隨著社會的進步，人們對生活水平的不斷提高和環(huán)保意識的加強，慢慢的也對萬能試驗機越來越了解，萬能試驗機在工作時間長了使得萬能試驗機影響性能
一、萬能試驗機主機保養(yǎng)
(1)定期檢查萬能試驗機鉗口部位的螺釘，如有松動，及時擰緊;
(2)萬能試驗機所配的夾具應(yīng)涂上防銹油保管;
(3)鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應(yīng)保持清潔，定期涂一層薄的二硫化鉬潤滑脂;
(4)定期檢查鏈輪的傳動情況，如有松動，請將張緊輪重新張緊;
(5)由于電子拉力試驗機的鉗口經(jīng)常使用，容易磨損，氧化皮太多時，容易導(dǎo)致小活塞損傷漏油，所以可以每次做完試驗后進行清掃;
二、萬能試驗機控制系統(tǒng)保養(yǎng)
(1)定期檢查萬能試驗機控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應(yīng)及時緊固;
(2)試驗后若有一段較長的時間不用機器時，關(guān)閉萬能試驗機控制器和電腦;
(3)萬能試驗機控制器上的接口為一一對應(yīng)，插錯接口可能對設(shè)備造成損壞;
(4)插拔控制器上的接口必須關(guān)閉控制器電源。
三、萬能試驗機油源的保養(yǎng)
(1)根據(jù)萬能試驗機的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油。
(2)定期檢查萬能試驗機主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)及時更換密封圈或組合墊;
(3)注意萬能試驗機主機電源的使用時間，若機器在未運行的狀態(tài)下，電源開關(guān)要轉(zhuǎn)到“加載”檔，防止電磁換向閥一直在通電狀態(tài)，會直接影響機器的使用壽命。
萬能試驗機由主機和測力系統(tǒng)由兩部分組成，兩者通過高壓軟管接頭。
1、主機主要有底座、工作臺、立柱、絲杠、移動橫梁以及上橫梁組成。
其中移動橫梁上部安裝有下鉗口,下部安裝有上壓力板,上橫梁下部安裝有上鉗口，工作臺、上橫梁通過兩根立柱連接,構(gòu)成一剛性框架。
工作臺與活塞連接,隨著活塞一起上下移動。移動橫梁通過傳動螺母連接在絲杠上，隨著絲杠的轉(zhuǎn)動而作上下運動。絲杠的驅(qū)動機構(gòu)由驅(qū)動電機、鏈輪、鏈條組成。驅(qū)動電機通過鏈條傳動使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動。
由高壓油泵向油缸內(nèi)供油使活塞上升，帶動工作臺向上運動，從而進行試樣的拉伸、剪切試驗和抗壓試驗。拉伸和剪切試驗在移動橫梁和上橫梁之間進行，抗壓試驗在工作臺和移動橫梁之間進行。
2、送油閥
送油閥是一個分路式流量調(diào)節(jié)閥，它由一個可變節(jié)流器和一個定差減壓閥并聯(lián)組成。
3、回油緩沖閥
回油緩沖閥由一個卸荷開關(guān)和一個回油節(jié)流閥組成，其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降。
4、液壓系統(tǒng)原理
油箱內(nèi)的油被吸入油泵，經(jīng)油泵出油管送至送油閥，當(dāng)送油閥門完全關(guān)閉時，油壓升高,直至將定差減壓閥打開，壓力油經(jīng)電磁閥進入夾緊油缸，控制上下鉗口的夾緊與松開。當(dāng)送油閥打開時，壓力油送入工作油缸內(nèi)，可使油缸內(nèi)的活塞升起。當(dāng)工作油缸負荷突然消失時（打開回油閥或試樣斷裂），工作油缸立即卸荷。
5、測力系統(tǒng)
所有控制運算及狀態(tài)設(shè)置均由計算機軟件完成。該軟件集成了水泥，砂漿，磚塊，混凝土等的抗壓試驗，以及混凝土抗折的試驗，是一個五合一的軟件。能夠?qū)崟r記錄力——時間，加載速度——時間，變形——時間，力——變形，位移——時間，力——位移試驗曲線。可是隨時切換觀察，任意放大縮小，實時高速采樣；自動判斷破型，自動記錄保存試驗數(shù)據(jù)和試驗曲線；試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理模式，能夠?qū)崟r的察看數(shù)據(jù)庫記錄；試驗結(jié)束時自動的計算彈性模量、屈服強度等。
萬能試驗機能控制軟件實現(xiàn)自動求取彈性模量、屈服強度、抗拉強度、斷裂強度、試樣延伸率、斷面收縮率等常規(guī)數(shù)據(jù)，能自動計算試驗過程中任一定點的力、應(yīng)力、位移等數(shù)據(jù)結(jié)果。
可對各種金屬、非金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、低周循環(huán)及各種組合波形試驗。那么萬能試驗機的測量結(jié)果誤差都由哪些因素影響呢，我們從以下幾個方面得出結(jié)論。
萬能試驗機隨機誤差，即在相同的條件下，對同一參數(shù)重復(fù)進行多次測量，所得到的測定值也不可能完全相同。
產(chǎn)生原因，在試驗過程中，試驗機內(nèi)摩擦力的變化，環(huán)境濕度等的變化。
萬能試驗機系統(tǒng)誤差，保持一定數(shù)值或者一定規(guī)律變化的誤差。系統(tǒng)誤差是有規(guī)律的，這種規(guī)律體現(xiàn)在每一次具體的試驗中，找到這種規(guī)律，就可以加以修正。
產(chǎn)生原因，電阻應(yīng)變儀測量應(yīng)變時，儀器面板上的系數(shù)的誤差。萬能試驗機示值不準，所測得的力值總是偏大或偏小。
過失誤差，由于試驗工作中的錯誤，疏忽大意等原因引起的誤差。這種誤差是沒有規(guī)律的，需要反復(fù)核對方可避免。
產(chǎn)生原因，萬能試驗機操作錯誤，試驗人員看錯了數(shù)字，記錄時寫錯了小數(shù)點位置。
萬能試驗機測量原理，將檢驗試樣放入試驗機的夾持裝置中，試驗機對其施加一定力值后通過同軸度自動檢測儀內(nèi)部的引伸計或者其他變形測量裝置測量檢驗試樣所產(chǎn)生的彈性變形從而獲得同軸度大小。
測量方法，對于最大試驗力大于30kN 的試驗機，根據(jù)規(guī)程要求選擇合適的檢驗試樣，使用同軸度測試儀（或其他相應(yīng)準確度的測量裝置）進行檢定。
檢定時，先將檢驗試樣夾持在夾頭上并施加試驗機的最大試驗力約1%的初始力，調(diào)整同軸度測量儀的零點，再施加試驗力至最大試驗力的4%，施加過程中應(yīng)注意使用的最大力不應(yīng)使檢驗試樣產(chǎn)生塑性變形，測量試樣相對兩側(cè)的彈性變形，在相互垂直的方向上各測量3次。
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