鍛鋼件探傷的特點(diǎn)：鍛造加工成型方法一般分為自由鍛和模鍛兩大類。

    其工藝流程為：下料——加熱——鍛造——（切邊）——探傷——機(jī)械加工——熱處理——探傷——（表面熱處理——探傷）——表面處理——成品交付。

    其中，鍛造過(guò)程容易產(chǎn)生裂紋、折疊和白點(diǎn)等缺陷；熱處理會(huì)產(chǎn)生淬火裂紋；機(jī)械加工會(huì)產(chǎn)生磨削裂紋和校正裂紋；表面熱處理同樣會(huì)產(chǎn)生裂紋。

    紫外線探傷儀是一個(gè)新型的帶UV LED燈的手持式磁軛，其UV LED燈無(wú)須電源可自動(dòng)操作。在黑暗處檢查熒光時(shí)，可以在不適用其他照明設(shè)備非常方便地讀取缺陷。非常輕，便于攜帶

    紫外線探傷儀適用于黑暗環(huán)境通過(guò)生產(chǎn)強(qiáng)磁場(chǎng)，適合檢查表面缺陷，操作開(kāi)關(guān)和電纜連接器都是防水的

    鑄鋼件的磁粉探傷

    （1）鑄鋼件磁粉探傷的特點(diǎn)：鑄鋼件一般形狀復(fù)雜，產(chǎn)生缺陷類型和部位比較有規(guī)律。主要缺陷有鑄造裂紋、疏松、縮孔、夾雜、氣孔和冷隔等。

    （2）探傷方法選擇：鑄件一般體積較小，方便在固定式探傷機(jī)上探傷。所有鑄件都要進(jìn)行周向磁化和縱向磁化檢驗(yàn)。熱處理前用連續(xù)法探傷，熱處理后一般可用剩磁法探傷。檢查表面下氣孔、夾雜，宜采用直流探傷。對(duì)于網(wǎng)狀裂紋，可以采用熒光磁粉探傷。

    （3）凸輪磁粉探傷

    探傷方法：毛胚用連續(xù)法探傷，熱處理后用剩磁法探傷。輪子部分用穿棒法探傷，軸部分用直接通電法周向磁化后再用線圈縱向磁化。重點(diǎn)檢查根部位置的裂紋。

    特種設(shè)備在役與維修件的磁粉探傷

    （1）在役與維修件磁粉探傷的特點(diǎn)：主要發(fā)現(xiàn)疲勞裂紋和應(yīng)力腐蝕裂紋。裂紋產(chǎn)生部位與受力情況有直接關(guān)系。在役與維修件探傷條件較差，而且疲勞裂紋細(xì)小，在條件允許下盡量采用熒光磁粉探傷。對(duì)于螺栓孔應(yīng)采用穿棒法，并借用內(nèi)窺鏡等技術(shù)。小螺栓孔也可采用橡膠鑄型法探傷。

    （2）螺栓磁粉探傷：螺栓是緊固件，受的是拉力，易產(chǎn)生橫向疲勞裂紋，所以應(yīng)采用線圈縱向磁化，用剩磁法、較低濃度的熒光磁粉探傷效果可以。