萬能試驗機出現(xiàn)油液發(fā)熱有什么辦法可以解決？我們都知道萬能試驗機功能全面，適合于各行各業(yè)，但廣大客戶在使用過程也經常會遇到一些問題，比如油液發(fā)熱、漏油。
在這里要提醒大家選對品牌，不要只追求價格便宜，還是多注重以下質量，下面大家介紹萬能試驗機油液發(fā)熱的解決方法。
1、液壓元件的加工精度和裝配質量不良。
解決方法：
1）保證萬能試驗機液壓元件的加工質量；
2）不合格的元件不能裝入系統(tǒng)使用；
3）相對運動件的安裝精度必須達到規(guī)定的技術要求。
2、相對運動件潤滑不良。
解決方法：
1）改善相對運動件的潤滑條件；
2）堅持萬能試驗機的定期檢查；
3）發(fā)現(xiàn)潤滑條件差；
4）立即排除。
3、安裝精度差。
萬能試驗機的液壓缸與導軌不平行。
解決方法：
1）安裝液壓缸時；
2）要以導軌為基準進行測量；
3）以保證缸軸線和導軌的平行度要求
萬能拉力試驗機是試驗機領域中的掌舵者，凝聚著試驗機的靈魂與核心，超前的技術理念，使得萬能試驗機的獨有試驗特性，下面就說說萬能試驗機的實驗過程步驟：
1.使總開關接通電源。
2.根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下擺鉈并調整緩沖閥手柄，對準標線。
3.根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內。
4.在描繪器的轉筒上，卷壓好記錄紙(方格紙)，此項只是需要時才進行。
5.開動油泵電動機，擰開送油閥使試臺上升紙10毫米，然后關閉油閥，如果試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油，僅將送油閥關好即可。
6.將試樣一端夾于上鉗口中。
7.開動油泵調整指針對準度盤零點。
8.開動下鉗口電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。
9.將推桿上的描繪筆放下進入描繪準備狀態(tài)(需描繪時才進行)。
10.按試驗要求的加荷速度，緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。
11.試樣斷裂后關閉油閥，并停止油泵電動機。
12.記錄需要數(shù)值并將描繪。
13.打開回油閥，卸荷后被動針撥回零點。
14.取下斷裂后的試樣。
15.壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
萬能試驗機由主機和測力系統(tǒng)由兩部分組成，兩者通過高壓軟管接頭。
1、主機主要有底座、工作臺、立柱、絲杠、移動橫梁以及上橫梁組成。
其中移動橫梁上部安裝有下鉗口,下部安裝有上壓力板,上橫梁下部安裝有上鉗口，工作臺、上橫梁通過兩根立柱連接,構成一剛性框架。
工作臺與活塞連接,隨著活塞一起上下移動。移動橫梁通過傳動螺母連接在絲杠上，隨著絲杠的轉動而作上下運動。絲杠的驅動機構由驅動電機、鏈輪、鏈條組成。驅動電機通過鏈條傳動使兩根絲杠同步轉動。
由高壓油泵向油缸內供油使活塞上升，帶動工作臺向上運動，從而進行試樣的拉伸、剪切試驗和抗壓試驗。拉伸和剪切試驗在移動橫梁和上橫梁之間進行，抗壓試驗在工作臺和移動橫梁之間進行。
2、送油閥
送油閥是一個分路式流量調節(jié)閥，它由一個可變節(jié)流器和一個定差減壓閥并聯(lián)組成。
3、回油緩沖閥
回油緩沖閥由一個卸荷開關和一個回油節(jié)流閥組成，其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降。
4、液壓系統(tǒng)原理
油箱內的油被吸入油泵，經油泵出油管送至送油閥，當送油閥門完全關閉時，油壓升高,直至將定差減壓閥打開，壓力油經電磁閥進入夾緊油缸，控制上下鉗口的夾緊與松開。當送油閥打開時，壓力油送入工作油缸內，可使油缸內的活塞升起。當工作油缸負荷突然消失時（打開回油閥或試樣斷裂），工作油缸立即卸荷。
5、測力系統(tǒng)
所有控制運算及狀態(tài)設置均由計算機軟件完成。該軟件集成了水泥，砂漿，磚塊，混凝土等的抗壓試驗，以及混凝土抗折的試驗，是一個五合一的軟件。能夠實時記錄力——時間，加載速度——時間，變形——時間，力——變形，位移——時間，力——位移試驗曲線?？墒请S時切換觀察，任意放大縮小，實時高速采樣；自動判斷破型，自動記錄保存試驗數(shù)據(jù)和試驗曲線；試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理模式，能夠實時的察看數(shù)據(jù)庫記錄；試驗結束時自動的計算彈性模量、屈服強度等。
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