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影響超聲波探傷儀焊縫檢測(cè)精度的因素及技術(shù)交流

時(shí)間:2020-04-19    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

影響超聲波探傷儀焊縫檢測(cè)精度的因素

  影響超聲波探傷儀焊縫檢測(cè)精度的因素:檢測(cè)對(duì)象、溫度、表面粗糙度、磁場(chǎng)、附著物質(zhì)、缺陷的形狀特征、缺陷的聲阻抗和缺陷的表面特征(如是否光滑)。

  1、材料的影響

  在鋼這樣的檢測(cè)對(duì)象中,即使其中含有多種不同的合金成分,其聲速也認(rèn)為是基本恒定的。而在其它的許多材料中,如許多非鐵金屬或塑料中,超聲傳播速度的變化是非常顯著的,因而會(huì)影響測(cè)量的精度。如果待檢測(cè)對(duì)象的材料不是各向同性的,那么在不同的方向上聲速就會(huì)不同。在這種情況下必須用檢測(cè)范圍內(nèi)的聲速的平均值進(jìn)行計(jì)算。平均值是通過(guò)測(cè)量聲速與待測(cè)試塊的平均聲速相當(dāng)?shù)膮⒖荚噳K而獲得的。

  2、溫度的影響

  材料的聲速會(huì)隨著材料溫度的變化而發(fā)生變化。如果儀器的校準(zhǔn)是在溫度相對(duì)較低的環(huán)境中進(jìn)行的,而儀器的使用卻在溫度相對(duì)較高的環(huán)境中,這種情況下就會(huì)使檢測(cè)結(jié)果偏離真實(shí)值。要避免溫度的這種影響,方法是校準(zhǔn)儀器前將參考試塊預(yù)熱,以達(dá)到跟使用環(huán)境相同的溫度;或者將測(cè)量結(jié)果乘以一個(gè)溫度影響因子。

  3、表面粗糙度的影響

  被探傷件的表面粗糙程度對(duì)探傷有影響。粗糙程度增大,影響增大。粗糙表面會(huì)引起系統(tǒng)誤差和偶然誤差,每次測(cè)量時(shí),在不同位置上應(yīng)增加測(cè)量的次數(shù),以克服這種偶然誤差。

  4、附著物質(zhì)的影響

  探傷前必須清除附著物質(zhì),以保證儀器探頭和被測(cè)試件表面直接接觸。

  5、磁場(chǎng)

  周圍各種電氣設(shè)備所產(chǎn)生的強(qiáng)磁場(chǎng),會(huì)嚴(yán)重地干擾探傷工作。

  所有的焊縫探傷儀檢測(cè)缺陷定位都是基于對(duì)超聲回波信號(hào)的測(cè)量。檢測(cè)對(duì)象中聲速是否恒定是影響檢測(cè)結(jié)果精度的一個(gè)重要因素,所以要實(shí)現(xiàn)較高的檢測(cè)精度,需要檢測(cè)對(duì)象中有相對(duì)恒定的超聲傳播速度。

標(biāo)簽: 超聲波探傷儀
超聲波探傷儀 影響超聲波探傷儀焊縫檢測(cè)精度的因素_超聲波探傷儀

超聲波探傷儀常見(jiàn)的幾種探頭

  超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無(wú)損探傷儀器,它能夠快速、便捷、無(wú)損傷、精確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷(裂紋、疏松、氣孔、夾雜等)的檢測(cè)、定位、評(píng)估和診斷。既可以用于實(shí)驗(yàn)室,也可以用于工程現(xiàn)場(chǎng)。廣泛應(yīng)用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、軍工、船舶制造、汽車、機(jī)械制造、冶金、金屬加工業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)、鐵路交通、核能電力、高校等行業(yè)。
  超聲波探傷儀探頭種類繁多,日常使用中常見(jiàn)的探頭種類有以下幾種:
  A、超聲波探傷儀直探頭
  進(jìn)行垂直探傷用的單晶片探頭,主要用于縱波探傷。直探頭由插座、外殼、保護(hù)膜、壓電晶片、吸聲材料等組成,頭接觸面為可更換的軟膜,用于檢測(cè)表面粗糙的工件。
  B、超聲波探傷儀斜探頭
  進(jìn)行斜射探傷用的探頭,主要用于橫波探傷。斜探頭由斜塊、壓電晶片、吸聲材料、外殼、插座等組成,斜探頭的聲束與探頭表面傾斜,因此可用于檢測(cè)直聲束無(wú)法到達(dá)的部位、或者缺陷的方向與檢測(cè)面之間存在夾角的區(qū)域。
  C、超聲波探傷儀小徑管探頭
  單晶微型橫波斜探頭,用于小直徑薄壁管焊接接頭的檢驗(yàn)。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)參照電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T8202002《管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》,適合檢測(cè)管徑≥32mm、小于等于159mm,壁厚≥4mm、小于14mm的小直徑薄壁管;也可適用于其他行業(yè)類似管道的檢測(cè)。探頭外形尺寸小,前沿距離≤5mm,始脈沖占寬≤1、5mm(相當(dāng)于鋼中深度),分辨力大于等于20dB。根據(jù)被檢測(cè)管道外徑的不同,檢測(cè)面被加工成對(duì)應(yīng)管徑的弧度。
  D、超聲波探傷儀表面波探頭
  用于發(fā)射和接收表面波的探頭。表面波是沿工件表面?zhèn)鞑サ牟?,幅值隨表面下的深度迅速減少,傳播速度是橫波的0、9倍,質(zhì)點(diǎn)的振動(dòng)軌跡為橢圓。表面波探頭在被檢工件的表面
  和近表面產(chǎn)生表面波。型號(hào)中列明的角度為有機(jī)玻璃斜塊的傾斜角(入射角)。
  E、超聲波探傷儀可拆式斜探頭
  斜探頭的一種特殊類型,將斜探頭分成斜塊、探頭芯兩個(gè)部分,使用時(shí)將兩者組合起來(lái)。常用的規(guī)格2、5P20的探頭芯、不同K值的斜塊(1、0、1、5、2、0、2、5、3、0等等)。接受定制其他規(guī)格的可拆式斜探頭。
  F、超聲波非金屬檢測(cè)用探頭
  用于檢測(cè)非金屬材料,如混凝土、木材、巖石等。成對(duì)使用,一發(fā)一收,工作方式為透射式。鋁合金外殼,頻率從12、5KHz到250KHz,連接到探頭線的插座為Q9。
  G、超聲波探傷儀雙晶探頭
  裝有兩個(gè)晶片的探頭,一個(gè)作為發(fā)射器,另一個(gè)作為接收器。又稱分割式探頭、或者聯(lián)合雙探頭。雙晶探頭主要由插座、外殼、隔聲層、發(fā)射晶片、接收晶片、延遲塊等組成,使用垂直的縱波聲束掃查工件。相對(duì)直探頭而言,雙晶直探頭具有更好的近表面缺陷檢出能力;對(duì)于粗糙或者彎曲的檢測(cè)面,具有更好的耦合效果。
  H、超聲波水浸式探頭
  用于半自動(dòng)或者自動(dòng)化探傷系統(tǒng)中。當(dāng)探頭發(fā)射的聲束軸線垂直于檢測(cè)面時(shí),縱波直聲束掃查工件;調(diào)節(jié)探頭聲束軸線與檢測(cè)面成一定的夾角,聲束在水和工件這兩種介質(zhì)的界面折射,可在工件中產(chǎn)生傾斜的橫波聲束來(lái)掃查工件。將探頭晶片前面的有機(jī)玻璃或者固化的環(huán)氧樹(shù)脂加工成一定弧度(球面或者圓柱面),可得到點(diǎn)聚焦或者線聚焦的水浸式探頭。

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超聲波探傷儀 超聲波探傷儀常見(jiàn)的幾種探頭_超聲波探傷儀

超聲波探傷儀的原理特性是怎樣的呢?

    超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無(wú)損探傷儀器,它能夠快速便捷、無(wú)損傷、**地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷(焊縫、裂紋、夾雜、折疊、氣孔、砂眼等)的檢測(cè)、定位、評(píng)估和診斷。


    既可以用于實(shí)驗(yàn)室,也可以用于工程現(xiàn)場(chǎng)。


    超聲波探傷比X射線探傷具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、效率高,對(duì)人體無(wú)害等優(yōu)點(diǎn)。


    其主要特性有:


    (1)超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí),在不同質(zhì)界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長(zhǎng)時(shí);


    則超聲波在缺陷上反射回來(lái),探傷儀可將反射波顯示出來(lái);


    如缺陷的尺寸甚至小于波長(zhǎng)時(shí),聲波將繞過(guò)缺陷而不能反射;


    (2)波聲的方向性好,頻率越高,方向性越好,以很窄的波束向介質(zhì)中輻射,易于確定缺陷的位置.


    (3)超聲波的傳播能量大,如頻率為1MHZ(1兆赫茲)的超聲波所傳播的能量,相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ(赫茲)的聲波的100萬(wàn)倍。

 

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超聲波探傷儀 超聲波探傷儀的原理特性是怎樣的呢?_超聲波探傷儀

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