泵電機定子溫度高聯(lián)鎖停泵故障的發(fā)生是由于泵的振動過大,導(dǎo)致電機定子溫度接線端子松動。端子松動后,DCS上溫度指示就出現(xiàn)了高溫度的假信號,此信號導(dǎo)致了P401A泵聯(lián)鎖停機。
作為儀表維護人員,在正常的維護過程中,要定期巡檢。在裝置中的聯(lián)鎖儀表和控制儀表要加強特護。建立事故應(yīng)急預(yù)案處置方案,出現(xiàn)事故后能迅速將故障問題解決,以確保裝置的安穩(wěn)長滿優(yōu)連續(xù)運行。
離心泵的停泵步驟
a.打開自循環(huán)系統(tǒng)上的閥門。
b.關(guān)閉排液閥。
c.停止電動機。
d.若需保持泵的工作溫度,則打開預(yù)熱閥門。
e.關(guān)閉軸承和填料函的冷卻水給水閥。
f.停機時若不需要液封則關(guān)閉液封閥。
g.如果是特殊泵裝置的需要或打開泵進行檢查時,則關(guān)閉吸入閥,打開放氣孔和各種排液閥。
通常,汽輪機驅(qū)動的泵所規(guī)定的啟動和停車步驟與電動機驅(qū)動泵基本相同。汽輪機因有各種排水孔和密封裝置,必須在運行前后打開或關(guān)閉。
此外,汽輪機一般要求在啟動前預(yù)熱。還有一些汽輪機在系統(tǒng)中要求隨時啟動,則要求進行盤車運轉(zhuǎn);
因此,運行者應(yīng)根據(jù)汽輪機制造廠所提供的有關(guān)汽輪機啟動和停車步驟的規(guī)定進行操作。
離心泵停泵時的維護
現(xiàn)場應(yīng)配備用泵,當(dāng)在用離心泵發(fā)生故障時,應(yīng)能及時切換過來并投入正常運行,保證生產(chǎn)不停止。這就要求對備用泵進行必要的維護,使其在備用停運期間處于良好狀況。
特別是帶聯(lián)鎖、自動切換的備用泵,其進出口閥門是打開的,泵內(nèi)充滿了被輸送介質(zhì),只要驅(qū)動機一轉(zhuǎn),馬上就能進行工作。
對于停用期間的備用泵,要經(jīng)常察看潤滑劑的質(zhì)與量。泵身及泵內(nèi)介質(zhì)該加熱保溫的要進行加熱保溫。
為了不使轉(zhuǎn)子因自重彎曲;為了不使軸與軸承粘連,造成啟動困難,對備用泵要進行定期盤車。
對于長期停用的離心泵,要打開泵體上的堵頭,放凈泵內(nèi)液體,以免天寒凍壞泵體。
必要時,打開泵體,將內(nèi)部零件擦洗干凈,涂上防銹油。對于長期停用的泵,無論其在現(xiàn)場或在倉庫,均要定期盤車。
1、改進離心泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計。增大過流面積;增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑,減小液流急劇加速與降壓;適當(dāng)減少葉片進口的厚度,并將葉片進口修圓,使其接近流線形,也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓;提高葉輪和葉片進口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進口邊向葉輪進口延伸,使液流提前接受做功,提高壓力。
2、采用前置誘導(dǎo)輪,使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功,以提高液流壓力。
3、采用雙吸葉輪,讓液流從葉輪兩側(cè)同時進入葉輪,則進口截面增加一倍,進口流速可減少一倍。
4、設(shè)計工況采用稍大的正沖角,以增大葉片進口角,減小葉片進口處的彎曲,減小葉片阻塞,以增大進口面積;改善大流量下的工作條件,以減少流動損失。但正沖角不宜過大,否則影響效率。
5、采用抗氣蝕的材料。實踐表明,材料的強度、硬度、韌性越高,化學(xué)穩(wěn)定性越好,抗氣蝕的性能越強。
?、偕形窗惭b好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑,用油潤滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?,用脂潤滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤滑脂,不要使用混合潤滑脂。
?、诙虝r間泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線,排放管線,泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線和排放管線中的沖洗液。
?、叟艃糨S承箱的油,再加注干凈的油,徹底清洗油脂并再填充新油脂。
?、馨盐丝诤团欧趴诜馄饋?,把泵貯存在干凈,干燥的地方,保護電機繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。
?、荼幂S每月轉(zhuǎn)動一次以免凍結(jié),并潤滑軸承。管道離心泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定水泵安裝高度(即吸程)。這個高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離,它與允許吸上真空高度不能混為一談,水泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標(biāo)示的允許吸上真空高度是指水泵進水口斷面上的真空值,而且是在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下、水溫20攝氏度情況下,進行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后,所剩下的那部分數(shù)值,它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值,否則,水泵將會抽不上水來。另外,影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程,因此,宜采用最短的管路布置,并盡量少裝彎頭等配件,也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管,以減管內(nèi)流速。
離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的,分別是:葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高輸出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接,將電動機的轉(zhuǎn)距傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3~3/4的體積太多會發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承離心泵結(jié)構(gòu)使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂*,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì),油質(zhì)是否發(fā)黑,是否進水)并及時處理!
5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料,水封環(huán),填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。