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磁力泵故障分析及處理措施及工作原理

時(shí)間:2020-04-19    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

磁力泵故障分析及處理措施

  一、啟泵時(shí)無介質(zhì)
  1、問題:吸入管線閥關(guān)閉,沒有移開盲板。
  措施:檢查吸入管線閥是否完全打開,移開盲板。
  2、問題:入口管線吸入不夠或未完全灌滿。
  措施:重新灌滿泵和吸入管線。
  3、問題:倒灌時(shí)吸入管線有氣泡,并且這些氣泡由于管線布局問題不能夠填滿。
  措施:檢查管線布局。若是吸上裝置吸入管線需不斷向上傾斜,而倒灌裝置的吸入管線需逐步的向下傾斜。
  二、啟泵時(shí)沒有達(dá)到額定流量和額定揚(yáng)程
  1、問題:沒有完全打開吸入管線閥。
  措施:打開閥門。
  2、問題:電機(jī)轉(zhuǎn)速未與泵轉(zhuǎn)速一致。
  措施:檢查電機(jī)。
  3、問題:吸入端的過濾器堵塞。
  措施:清理過濾器。
  4、問題:吸入管路泄漏。
  措施:排除吸入管路泄漏點(diǎn)。
  5、問題:泵旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤。
  措施:按照轉(zhuǎn)向牌指示調(diào)整泵旋轉(zhuǎn)方向。
  6、問題:泵裝置的揚(yáng)程高于訂貨要求或標(biāo)牌上規(guī)定的揚(yáng)程。
  措施:改變?nèi)~輪直徑或更換。(檢查電機(jī)的額定功率是否滿足)。
  7、問題:操作溫度升高引起的流量下降,。
  措施:通過增加吸入端的壓力提高固有揚(yáng)程,增大。降低泵的安裝高度,增大。
  8、問題:泵汽蝕。
  措施:通過增加吸入端的壓力提高固有揚(yáng)程,增大。降低泵的安裝高度,增大。
  注意:汽蝕會引起滑動(dòng)軸承損壞。絕不允許泵在此工況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
  三、電機(jī)過載
  1、問題:揚(yáng)程低于額定值。
  措施:關(guān)閉排出閥以獲得標(biāo)牌上指定的流量。
  2、問題:比重或轉(zhuǎn)速高于要求值。
  措施:與使用方工藝人員或電氣人員聯(lián)系。
  四、啟泵后出現(xiàn)噪聲和振動(dòng)
  1、問題:電機(jī)和泵之間的聯(lián)軸器沒有正確安裝和對中。
  措施:重新找正。
  注意:在移開聯(lián)軸器罩前,確保電機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)并不能自啟動(dòng)。
  2、問題:底座剛性不夠。
  措施:加固泵和電機(jī)的地腳區(qū)域。
  3、問題:地腳螺栓松動(dòng)。
  措施:鎖緊地腳螺栓。
  五、長時(shí)間運(yùn)行后泵出現(xiàn)噪聲和振動(dòng)
  1、問題:泵滾動(dòng)軸承磨損。
  措施:更換滾動(dòng)軸承。使用原產(chǎn)地的新軸承。
  2、問題:電機(jī)滾動(dòng)軸承磨損。
  措施:根據(jù)電機(jī)安裝使用說明書更換軸承。
  六、滾動(dòng)軸承發(fā)熱
  1、問題:彈性聯(lián)軸器未對中。
  措施:重新找正。
  2、問題:潤滑油對滾動(dòng)軸承的潤滑和冷卻不足。
  措施:更換或加注潤滑油。

標(biāo)簽: 磁力泵
磁力泵 磁力泵故障分析及處理措施_磁力泵

磁力泵的原理如何?

    磁力泵(磁力驅(qū)動(dòng)泵)主要由泵頭、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)、連接底板等幾部分零件組成。


    磁力泵磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸同步傳遞,將容易泄露的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。


    將n對磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動(dòng)器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上,使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。


    當(dāng)內(nèi)、外兩磁極處于異極相對,即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=0,此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能最低;當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動(dòng)到同極相對,即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=2π/n,此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能最大。


    去掉外力后,由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥,磁力將使磁體恢復(fù)到磁能最低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。


    磁力泵是屬于化工泵領(lǐng)域的一個(gè)分支,可以輸送氯堿、氯苯、化成箔、酸洗、農(nóng)藥、醫(yī)藥、等行業(yè)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的輸送。


    磁力泵是一種將永磁聯(lián)軸的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品。



    結(jié)構(gòu)特點(diǎn)


    1.永磁體


    由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場方向具有很好的各向異性,在同極相接近時(shí)也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象,是一種很好的磁場源。


    2.隔離套


    磁力泵在采用FRPP隔離套時(shí),隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場中,在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。


    渦流的表達(dá)式為:。其中Pe-渦流;K—常數(shù);n—泵的額定轉(zhuǎn)速;T-磁傳動(dòng)力矩;F-隔套內(nèi)的壓力;D-隔套內(nèi)徑;一材料的電阻率;—材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后,n、T是工況給定的,要降低渦流只能從F、D、等方面考慮。


    選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯。


    3.冷卻潤滑液流量的控制


    磁力泵泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。


    當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí),將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。


    4.滑動(dòng)軸承


    磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以不銹鋼磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小,所以軸承間隙不得過小,以免發(fā)生抱軸事故。


    由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑,所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,選用不同的材質(zhì)制作軸承。


    5.保護(hù)措施


    當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí),磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會自動(dòng)滑脫,保護(hù)機(jī)泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下,將產(chǎn)生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動(dòng)器滑脫失效。

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磁力泵 磁力泵的原理如何?_磁力泵

磁力泵的相關(guān)維護(hù)保養(yǎng)介紹

    磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。


    首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出;


    磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞;


    還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后),還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。


    通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷;


    還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。


    若軸向移動(dòng)困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。


    值得注意的是,磁力泵修了幾遍查不出問題,應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。


    軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中都會產(chǎn)生熱量,這將使工作溫度升高;


    一方面使傳遞的功率下降,另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產(chǎn)生很大的麻煩。


    磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線,通常,在磁鋼工作極限溫度以下,其傳遞能力的下降是可逆的;


    而在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。


    特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時(shí),隔套中的渦流熱量會急劇增長;


    溫度急劇上升,如不及時(shí)處理,會引起磁鋼退磁,使磁力聯(lián)軸器失效。


    因此磁力泵應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)。


    對不易汽化的介質(zhì),冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流,經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)部分回到吸人口;


    對易汽化的介質(zhì),應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐,避免熱量回到吸人口;


    對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),應(yīng)考慮過濾,對高溫介質(zhì),則應(yīng)考慮冷卻,以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。


    在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時(shí),先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常;


    可用轉(zhuǎn)速計(jì)進(jìn)行測量,在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下,可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。


    修了幾遍查不出問題,應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。


    軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中都會產(chǎn)生熱量,這將使工作溫度升高;


    一方面使傳遞的功率下降,另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產(chǎn)生很大的麻煩。


    磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線,通常,在磁鋼工作極限溫度以下;


    其傳遞能力的下降是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的;


    即磁鋼冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。


    特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時(shí),隔套中的渦流熱量會急劇增長;


    溫度急劇上升,如不及時(shí)處理,會引起磁鋼退磁,使磁力聯(lián)軸器失效。


    因此磁力泵應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)。


    對不易汽化的介質(zhì),冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流;


    經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)部分回到吸人口,對易汽化的介質(zhì),應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐,避免熱量回到吸人口;


    對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),應(yīng)考慮過濾,對高溫介質(zhì),則應(yīng)考慮冷卻,以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。


    在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時(shí),先要檢查電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常;


    可用轉(zhuǎn)速計(jì)進(jìn)行測量,在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下,可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。

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