氮氣發(fā)生器為滿足大流量、高純度、連續(xù)使用而設計， 是氮氣發(fā)生器中的新產品，技術特點突出穩(wěn)定性更強；
氮氣發(fā)生器，完全滿足石油、化工、等各行業(yè)色譜分析對高純度氮氣的需求。
技術參數
制氮流量：0—2000 ml/min
氮氣純度：99.999% 以上
輸出壓力：0—0.6 Mpa 可調
最大功率：500W
使用電源：AC220V 50/60 HZ 10A
儀器凈重：約25KG
特征
連續(xù)制氮，同時滿足多臺氣相色譜分析使用。
附帶高純氣體凈化器，輸出氮氣純度更高。
有效電解面積大、池溫底，整機運行穩(wěn)定性更強。
強制散熱，延長控制電源及池體使用壽命。
氮氣多級凈化后輸出，延長干燥器使用時間。
儀器操作簡單、維護方便。
性能
氮氣發(fā)生器所產生的氣體流速穩(wěn)定，內置耐用型合成碳分子篩，使氮氣純化更徹底，產出的氮氣純度更高。
高純發(fā)生器操作簡單只要一按開關，液質聯(lián)用儀氮氣發(fā)生器便可以源源不絕的生產出高純度的氮氣，運行穩(wěn)定可靠，可24小時無人值守，在不需任何監(jiān)管和最低保養(yǎng)的情況下無故障地運行。
它代替使用傳統(tǒng)的不方便的氮氣罐。從安全性能方面來考慮氮氣以低壓狀態(tài)產生，而不須高壓瓶或液氮罐。
液質聯(lián)用儀氮氣發(fā)生器，廣泛適用于各類液質聯(lián)用儀，應用在制藥、化學、檢測及生命科學領域對復雜混合物的結構分析及定量研究。
1、氮氣發(fā)生器中的干燥管應定期更換，當干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時，應更換內部填料。更換方法：關閉電源，并排空系統(tǒng)氣體（壓力降為零）。將凈化管按箭頭所指方向旋下，在旋下凈化管的端蓋，更換硅膠干燥劑。
2、氮氣發(fā)生器料處理方法，變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。
3、更換干燥劑時應該注意將脫脂棉全部放進管子里，保證對密封端面無任何影
響，從而確保端蓋旋緊后能夠密封。
4、氮氣發(fā)生器安裝時按箭頭所示方向旋緊，開機后使用皂液檢漏，并確保密封。
5、干燥管螺紋表面不允許擅自纏繞各種密封類膠帶，否則會導致干燥管開裂，
無法密封。
6、儀器氮氣發(fā)生器工作中消耗電解液，應根據使用狀況，定期補充蒸餾水，保證液位在上下限刻度之間。
7、儀器氮氣發(fā)生器工作不消耗KOH，但建議每半年更換電解液，更換電解液時，先抽出儀器氮氣發(fā)生器中的廢堿液，加入蒸餾水，開動儀器，讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約5-10分
鐘，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。
8、儀器氮氣發(fā)生器流量顯示值是根據加載在電解池上的電流轉變來的，遇到震動可能會有輕微的變化，顯示值在±10內變化屬正常范圍，但流量供應仍能穩(wěn)定輸出。
氮氣發(fā)生器是一種先進的氣體分離技術，以優(yōu)質進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。
制氮機系統(tǒng)原理
氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同，直徑較小的氣體分子（O2）擴散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子（N2）擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。
利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導致短時間內氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。
碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內吸附量的變化差異曲線：
一段時間后，分子篩對氧的吸附達到平衡，根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程為再生。
根據再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的徹底再生，易于獲得高純度氣體。
變壓吸附制氮機（簡稱PSA制氮機）是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發(fā)生設備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。
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