試驗機作為控制產(chǎn)品質(zhì)量必須的設(shè)備，在使用過程中如何排除故障、保證機器良好運轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)學(xué)會發(fā)現(xiàn)問題并能排除。
常見故障一：
度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點位置經(jīng)常變動。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。
1、齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。
2、指針轉(zhuǎn)動軸臟，應(yīng)清洗。
3、齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應(yīng)調(diào)松。
4、緩沖器回油情況不良，應(yīng)加以調(diào)整或清洗。
5、測力活塞上的皮帶脫落或太松（使活塞不能勻速運轉(zhuǎn)）。
6、測力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。
7、擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動大。
常見故障二：
做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因，首先應(yīng)考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個方面進行排除。
1、鉗口裝夾時沒放正，應(yīng)按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
2、鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應(yīng)更換鉗口。
3、升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量，直到調(diào)節(jié)合格為止。
常見故障三：
擺錘位置不正常，擺桿對不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。
測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。排除方法：檢查沖擊試驗機是否水平，排除測力活塞故障。
存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好試驗機水平，減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。
常見故障四：
錘回位不正常，時快時慢。
通常情況下，將緩沖器旋到恰當(dāng)位置即可。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞，或緩沖閥的鋼球與進口接觸部分有贓物或間隙過大，都會使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥，調(diào)整鋼球與閥座間隙在0、5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出A、B、C砣的標(biāo)志。還有，當(dāng)溫度影響較大時，可適當(dāng)更換油。
常見故障五：
被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。
排除方法是卸下表盤玻璃，調(diào)整被動針壓簧螺絲，并調(diào)整指針，使之與主針重合。
常見故障六：
加荷時，油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂。
首先，檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。
常見故障七：
試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。
主要是緩沖器失靈，除了按照常規(guī)調(diào)整外，還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。
總之，要經(jīng)常注意試驗機的在使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題，及時排除，以免您測試結(jié)果產(chǎn)生錯誤。在就是對試驗機定期檢查校正，保證試驗機的正常使用
采用采用先進計測裝置, 控制器采型彩色液晶機觸控式LCD機接口控制器,操作簡單, 習(xí)容易, 穩(wěn)定靠,英文顯示完整系統(tǒng)操作狀況、執(zhí)行及設(shè)定程序曲線。
具96試驗規(guī)范獨立設(shè)定,沖擊間99959鐘, 循環(huán)周期1~999設(shè)定, 實現(xiàn)制冷機自運轉(zhuǎn)程度實現(xiàn)自化減輕操作員工作量任意間自啟﹑停止工作運行； 箱體左側(cè)具直徑50mm測試孔供外加電源負載配線測試部件；
獨立設(shè)定高溫、低溫及冷熱沖擊三種同條件功能并于執(zhí)行冷熱沖擊條件,選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進行沖擊功能具備高低溫試驗機功能；
具備全自高精密系統(tǒng)路、任機件作完全P.L.C鎖定處理全部采用P.I.D自演算控制,溫度控制精度高。
沖擊試驗機的主要分類
從做試驗的材料上分：
金屬試驗機：主要是各種金屬的沖擊性能測試，通常沖擊功比較大；
非金屬試驗機：各種塑料、橡膠的沖擊性能測試，通常沖擊功較小
從試驗方式上分：
擺錘沖擊試驗機和落錘沖擊試驗機
擺錘沖擊試驗機又分為：半自動擺錘沖擊試驗機，微機屏顯擺錘沖擊試驗機，常溫全自動擺錘沖擊試驗機，低溫全自動擺錘沖擊試驗機，高低溫全自動擺錘沖擊試驗機。
全自動擺錘沖擊機：由沖擊機主機、控制系統(tǒng)、試樣盒、送料機構(gòu)、定位機構(gòu)等部分組成，按動按鈕就可完成一系列動作并得出試驗數(shù)據(jù)，完成整個沖擊試驗。
低溫全自動擺錘沖擊機：由沖擊機主機，控制系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、試樣盒、送料機構(gòu)、定位機構(gòu)等部分，到達設(shè)定溫度后只需按動按鈕即可完成一系列動作，并得出試驗數(shù)據(jù)，完成整個沖擊試驗，操作方便、性能可靠。該設(shè)備大大縮短了試樣從出低溫箱到?jīng)_擊試驗完成的時間，提高了試驗的準(zhǔn)確性、擺錘沖擊試驗的效率和安全性。
高低溫全自動擺錘沖擊機：由沖擊機主機、控制系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、高溫箱、試樣盒、送料機構(gòu)、定位機構(gòu)等部分，到達設(shè)定溫度后只需按動按鈕等一系列動作，并得出試驗數(shù)據(jù)，完成整個沖擊試驗，操作方便、性能可靠。該設(shè)備大大縮短了試樣從出環(huán)境箱到?jīng)_擊試驗完成的時間，提高了試驗的準(zhǔn)確性、擺錘沖擊試驗的效率和安全性。
低溫范圍：室溫~196℃，
高溫范圍：100~900℃。
屏顯擺錘沖擊機：由電腦軟件控制沖擊機動作，直觀顯示擺錘角度和沖擊能量值等，并可記錄試驗數(shù)據(jù)并生成報表儲存和打印，大大減少了操作人員的工作量，提高了工作效率。該控制系統(tǒng)可任意裝備于半自動擺錘沖擊機、低溫全自動擺錘沖擊機，高低溫全自動擺錘沖擊機等，是試驗機行業(yè)高端的試驗設(shè)備。
金屬簡支梁沖擊試驗機主要由擺錘式?jīng)_擊試驗機、加速度傳感器、電荷放大器、數(shù)據(jù)采集卡、計算機等組成。
將加速度傳感器安裝在沖擊試驗機擺錘打擊點的延長線的中軸上。
試驗過程中，釋放擺錘后，擺錘的加速度發(fā)生變化，安裝于擺錘上的傳感器將物理加速度信號轉(zhuǎn)換成為便于檢測的電荷信號；
然后電荷信號接入電荷放大器，經(jīng)過放大后轉(zhuǎn)換為電壓信號，再接入安裝于計算機上的數(shù)據(jù)采集卡；
同時由LabVIEW搭建的沖擊測試系統(tǒng)對沖擊數(shù)據(jù)進行采集與分析處理。
金屬簡支梁沖擊試驗機主要技術(shù)指標(biāo)如下：
1.擺錘預(yù)揚角 150°
2.*大沖擊能量 150J/300J
3.沖擊速度 5.2m/s
4.打擊中心距 750mm
5.支座鉗口與試樣間的夾角 5°
6.沖擊刀厚度 16mm
7.簡支梁支座間距 45mm
8.刀刃圓角半徑 R=2±0.5mm
9.擺錘自由擺動時能量損失＜0.5%
10.電機功率 180w
11.主機重量約450Kg
試驗采用的是*大沖擊能量為300J的擺錘，其有效擺錘質(zhì)量21.9Kg。沖擊過程中擺錘的*大沖擊加速度不超過4km/s2。
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