浮子流量計在使用中會因為一些介質(zhì)和雜質(zhì)原因造成流量變化或者是流量處于一個數(shù)值沒有變化，該類原因多是浮子故障造成的故障，本文就介紹一下浮子流量計量中的常見故障和應(yīng)對方法。

　　浮子常見故障介紹：

　　一、實際流量與指示值不一致原因，因腐蝕浮子重量和體積以及最大直徑變化，錐形管內(nèi)徑尺寸變化。

　　換耐腐蝕材料。若浮子尺寸與調(diào)換前相同，可按新重量、密度換算或重新標定。若尺寸也不同則必須重新標定。浮子最大直徑圓柱面摩耗使表面粗糙，影響測量值頗大，換新浮子工程塑料制成或包襯的浮子，可能產(chǎn)生溶脹，最大直徑和體積變化，換用合適材料的浮子

　　浮子、錐形管附著水垢污臟等異物層。清洗之防止損傷錐形管內(nèi)表面和浮子最大直徑圓柱面，保持原有光潔度。

　　液體物性變化使用時與設(shè)計的液體密度、粘度等物性不一致，按變化后物性參數(shù)修正或評定流量值。

　　氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度壓力變化導致溫度以及壓力等運行條件變化對流量測量值影響頗靈敏，按新條件作換算修正可以保證面板式浮子流量計正常指示顯示。

　　流動脈動，氣體壓力急劇變化，指示值波動雖然浮子偶發(fā)挑動影響不大，但周期性振蕩，管道系統(tǒng)必須設(shè)置緩沖裝置，或者改用有阻尼機構(gòu)的儀表。

　　板式浮子流量計液體中混入氣泡，氣體中混人液滴混入物改變密度等影響，作必要改進或者排除之。用于液體時儀表內(nèi)部死角潴留氣體，影響浮子部件浮力對小流量儀表及運行在低流量時影響顯著排除氣體。

　　二、流量變動而浮子或指針移動呆遲，浮子和導向軸間有微粒等異物或?qū)蜉S彎曲等原因卡住，降拆卸檢查，清洗，鏟除異物或固著層，校直導向軸。導向軸彎曲原因大多是電磁閥快速啟閉，浮子急劇升降沖擊所致改變運作方式。

　　帶磁耦合浮子組件磁鐵四周附著鐵粉或顆粒，拆卸清除之。運行初期利用旁路觀（即流體不流過流量計）充分沖洗管道。為防止長期使用，管道可能產(chǎn)生鐵銹，可在表前裝磁過濾器。

　　指示部分連桿或指針卡住，手動與磁鐵耦合連接的運動連桿，有卡阻部位調(diào)整之。檢查旋轉(zhuǎn)軸與軸承間是否有異物阻礙運動，清除或換零件工程塑料浮子和錐形管或塑料襯里溶脹，或熱膨脹而卡住。換耐介質(zhì)腐蝕材料的新零件。較高溫度介質(zhì)盡量不用塑料，改用耐腐蝕金屬材料的零件。

　　磁耦合的磁鐵磁性下降卸下儀表，用手上下移動浮子，確認指示部分指針等平穩(wěn)地跟隨移動。不跟隨或跟隨不穩(wěn)定則換新零件或充磁。為防止磁性減弱，禁止兩耦合件相互打擊。