揚程是泵所抽送的單位重量液體從泵進口處（泵進口法蘭）到泵出口處（泵出口法蘭）能量的增值。也就是一牛頓液體通過泵獲得的有效能量。其單位是N·m/N=m，即泵抽送液體的液柱高度，習慣簡稱為米。下面小編就介紹一下離心泵的揚程及計算吧！
離心泵的揚程：
對離心泵來說，它有三個揚程：實際吸水揚程、實際壓水揚程和實際揚程，在沒指明的情況下，一般認為揚程是指兩水面的高度差。
離心泵的揚程以葉輪中心線為基準，分由兩部分組成。從水泵葉輪中心線至水源水面的垂直高度，即水泵能把水吸上來的高度，叫做吸水揚程，簡稱吸程；從水泵葉輪中心線至出水池水面的垂直高度，即水泵能把水壓上去的高度，叫做壓水揚程，簡稱壓程。即水泵揚程=吸水揚程+壓水揚程應當指出，銘牌上標示的揚程是指水泵本身所能產(chǎn)生的揚程，它不含管道水流受摩擦阻力而引起的損失揚程。在選用水泵時，注意不可忽略。否則，將會抽不上水來。
離心泵的工作原理雖然利用了大氣壓，但大氣壓影響的僅僅是吸水揚程，對壓水揚程是沒有影響的。葉輪在電機帶動下高速旋轉(zhuǎn)，泵殼里的水也隨葉輪高速旋轉(zhuǎn)，同時被甩入出水管中，這時葉輪轉(zhuǎn)軸附近壓強減小，大氣壓迫使低處的水推開底閥，沿進水管進入泵殼，進來的水又被葉輪甩進出水管……這樣就不斷的把水抽到高處?！睆倪@段文字可以明顯地看出出水管中的水是被高速旋轉(zhuǎn)的葉輪甩上去的。所以，壓水揚程是由電動機或其它動力設備的功率決定的，只要動力設備的功率做得足夠大，壓水揚程是完全可以超過10米的。
雖然水泵的揚程是指兩個水面的高度差，實際上還要受到管道阻力的影響，管道阻力就會減去一部分揚程。
所以離心泵的實際揚程主要決定于實際壓水揚程，而實際壓水揚程又由動力設備的功率決定，而實際吸水揚程則由大氣壓和動力設備共同決定，大氣壓在這里所起的作用主要是“補充供給”。
離心泵揚程的計算：
一、水泵的揚程、流量和功率是考察水泵性能的重要參數(shù)：
1、流量水泵的流量又稱為輸水量，它是指水泵在單位時間內(nèi)輸送水的數(shù)量。以符號Q來表示，其單位為升/秒、立方米/秒、立方米/小時。
2、揚程水泵的揚程是指水泵能夠揚水的高度，通常以符號H來表示，其單位為米。離心泵的揚程以葉輪中心線為基準，分由兩部分組成。從水泵葉輪中心線至水源水面的垂直高度，即水泵能把水吸上來的高度，叫做吸水揚程，簡稱吸程;從水泵葉輪中心線至出水池水面的垂直高度，即水泵能把水壓上去的高度，叫做壓水揚程，簡稱壓程。即水泵揚程=吸水揚程+壓水揚程應當指出，銘牌上標示的揚程是指水泵本身所能產(chǎn)生的揚程，它不含管道水流受摩擦阻力而引起的損失揚程。在選用水泵時，注意不可忽略。否則，將會抽不上水來。
3、功率在單位時間內(nèi)，機器所做功的大小叫做功率。通常用符號N來表示。常用的單位有：公斤·米/秒、千瓦、馬力。通常電動機的功率單位用千瓦表示;柴油機或汽油機的功率單位用馬力表示。動力機傳給水泵軸的功率，稱為軸功率，可以理解為水泵的輸入功率，通常講水泵功率就是指軸功率。
由于軸承和填料的摩擦阻力;葉輪旋轉(zhuǎn)時與水的摩擦;泵內(nèi)水流的漩渦、間隙回流、進出、口沖擊等原因。必然消耗了一部分功率，所以水泵不可能將動力機輸入的功率完全變?yōu)橛行Чβ?，其中定有功率損失，也就是說，水泵的有效功率與泵內(nèi)損失功率之和為水泵的軸功率。
離心泵（centrifugal pump）是指靠葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力來輸送液體的泵。
結(jié)構(gòu)組成：
離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度，一般運行在60度左右。
5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。
6、填料函主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
離心泵的維護：
1、離心泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動離心泵，試看離心泵是否靈活。
2、承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
3、離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
4、出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
5、電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
6、電機，當離心泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
7、控制離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證離心泵在最高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。
8、泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。
9、現(xiàn)離心泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
10、要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
11、在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。轉(zhuǎn)子泵
12、整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
13、查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
14、在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15、離心泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保護。
離心泵在正常使用中要定期進行維護，否則有可能會因為一些小故障發(fā)現(xiàn)不及時對泵造成更大的損壞。下面介紹下正常離心泵運行中的維護內(nèi)容主要油品哪些。
?、贊櫥?br/> 離心泵在正常運行一段時間后，要經(jīng)常檢查潤滑劑的質(zhì)量和油位。
檢查潤滑劑的質(zhì)量，因為泵的潤滑油箱內(nèi)可能被輸送介質(zhì)或者介質(zhì)中的其它物質(zhì)進入而影響泵的正常運行。潤滑劑的質(zhì)量可用肉眼觀察或定期取樣分析?？蓮挠臀粯擞浬峡闯鰸櫥偷挠臀?，判斷是否缺少潤滑油。
新泵運行一周后應換油一次，大修時換了軸承的泵也應換油。因為新的軸承和軸運行跑合時有異物進入油內(nèi)，必須換油。以后每季換油一次。化工用泵所用的潤滑脂和潤滑油要符合質(zhì)量要求。
?、谡駝樱?br/> 泵在運行中，由于零配件質(zhì)量和檢修質(zhì)量不好，操作不當或管道振動影響等原因，往往會產(chǎn)生振動。如果振動超過允許值，應停車檢修，免使機器受到損壞。表2-10為離心泵振動值允許范圍。
?、圯S承溫升：
泵在運行過程中，如果軸承溫升很快，溫升穩(wěn)定后軸承溫度過高，說明軸承在制造或安裝質(zhì)量方面有問題；或者軸承潤滑油（脂）質(zhì)量、數(shù)量或潤滑方式不符合要求。
若不及時處理，軸承有燒壞的危險。離心泵軸承溫度允許值為：滑動軸承<65℃；滾動軸承<70℃。該允許值是指運行一段時間后軸承溫度的允許范圍。新?lián)Q上的軸承，運行初期，軸承溫度會升得較高，運行一段時間后，溫度會下降一些，并穩(wěn)定在某一數(shù)值上。
?、茈x心泵運行性能：
泵在運行過程中，如果液體來源無變化，進出口管線上閥門的開度未變，而流量或進出口壓力變化了，說明泵內(nèi)或管道內(nèi)有故障，要迅速查明原因，及時排除，否則將造成不良后果。
?、輽C組聲響泵在運行過程中發(fā)出的聲響，有的是屬于正常的，有的則屬于非正常的。對于非正常的聲響，引起離心泵異響主要有流體和機械兩個方面的原因。
流體方面的原因如離心泵進口流量不足，造成汽蝕，發(fā)出噪聲；泵出口管線中窩氣，引起水擊、發(fā)出的沖擊響聲等。
機械方面是因為軸承質(zhì)量不符合要求或損壞；泵的動靜部分間隙不合適，引起摩擦；軸彎曲引起內(nèi)部摩擦；零件損壞脫落；泵內(nèi)落入異物等。要及時查明原因并且消除。
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