噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題，固體制劑（特別是中藥）的噴霧干燥過(guò)程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，敏感的粘壁物料會(huì)變噴霧干燥機(jī)質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數(shù)，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大，因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。國(guó)內(nèi)外專(zhuān)家對(duì)干燥過(guò)程中的粘壁和結(jié)塊問(wèn)題進(jìn)行了研究，認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。
噴霧干燥機(jī)粘壁一般有以下三種情況:
1、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒(méi)有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對(duì)著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上，和霧化器的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)；
2、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開(kāi)始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；
3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間噴霧干燥機(jī)中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過(guò)空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，簡(jiǎn)單的解決辦法是內(nèi)壁拋光，可以在一定程度上解決這個(gè)問(wèn)題。
以下列舉了五種可以防止粘壁的方法：
1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下；
2、通過(guò)塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；
3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)；
4、塔壁增加氣錘，通過(guò)氣錘的敲擊，強(qiáng)制使粘壁物料脫離；
5、增加設(shè)備的加工精度，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。
粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題，固體制劑（特別是中藥）的噴霧干燥過(guò)程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，敏感的粘壁物料會(huì)變質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數(shù)，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大，因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。國(guó)內(nèi)外專(zhuān)家對(duì)干燥過(guò)程中的粘壁和結(jié)塊問(wèn)題進(jìn)行了研究，認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫
酶制劑的用途極為廣泛,主要用作醫(yī)藥中間體、食品加工用添加劑及家畜家禽養(yǎng)殖的生長(zhǎng)促進(jìn)劑。
此外,在紡織、輕工、皮革、造紙、采油、建筑、環(huán)保、軍工等行業(yè)中也都有應(yīng)用。酶制劑的應(yīng)用種類(lèi)有淀粉酶、蛋白酶、糖酶、過(guò)氧化氫酶和纖維素酶等,用量最大的是淀粉酶和蛋白酶,約占酶制劑消費(fèi)總量的70%80%。
淀粉酶主要用于面包生產(chǎn)中的面團(tuán)改良、嬰幼兒食品中的谷類(lèi)原料的預(yù)處理、啤酒制造中用于糖化和分解淀粉、果汁加工中的淀粉分解和提高過(guò)濾速度,以及用于蔬菜、糖漿、怡糖、葡萄糖、粉狀糊精等食品的加工制造。
蛋白酶主要用于水解蛋白生產(chǎn)、肉類(lèi)軟化、啤酒抗寒、烘烤制品、干酪制造等。近年來(lái)，酶制劑開(kāi)發(fā)應(yīng)用的領(lǐng)域還在不斷拓展之中。
在60年代初期，世界酶制劑生產(chǎn)發(fā)展較為遲緩。進(jìn)入70年代,研究開(kāi)發(fā)極為迅速，尤其是對(duì)其提取方法、作用機(jī)理和生長(zhǎng)代謝等重大理論研究不斷取得新進(jìn)展。
目前為止，已報(bào)道發(fā)現(xiàn)的酶類(lèi)有3000多種，但其中已實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的只有60多種。據(jù)報(bào)道，全世界酶制劑市場(chǎng)正以平均11%的速度逐年增長(zhǎng)。
酶制劑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景相當(dāng)廣闊。中國(guó)酶制劑產(chǎn)業(yè)經(jīng)過(guò)50多年的長(zhǎng)足發(fā)展，已進(jìn)入世界酶制劑生產(chǎn)的大國(guó)行列，目前已實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)的酶制劑達(dá)到30種左右。
現(xiàn)在中國(guó)酶制劑產(chǎn)品已經(jīng)更新?lián)Q代，主要包括以下9大類(lèi)：糖化酶、淀粉酶、纖維素酶、蛋白酶、植酸酶、半纖維素酶、果膠酶、飼用復(fù)合酶、啤酒復(fù)合酶等。
其中，糖化酶、淀粉酶、植酸酶產(chǎn)量過(guò)萬(wàn)噸；纖維素酶、半纖維素酶和果膠酶所占比例較小，但增長(zhǎng)較快。
酶制劑的主要應(yīng)用領(lǐng)域包括：
淀粉糖工業(yè)、啤酒工業(yè)、燃料酒精工業(yè)、酒與飲料工業(yè)、飼料工業(yè)、紡織工業(yè)、制藥工業(yè)、造紙工業(yè)、精細(xì)化工工業(yè)、洗滌劑工業(yè)、皮革工業(yè)、焙烤工業(yè)、乳制品工業(yè)、石油工業(yè)等。酶制劑產(chǎn)業(yè)在中國(guó)正逐步成為獨(dú)立行業(yè)，促進(jìn)了國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
噴霧干燥設(shè)備工作原理是空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器，然后呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。
料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥塔頂?shù)碾x心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液與熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。
噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)
1.進(jìn)風(fēng)溫度控制：30～300℃
2.出風(fēng)溫度控制：30～140℃
3.最da蒸發(fā)水量：2000mL/H
4.最da進(jìn)料量：2200mL/H
5.最xiao進(jìn)料量：30mL/H（視物料固形物含量）
6.進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)
7.電加熱器功率：4KWAC220V單相接地
8.風(fēng)機(jī)：功率0.4KW、最da空氣流量5.5m3/min、最da風(fēng)壓686Pa
9.空氣壓縮機(jī)：0.6KW最da產(chǎn)氣量4.2m3/h
10.壓縮空氣工作壓力：2～5Bar
11.設(shè)備外形尺寸：800x600x1380(mm)LxWxH
12.噴嘴口徑：0.75mm
13.設(shè)備重量：110KG
噴霧干燥機(jī)的使用
1.開(kāi)機(jī)，屏幕顯示如下，請(qǐng)選擇中文版，點(diǎn)擊進(jìn)入系統(tǒng)
2.選擇“鄆曹?chē)婌F干燥機(jī)操作界面”
蠕動(dòng)泵:點(diǎn)擊蠕動(dòng)泵控制綠色按鈕”I”，蠕動(dòng)泵啟動(dòng)；再點(diǎn)擊紅色按鈕”0”，則蠕動(dòng)泵關(guān)閉；自動(dòng)控制蠕動(dòng)泵的運(yùn)行，點(diǎn)擊至”I”，蠕動(dòng)泵自動(dòng)啟動(dòng)，可根據(jù)出風(fēng)溫度的設(shè)定值，調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整蠕動(dòng)泵的進(jìn)料量，使噴霧效果達(dá)到最jia。
風(fēng)機(jī):控制風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和停止，點(diǎn)擊風(fēng)機(jī)控制綠色按鈕”I”，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；再點(diǎn)擊紅色按鈕”0”，則風(fēng)機(jī)關(guān)閉；
撞針：控制撞針的啟動(dòng)和停止，點(diǎn)擊撞針控制綠色按鈕”I”，撞針啟動(dòng)；再點(diǎn)擊紅色按鈕”0”，則撞針關(guān)閉；
撞針的運(yùn)行速度在界面三中通過(guò)改變撞針設(shè)定的設(shè)定值來(lái)改變運(yùn)行速度，出廠(chǎng)前已設(shè)定好，一般情況下不需要更改。
空氣壓縮機(jī)：控制空壓機(jī)的啟動(dòng)和停止，點(diǎn)擊空壓機(jī)控制綠色按鈕”I”，空壓機(jī)啟動(dòng)；再點(diǎn)擊紅色按鈕”0”，則空壓機(jī)關(guān)閉；
加熱器：控制電加熱器的啟動(dòng)和停止，點(diǎn)擊加熱器控制綠色按鈕”I”，加熱器啟動(dòng)；再點(diǎn)擊紅色按鈕”0”，則加熱器關(guān)閉；
注：在風(fēng)機(jī)沒(méi)啟動(dòng)之前加熱器是不會(huì)啟動(dòng)的，關(guān)閉加熱器后進(jìn)風(fēng)溫度小于30度時(shí)風(fēng)機(jī)自動(dòng)斷開(kāi)。
3.選擇參數(shù)設(shè)定：
風(fēng)機(jī)設(shè)定設(shè)定分機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率，按動(dòng)數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤(pán)，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按確定鍵修改完畢。
蠕動(dòng)泵手動(dòng)手動(dòng)控制蠕動(dòng)泵的運(yùn)行，點(diǎn)擊蠕動(dòng)泵自動(dòng)按鈕綠色區(qū)（上面）（顯示ON），蠕動(dòng)泵自動(dòng)啟動(dòng)，顯示下面，蠕動(dòng)泵停止（顯示OFF）
撞針設(shè)定通過(guò)撞針的運(yùn)行頻率，數(shù)值代表幾秒鐘啟動(dòng)一次，按動(dòng)數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤(pán)，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按確定鍵修改完畢。
蠕動(dòng)泵設(shè)定設(shè)定蠕動(dòng)泵的進(jìn)料量(ml/h),按動(dòng)數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤(pán)，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按確定鍵修改完畢。
4.溫度設(shè)置。返回”鄆曹?chē)婌F干燥機(jī)操作界面”，進(jìn)入溫度設(shè)定界面：
進(jìn)風(fēng)溫度自調(diào)調(diào)諧調(diào)整進(jìn)風(fēng)溫度的穩(wěn)定性，當(dāng)且僅當(dāng)干燥時(shí)發(fā)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)溫度顯示值與進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值之間有較大的波動(dòng)時(shí)，需進(jìn)行進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)諧，以確保進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值與進(jìn)風(fēng)溫度顯示值保持一致。
可觀(guān)察溫度曲線(xiàn)窗口有條綠色的曲線(xiàn)，曲線(xiàn)趨于一條直線(xiàn)則溫度準(zhǔn)確。當(dāng)溫度還是不準(zhǔn)確時(shí)，點(diǎn)擊自動(dòng)調(diào)諧按鈕，進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)啟動(dòng)。自調(diào)完成后會(huì)自動(dòng)結(jié)束。
進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)定值設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度，按動(dòng)數(shù)值框，彈出數(shù)字鍵盤(pán)，按CLR鍵將數(shù)字清零，然后輸入所需的值，按確定鍵修改完畢。
進(jìn)風(fēng)溫度顯示值顯示進(jìn)風(fēng)溫度的實(shí)際值。
出風(fēng)溫度顯示值：根據(jù)進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)置顯示出風(fēng)溫度的實(shí)際值。
出風(fēng)溫度顯示值：當(dāng)在出風(fēng)溫度自調(diào)進(jìn)行時(shí)，溫度曲線(xiàn)出口會(huì)有一條紅色曲線(xiàn)，待曲線(xiàn)趨于一條直線(xiàn)時(shí)，出風(fēng)溫度自調(diào)結(jié)束。
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