正在運行中的如果突然發(fā)生故障信號，且電流表指示到零，指示燈信號顯示開關(guān)跳閘，電動機停止轉(zhuǎn)動等現(xiàn)象，說明電動機已自動跳閘，此時應(yīng)做如下處理。
?。?）如果備用電動機自動投入，應(yīng)復(fù)位信號，將各控制開關(guān)復(fù)位到對應(yīng)位置。
?。?）將故障電動機停電，檢查處理。
電動機運行中，自動跳閘的主要原因如下：
（1）電動機及其回路發(fā)生短路故障，由保護裝置動作跳閘，例如，電動機因絕緣損壞而短路，因繞組過熱而燒斷，外界大量水引入而短路或接地。
?。?）電動機所帶機械嚴重故障，負載急劇增大而油過負荷或過電流保護動作跳閘。
?。?）電動機本身保護誤動作跳閘，例如接線錯誤，故障、保護整定有誤，直流系統(tǒng)兩點接地等，此時，電氣系統(tǒng)上無沖擊現(xiàn)象。
?。?）電動機發(fā)生故障，如380v電動機經(jīng)常經(jīng)常因電源電壓瞬間降低或失去而造成失壓跳閘，或是開關(guān)本身故障以及人為或小動物碰動開關(guān)引起。
?。?）電動機兩相運行，如熔斷器一相，電源缺相，開關(guān)一相接觸不良等。
?。?）根據(jù)電動機自動跳閘后，電氣運行人員在處理時不鞥草率行事，例如，當檢查發(fā)現(xiàn)跳閘原因熔斷器一相或熱電偶保護動作時，不應(yīng)以單純進行熔斷器調(diào)換或復(fù)歸后便要求重新起動，而應(yīng)分析發(fā)生這些情況的原因，如測量電動機絕緣電阻，檢查有無機械制動，確認正常后方可重新起動，若重新起動后又跳，通知檢修處理。
電動機轉(zhuǎn)軸常見故障有轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子鐵心配合松動、軸頸擦傷、軸頭螺紋破壞和鍵槽受損傷、轉(zhuǎn)軸彎曲、轉(zhuǎn)軸斷裂等。
1、轉(zhuǎn)軸與鐵心松動的修理方法是換新轉(zhuǎn)軸或補焊或噴涂轉(zhuǎn)軸，或重新改用新鍵配制。
2、轉(zhuǎn)軸鍵槽損傷的檢修。電動機常損傷鍵槽兩側(cè)，損傷嚴重時，可焊補填平舊鍵槽，或離槽900處重開鍵槽；損傷不嚴重時，可采用二氧化碳保護焊堆焊，重新加工鍵槽。
3、軸頸損傷的檢修。軸頸表面有輕微刮傷、銹斑、凹陷和軸頸橢圓度不大于軸頸的0.2%，圓錐度不大于軸頸的0.3%等缺陷，可用砂紙加機油打磨，并用千分尺校正偏差。
電動機一旦出現(xiàn)機械故障，將降低機器的安全性能，無法保證生產(chǎn)效率，提高無用成本，給企業(yè)造成不可避免的損失。電動機出現(xiàn)故障的原因多種多樣，一樣要具體問題具體分析，先仔細觀察是各種原因造成的哪種故障，再根據(jù)具體故障進行排查檢修。經(jīng)常性地對電動機進行檢查，將有效延長電動機的使用壽命，節(jié)約成本，提高效率。這對于員工、企業(yè)乃至國家，都是百利而無一害的。
為了適應(yīng)各種不同用途，電機廠家生產(chǎn)了不同種類、形式及容量的。在選用電動機時，要充分考慮它們的特性，在仔細研究了被拖動機械的特性后，選擇適合負載特性的電動機。
選擇電動機的原則是：
（1）根據(jù)負載的啟動特性及運行特性，選出比較適合于這些特性的電動機，滿足生產(chǎn)機械工作過程中的各種要求。
?。?）選擇具有與使用場所的環(huán)境相適應(yīng)的防護方式及冷卻方式的電動機，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)能適合電動機所處的環(huán)境條件。
?。?）計算和確定合適的電動機容量。通常設(shè)計制造的電動機，在75%-100%額定負載時，效率最高。因此應(yīng)使設(shè)備需求的容量與被選電動機的容量差值最小，使電動機的功率被充分利用。
?。?）選擇可靠性高、便于維護的電動機。
（5）考慮到互換性，盡量選擇標準電動機。
?。?）為使整個系統(tǒng)高效率運行，要綜合考慮電機的極數(shù)及電壓等級。
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