孔板流量計作為現(xiàn)在常用的一種計量儀器，正在被越來越多的行業(yè)所應(yīng)用，因此由此而出現(xiàn)的問題也就越發(fā)的明顯。
采用孔板流量計時，對孔板加工的技術(shù)要求十分嚴格，必須符合國家標準或部頒標準中的規(guī)定，否則，會給天然氣流量測量結(jié)果帶來誤差。
?。?）孔板偏心：實驗表明，孔板偏心引起的計量誤差一般在2% 以內(nèi)，孔徑比β值愈高，偏心率影響愈大，所以，應(yīng)避免采用β值高的孔板。
?。?）孔板彎曲：由于安裝或維修不當，使孔板發(fā)生彎曲或變形，導(dǎo)致流量測量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進行測試結(jié)果，孔板彎曲產(chǎn)生的最大誤差約為3. 5% 。
（3）節(jié)流裝置內(nèi)突出物：節(jié)流裝置中伸入管內(nèi)的墊片、焊縫等也會使流量測量產(chǎn)生一定的誤差，誤差大小與突出物的位置、孔板與突出物的距離以及突出高度有關(guān)。試驗證明，當β= 0. 7，突出物體位于孔板上游2倍管徑處時，產(chǎn)生的誤差最大；若突出物位于上游孔板處，誤差為16% ～50% ，若將突出物位于孔板下游時，對計量準確度的影響要小些。
提高孔板流量計計量準確度途徑
（1）管道要求：國家標準對計量管長度、直管、圓度和內(nèi)表面粗糙度等都有嚴格的技術(shù)要求。當計量管最小長度不能滿足標準要求時，會給流量測量結(jié)果帶來偏差，其大小與孔徑比β和雷諾數(shù)有關(guān)，所以必須在孔板前面的直管上安裝整流器，才能保證計量準確度。
（2）安裝要求：孔板入口端面必須與管道軸線垂直，其偏差不能超過1度。安裝孔板時要注意裝入管道的方向，嚴禁反裝，必須符合標準對不同軸度公差的要求。法蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0. 03D 。墊片的安裝不得突入直管段內(nèi)或取壓裝置內(nèi)腔，不得擋住取壓口及引起取壓位置的改變。新建站場必須在管道吹掃并運行幾天后，再將孔板安裝到節(jié)流裝置上，以免孔板被氣體中的液、固體雜質(zhì)損傷或污染。
要正確選擇與使用差壓計，差壓計量程過大，流量較小，差壓計工作在30% 以下，會大大降低流量測量準確度，當計量流量減小后，要及時更換差壓計的量程彈簧或孔板規(guī)格，否則，差壓誤差會成倍增加。
1、每月對孔板閥檢查排污一次，清除孔板表面污物，目測孔板重要部位，如有劃傷、蝕坑、磨損等缺陷，應(yīng)予以更換，密封件如有損傷變形必須更換,孔板的排污清洗要做好記錄。
2、差壓值嚴格控制在差壓變送器量程的 10%-90%之間可以在 30%-70%），超出范圍需及時更換孔板。
3、嚴格執(zhí)行公司巡檢制度。差壓變送器五閥組檢查：檢查五閥組高低壓閥腔有無漏氣，關(guān)閉根部閥打開平衡閥后檢查零點有無漂移。冬季氣溫低每月對引壓管進行放空、吹掃，防止引壓管內(nèi)積聚污物。
4、根據(jù)生產(chǎn)科的要求及時對氣質(zhì)組分進行更改，流量計算機的操作嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作。
5、定期校驗溫度變送器、差壓變送器、壓力變送器等相關(guān)計量儀表。
孔板流量計的安裝對管道的要求：
?。?）孔板流量計安裝時應(yīng)配有一段測量管,至少保持前10DN、后5DN的等徑直管段，以提高測量精度。
?。?）在孔板流量計前后若需安裝閥門，可以選閘閥且在運行中全開；調(diào)節(jié)閥則應(yīng)在下游5DN之后的管路中。
?。?）引壓管路的內(nèi)徑與管路長度和介質(zhì)臟污程度有關(guān)，通常在45米以內(nèi)用內(nèi)徑為8-12mm的管子。
?。?）測量液體流量時引壓管水平段應(yīng)在同一水平面內(nèi)。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件，引壓短管之間相距一定的距離（垂線方向），這對差壓變送器的零點有影響，應(yīng)通過“零點遷移”來校正。
?。?）引壓管路應(yīng)有牢固的支架托承，兩根取壓管路應(yīng)盡可能互相*近并遠離熱源或震動源，測量水蒸汽流量時，應(yīng)用保溫材料一同包扎，必須時（如氣溫0℃以下）加伴熱管防止結(jié)冰。在測量臟污流量時，應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器。
?。?）引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測流體是氣體時，引壓管路（包括差壓計的壓力腔）內(nèi)全部是氣相；被測流體是液體時，引壓管路內(nèi)全部是液相，絕對不能有氣泡。為此應(yīng)在引壓管路的最低點裝排水閥或在最高點裝排氣閥，在新裝或檢修差壓變送器時時應(yīng)特別注意。
三、孔板流量計調(diào)試方法：
?。?）接上信號線、電源線
?。?）開啟進口、出口閥門，進出口閥門開度要一致
?。?）打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門，待流體通過流量計后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
449717568
