質(zhì)量流量控制器故障處理：
質(zhì)量流量控制器軟件問題：質(zhì)量流量控制器故障處理-對于剛校驗完的流量計安裝使用前一定要注意在當(dāng)前工況下的零點校驗，必須保證流量計中充滿介質(zhì)后關(guān)閉兩端截止閥才能零點標(biāo)定，具體的方法有很多種，面板操作、手操器以及使用prolinkⅡ軟件。
a.零點校準(zhǔn)有誤。
b.參數(shù)設(shè)置有誤。
c.電源的脈沖波動。
d.i/o組態(tài)有誤(一定要注意量程)。
e.操作有誤。
硬件故障：質(zhì)量流量控制器若出現(xiàn)誤差偏大，積算器顯示不亮或不增值，顯示器空白位等現(xiàn)象，其原因：
a.安裝不規(guī)范，可直接導(dǎo)致流量計零漂，如質(zhì)量流量控制器安裝在泵出口處較近，傳感器支撐強(qiáng)度不夠，連接法蘭焊接不當(dāng)產(chǎn)生應(yīng)力信號，電纜受電磁干擾。
b.接線問題
若出現(xiàn)顯示器不亮現(xiàn)象，應(yīng)檢查積算器電源連線，若出現(xiàn)保險絲被燒，應(yīng)確認(rèn)輸入電壓與標(biāo)準(zhǔn)電壓標(biāo)稱值，交直流形式是否一致。又若出現(xiàn)積算器不隨流量增加時，應(yīng)檢查積算器接線，若積算器裝有正/反向程序，應(yīng)檢查流量計接線，因流量計接線不正確，會使積算器在反向流時不遞增。
c.工藝介質(zhì)變化
若測量介質(zhì)出現(xiàn)夾氣，氣化或兩相流等現(xiàn)象，變送器會出現(xiàn)報警顯示，嚴(yán)重時，傳感器停止工作。
d.變送器失效。
e.傳感器失效。
f.管道吹掃問題。
1、流量的測量和控制不因溫度或壓力的波動而失準(zhǔn)
對于多數(shù)流量測控系統(tǒng)而言，很難避免系統(tǒng)的壓力波動及環(huán)境和介質(zhì)的溫度變化。對于普通的流量計，壓力及溫度的波動將導(dǎo)致較大的誤差;對于質(zhì)量流量計/質(zhì)量流量控制器，則一般可以忽略不計。
2、測量控制的自動化
質(zhì)量流量計/質(zhì)量流量控制器可以將流量測量值以輸出標(biāo)準(zhǔn)電信號輸出。這樣很容易實現(xiàn)對流量的數(shù)字顯示、累積流量自動計量、數(shù)據(jù)自動記錄、計算機(jī)管理等。對質(zhì)量流量控制器而言，還可以實現(xiàn)流量的自動控制。通常，模擬的MFC/MFM輸入輸出信號為0～+5V或4～20mA，數(shù)字式MFC/MFM還配有RS232或RS485數(shù)字串行通訊口，能非常方便地與計算機(jī)連接，進(jìn)行自動控制。
3、精確地定量控制流量
質(zhì)量流量控制器可以精確地控制氣體的給定量，這對很多工藝過程的流量控制、對于不同氣體的比例控制等特別有用。
4、適用范圍寬
有很寬的工作壓力范圍，我們的產(chǎn)品可以從真空直到10MPa;可以適用于多種氣體介質(zhì)（包括一些腐蝕性氣體，如HCL）;有很寬的流量范圍，我們的產(chǎn)品最小流量范圍可達(dá)0～5sccm，最大流量范圍可達(dá)0～200slm。流量顯示的分辨率可達(dá)滿量程的0.1%，流量控制范圍是滿量程的2～100%量程比為--50:1，因此在很多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
大家知道質(zhì)量流量控制器在使用中要注意哪些問題呢？下面給大家介紹下。
1、測量氣體流量時必須保持恒定的比定壓熱容，因此不能用于測量成分變化的氣體。
2、被測量的氣體必須是干燥的，質(zhì)量流量控制器測量時的氣體工況不要接近臨界點，以免引起液化相變等不穩(wěn)定狀態(tài)。
3、測量易汽化液體應(yīng)注意流量計的加熱對被測液體的影響，必要時選擇有制冷元件(負(fù)加熱元件)的質(zhì)量流量控制器。
4、液體中不能混入氣泡，不能用于混相流或可能產(chǎn)生相變的流體。
5、應(yīng)用于含有煙霧和塵埃氣體的管線，必要時在儀表裝分離器或過濾器。
注意了以上這些事項，可降低質(zhì)量流量控制器的測量誤差，測量結(jié)果更準(zhǔn)確。
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