于內(nèi)表面,待完全干燥后,用H500VDC兆歐表測(cè)量各電極與地間的電阻們,阻值必須在100MΩ以上.
一般情況下，通過(guò)以上的五個(gè)步驟的檢查和操作，就基本可以解決零點(diǎn)不穩(wěn)定的情況。
現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試人員在調(diào)試電磁流量計(jì)時(shí)，需根據(jù)電磁流量計(jì)在自動(dòng)化測(cè)量中可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤，來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)試工作，先列舉以下兩點(diǎn)內(nèi)容：
第一，在儀表調(diào)試過(guò)程中，流量?jī)x表出現(xiàn)的流量值波動(dòng)較大的情況。如果在實(shí)際調(diào)試中出現(xiàn)儀表流量值頻繁的波動(dòng)，則應(yīng)立即對(duì)流量?jī)x表內(nèi)的PID參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，確保數(shù)值穩(wěn)定下來(lái)，但如果在調(diào)節(jié)后波動(dòng)的情況依舊持續(xù)的發(fā)生，調(diào)試人員可以考慮是否是因?yàn)閮x表本身的缺陷而造成的，此時(shí)所要采取的措施是更換儀表。
第二，當(dāng)信號(hào)沒(méi)有返回到電磁流量計(jì)的系統(tǒng)當(dāng)中時(shí)，轉(zhuǎn)換機(jī)正也正處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)，根據(jù)這種情況，調(diào)試人員可以使用萬(wàn)用表調(diào)試，來(lái)綜合檢測(cè)流量計(jì)上的接線盒端口。如果A端口顯示是輸出電流，則表明A+上的位置有問(wèn)題。例如：A+為輸出電流，調(diào)試點(diǎn)卻在A-位置上，這時(shí)，調(diào)試人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)情況來(lái)安排具體的調(diào)試工作。
現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試人員在調(diào)試電磁流量計(jì)時(shí)，需根據(jù)電磁流量計(jì)在自動(dòng)化測(cè)量中可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤，來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)試工作，先列舉以下兩點(diǎn)內(nèi)容：
第一、在儀表調(diào)試過(guò)程中，流量?jī)x表出現(xiàn)的流量值波動(dòng)較大的情況。如果在實(shí)際調(diào)試中出現(xiàn)儀表流量值頻繁的波動(dòng)，則應(yīng)立即對(duì)流量?jī)x表內(nèi)的PID參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，確保數(shù)值穩(wěn)定下來(lái)，但如果在調(diào)節(jié)后波動(dòng)的情況依舊持續(xù)的發(fā)生，調(diào)試人員可以考慮是否是因?yàn)閮x表本身的缺陷而造成的，此時(shí)所要采取的措施是更換儀表。
第二、當(dāng)信號(hào)沒(méi)有返回到電磁流量計(jì)的系統(tǒng)當(dāng)中時(shí)，轉(zhuǎn)換機(jī)正也正處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)，根據(jù)這種情況，調(diào)試人員可以使用萬(wàn)用表調(diào)試，來(lái)綜合檢測(cè)流量計(jì)上的接線盒端口。如果A端口顯示是輸出電流，則表明A+上的位置有問(wèn)題。例如：A+為輸出電流，調(diào)試點(diǎn)卻在A-位置上，這時(shí)，調(diào)試人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)情況來(lái)安排具體的調(diào)試工作
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