電子萬能試驗機在機型與速度方面如何選擇？一般企業(yè)購買電子萬能試驗機是用來做拉伸、壓縮、彎曲、摩擦、剝離/撕裂、剪切等實驗。
電子萬能材料試驗機機型的選擇：
1、確定所需要測試的最大力值，最大力值在2KN以下，
2、一般選用單臂式電子拉力試驗機。（大多數(shù)為小單臂，濟南普業(yè)可以定制大單臂電子拉力試驗機）
3、大于2KN到50KN一般選用雙立柱的臺式電子萬能試驗機（門式電子萬能試驗機）
4、在50KN以上是選用落地式電子萬能試驗機。
另外試驗機的試驗速度和高度選擇要根據(jù)所要測的產(chǎn)品的性能，大致確定試驗機的試驗速度。了解試驗所需要的試驗空間。
試驗要求的橫梁位移和垂直試驗空間，（一般情況，橫梁位移898mm,垂直試驗空間1067mm）。如果是彈性體的試驗，橫梁位移和垂直試驗空間會要求高一點。具體情況需要按照實驗要求來定。
電子萬能材料試驗機傳承了國外試驗機的特點,嚴格完善的制造工藝使用試驗機就卓越的品質(zhì)和性能,可以滿足眾多行業(yè)在質(zhì)量控制領域的各類需求。
該試驗機可以根據(jù)不同的材料配置不同的工裝夾具,能完成拉伸、壓縮、彎曲、剪切、刺破、玻璃等實驗內(nèi)容,而單柱臺式萬能試驗機適用于載荷和彈性相對較小的應用,比如生物材料、紙張類、粘結(jié)材料等。
電子萬能材料試驗機在做材料試驗時,拉力的同時試樣的形狀也是有變化的,塑料試驗中,為使塑料材料應變,電子萬能材料試驗機在樣板上施加了力。
拉伸、彎曲、壓縮或剪切方面的特殊測試按照樣板中誘發(fā)應變的方向和施力的速度而被分類。
由標準的機電式電子萬能材料試驗機來完成基礎測試.不同的材料要求不同的測試速度。
破裂成長和疲勞等動態(tài)和循環(huán)測試一般是在很長的時段內(nèi),需要在載荷較低的伺服油壓電子萬能材料試驗機之上完成的。
電子萬能材料試驗機針對塑料的測試至今最普通的是拉伸強度與模量、彎曲強度與模量，試樣的兩端被夾住。
一個夾具固定,另一個在橫梁中,從固定夾具處移開,拉住試樣,直至其斷裂,隨后橫梁會自動停下來。
把試樣放在電子萬能材料試驗機固定底座上的兩個支撐上,進行彎曲測試。
為了這個測試,橫梁的運動方向與拉伸測試的相反,推著而不是拖著試樣的非有支撐的中央,直至其彎曲并有可能斷裂。
電子萬能材料試驗機的使用過程中，為了保證試驗機使用的穩(wěn)定性，操作人員在每次操作之前必須做好充分的準備工作，準備工作的好壞將會直接影響到后期試驗機的正常運行，接下來小編就為大家簡單介紹一下關于電子萬能材料試驗機操作前的準備工作。
1、作為電子萬能材料試驗機的操作人員，首先應該熟悉裝配圖和有關技術文件，了解所裝配的電子萬能材料試驗機的用途、構(gòu)造、工作原理和各零部件的作用、相互關系、連接方法及有關的技術要求，掌握裝配工作的各項技術規(guī)范，這樣才能更好的操作電子萬能材料試驗機。
2、對于操作過程中所需無聊的準備工作包括了準備好所需的各種物料(如工具、清洗劑、墊鐵、墊圈等)。將所用的皮質(zhì)油封在裝配之前應浸人加熱至66℃的機油和煤油各半的混合液中浸泡(5～8)rnin，橡膠油封應在摩擦部分涂以齒輪油。
3、每次操作電子萬能材料試驗機之前，使用者必須先檢查零部件的加工質(zhì)量及其在搬運和堆放過程中是否有變形和碰傷，并根據(jù)需要進行適當?shù)男拚?，所有偶合件和不能互換的零件，要按照拆卸、修理時所作的記號按順序擺放，以便成對成套地進行裝配，確定裝配的方法和程序，準備必要的裝配工具。
等到以上三點都已經(jīng)確認無誤之后，使用者方可以開始操作電子萬能材料試驗機，而在電子萬能材料試驗機的使用中對于裝配工作也是有一定要求的，其中：
1、裝配前，應對零件的形狀、尺寸準確度、外表面是否合格及有無損傷等進行仔細檢查，特別要注意萬能材料試驗機零件上的各種標記，避免裝錯。
2、各種變速、變向機構(gòu)的裝配，必須位置正確、靈活可靠，各種運動部件的接觸表面，應按要求涂以足夠的潤滑油，并且油路要暢通，各種管道和密封部件，裝配后不得有滲漏現(xiàn)象，固定連接的零部件，零件應緊固可靠，活動連接的零部件，應保證規(guī)定的間隙，應能靈活而均勻地按規(guī)定的方向和范圍運動。
3、每個部件裝配完后，應仔細檢查和清理?；顒舆B接部件、封閉的箱體，不得有任何雜物遺留在內(nèi)，在電子萬能材料試驗機試車前應認真檢查各部件連接的可靠性以及運動的靈活性，試車時應從低速到高速逐步進行。
做好電子萬能材料試驗機使用前的準備工作以及按照要求做好對工件的裝配工作，是使用和運用電子萬能材料試驗機的第一步，如果想更好的操作電子萬能材料試驗機，使用者仍需按照相關使用說明進行操作，如果在運行過程中出現(xiàn)任何問題，應及時停機進行檢查。
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