耐磨熱電偶采用等離子噴漆技術(shù)、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護(hù)管，專(zhuān)門(mén)為高、中、低溫耐磨環(huán)境的測(cè)量場(chǎng)合設(shè)計(jì)制造的，可適用于循環(huán)流化床、沸騰爐、水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室、煤粉爐、球磨機(jī)、水泥廠等工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
1、補(bǔ)償電阻故障。
此類(lèi)故障表現(xiàn)為熱電偶接上后溫度顯示值緩慢上升或下降。
2、鍋爐尾部煙道測(cè)量熱電偶故障率較高。
停機(jī)檢修時(shí)將熱電偶拆下發(fā)現(xiàn)熱電偶的頭部包括護(hù)套管被煙氣沖刷后嚴(yán)重磨損，將護(hù)套管改由耐磨鋼材料制成后，才消除了此類(lèi)故障隱患。
3、溫度輸入信號(hào)經(jīng)隔離器后故障，反映在操作員控制站上的溫度值信號(hào)異常。
更換隔離器后正常。以上是檢修時(shí)經(jīng)常碰到的問(wèn)題，但在查找這些故障時(shí)，建議先用萬(wàn)用表在DCS的I/O端子柜上測(cè)量輸入的電壓值，這樣可以迅速判斷出是就地測(cè)量端問(wèn)題還是DCS部分的問(wèn)題，對(duì)于多點(diǎn)輸入還可同另外幾支熱電偶信號(hào)進(jìn)行比較。如判斷不出再行解線(xiàn)測(cè)量其電阻值，通常耐磨熱電偶的電阻值為100Ω左右。
4、信號(hào)屏蔽系統(tǒng)DCS柜內(nèi)接地不良。
此類(lèi)故障極容易造成電荷在信號(hào)線(xiàn)上積累，引起信號(hào)漂移或晃動(dòng)。由于該問(wèn)題故障點(diǎn)較難查明，通常的處理方法是解開(kāi)信號(hào)線(xiàn)，對(duì)其進(jìn)行對(duì)地放電處理。
5、耐磨熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)絕緣層被磨破，造成信號(hào)回路接地。
這主要是因?yàn)檠a(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)較硬，而且在接線(xiàn)盒內(nèi)又未被安放平整，處理故障時(shí)多次旋擰接線(xiàn)盒蓋碰到補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)而將其磨破。此類(lèi)故障反映在操作員控制站上其溫度示值一般偏小。
6、耐磨熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)接反。
這主要是基建時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題，負(fù)責(zé)接線(xiàn)的人員一時(shí)的粗心造成，屬人為因數(shù)。當(dāng)出現(xiàn)熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)接反情況時(shí)，操作員控制站上的顯示通常比實(shí)際值偏大或偏?。ǜ鶕?jù)通道測(cè)量回路而定）。
7、接線(xiàn)盒內(nèi)接線(xiàn)端子接觸不良。
因補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)和熱電偶的導(dǎo)線(xiàn)都比較硬，所以現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)緊固接線(xiàn)比較困難，有時(shí)候開(kāi)始把導(dǎo)線(xiàn)擰緊了但過(guò)段時(shí)間隨著導(dǎo)線(xiàn)的變形又松了。此類(lèi)故障反映在操作員控制站上的溫度示值為無(wú)顯示或顯示值超量程。
8.普通熱點(diǎn)偶。
普通金屬熱電偶使用時(shí)易蠕變，壽命短、易燒彎、磨透。金屬陶瓷熱電偶在高溫使用中易折斷，抗磨損差、壽命短、易損壞
熱電偶成為了工業(yè)上常用的溫度檢測(cè)元件之一，其有著測(cè)量精度高、測(cè)量范圍廣、構(gòu)造簡(jiǎn)單，使用方便等特點(diǎn)。
在當(dāng)今的溫度儀表行業(yè)中，熱電偶又分為：耐磨熱電偶、鎧裝熱電偶、裝配熱電偶、端面熱電偶、鉑銠熱電偶、吹氣型熱電偶、熱套式熱電偶、快速熱電偶等。今天就和大家講講耐磨熱電偶的選材，它分為以下幾種材質(zhì)：
1、鐵鋁瓷保護(hù)管：
鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷（TLC）特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶（阻）保護(hù)管，即成為鐵鋁瓷熱電偶（阻）最關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護(hù)管。根據(jù)工作溫度、磨損情況、介質(zhì)種類(lèi)、壓力等式?jīng)r，制成不同系列的鐵鋁瓷保護(hù)管，現(xiàn)有系列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。
2、高溫合金耐磨:
采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)溫外保護(hù)管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對(duì)粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長(zhǎng)期在0∽1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
材質(zhì)：K1320耐熱耐磨合金
溫度：0～1200℃
3、高溫合金耐磨：
采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)溫外保護(hù)管，內(nèi)裝鎧裝芯體，既具有較高的對(duì)顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長(zhǎng)期在0∽1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器
材質(zhì)：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金
溫度：0～1200℃
4、熱風(fēng)爐專(zhuān)用耐磨：
采用新型碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管，高溫可達(dá)1300℃，內(nèi)芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體，專(zhuān)門(mén)適用于熱風(fēng)爐場(chǎng)合的溫度測(cè)量。
材質(zhì)成分：SiC
使用溫度：0～1300℃
5、金屬陶瓷耐磨：
采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管，高溫可達(dá)1300℃，內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體，專(zhuān)門(mén)適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強(qiáng)耐磨工況的溫度測(cè)量。
材質(zhì)成分：SiC
使用溫度：0～1300℃
耐磨熱電偶根據(jù)耐磨套管的材質(zhì)可分為以下3類(lèi)，并且每一類(lèi)都有其各自獨(dú)特的特點(diǎn)：
1、耐磨高溫合金：
根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點(diǎn)，專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和極高的高溫強(qiáng)度的專(zhuān)用耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。
加工缺陷少，可靠性高，高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好，價(jià)格較高，使用溫度800～1200℃。
2、復(fù)合鑄造耐磨合金：
采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。
不需車(chē)削加工，套管硬度高，抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性，是很普通的高溫耐磨套管，價(jià)格適中，使用溫度800～1200℃。
3、離子注滲碳化鎢：
以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。
具有高硬、高強(qiáng)、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內(nèi)韌，小的直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃，在電廠磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。
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