1、避免水、反應(yīng)釜介質(zhì)相混合共輸，避免不同介質(zhì)混合共輸，避免液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸，儲(chǔ)罐要即使脫水，特別注意進(jìn)料前要脫水；
2、跨接。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接。管線與閥門(mén)、流量計(jì)、過(guò)濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時(shí)候要跨接。
3、接地。儲(chǔ)罐、孤立體要接地，可以防雷接地公用接地體。
4、控制介質(zhì)注入方式。應(yīng)從儲(chǔ)罐底部注入介質(zhì)，盡量避免從儲(chǔ)罐頂部注入介質(zhì)。如果缺失要從儲(chǔ)罐頂部注入介質(zhì)，管道的排出口應(yīng)插入罐內(nèi)的深度應(yīng)為距離罐底200mm；
5、控制介質(zhì)流速。流速越大就越容易產(chǎn)生靜電。反應(yīng)釜油品在管道內(nèi)的安全流速v=0.8（1/d)1/2的(d是管道直徑，V代表平均流速）。
6、充入惰性保護(hù)氣體。在罐內(nèi)，充入氮?dú)獗Ｗo(hù)，使罐內(nèi)氮含量降低，罐內(nèi)油面上就不能形成爆炸性混合氣體，即使罐內(nèi)產(chǎn)生靜電放電火花，也能保證儲(chǔ)罐安全；
7、加入抗靜電添加劑。加入抗靜電添加劑，大大增加了介質(zhì)的導(dǎo)電率，使介質(zhì)內(nèi)部的靜電荷不能積聚，很快通過(guò)跨接荷接地向大地泄漏。
8、安裝靜電消除器。在管道末端安裝靜電消除器，相管道中注入與油品中電荷極性相反的電荷，實(shí)現(xiàn)電荷中和，消除靜電。
9、安裝靜電緩和器。反應(yīng)釜在過(guò)濾器之后，流體進(jìn)入儲(chǔ)罐前的位置安裝靜電緩和器。
10、反應(yīng)釜控制人體靜電產(chǎn)生和消除人體靜電。上罐人員(取樣、計(jì)量等）要先觸摸人體靜電裝置。要穿防靜電服。
反應(yīng)釜是在一定壓力和溫度條件下合成化學(xué)物質(zhì)的儀器，它廣泛應(yīng)用于新材料、能源、環(huán)境工程等領(lǐng)域的科研試驗(yàn)中，是高校教學(xué)、科研單位、化工實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行科學(xué)研究的常用容器。
反應(yīng)釜的工作原理是：
在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通過(guò)上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。
通過(guò)反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。
同時(shí)可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。
物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。
1.在化學(xué)反應(yīng)之前，先將反應(yīng)物調(diào)整好比例和催化劑一起放入反應(yīng)釜內(nèi)。
2.通過(guò)反應(yīng)釜的夾套中的高壓蒸汽加熱和攪拌器攪拌，使反應(yīng)物迅速、均勻地提高溫度。
3.當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度達(dá)到反應(yīng)物預(yù)定的反應(yīng)溫度時(shí)，要保持這個(gè)溫度恒定，讓反應(yīng)物正常地進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，等化學(xué)反應(yīng)結(jié)束，要進(jìn)行冷卻處理。
4.反應(yīng)物在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程中，要注意反應(yīng)釜的穩(wěn)定；
如果有某些騷動(dòng)使反應(yīng)釜的溫度上升，反應(yīng)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的速率就會(huì)加快；
放熱速率也會(huì)加快，還會(huì)讓反應(yīng)溫度進(jìn)一步上升，甚至?xí)稹熬郾爆F(xiàn)象，使反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)物變成廢物。
反應(yīng)釜其實(shí)就是有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件、過(guò)程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。
企業(yè)或者個(gè)人購(gòu)買(mǎi)反應(yīng)釜的時(shí)候，要做到選擇的正確性，下面就反應(yīng)釜的選型簡(jiǎn)單介紹一下：
1、反應(yīng)釜的容積：不銹鋼反應(yīng)釜容積可根據(jù)客戶需要，設(shè)計(jì)成50,100,300,500，1000,2000L...等容積；
2、反應(yīng)釜所需要達(dá)到的反應(yīng)壓力：客戶如只是供常壓條件反應(yīng)使用，可選購(gòu)常規(guī)不銹鋼反應(yīng)釜，如需在高壓條件下使用，則須選購(gòu)高壓不銹鋼反應(yīng)釜；
3、反應(yīng)達(dá)到的溫度；
4、客戶所生產(chǎn)物料的粘稠度及酸堿度：生產(chǎn)物料的粘稠度與反應(yīng)釜攪拌器存在直接關(guān)系，如果生產(chǎn)物料的粘稠度高，所需的反應(yīng)釜攪拌器的攪拌扭矩就大，反之則小。生產(chǎn)物料的酸堿度則與反應(yīng)釜的材質(zhì)有直接的關(guān)系，選用不同的材質(zhì)，存在不同的耐酸堿程度；
5、加熱方式：反應(yīng)釜加熱方式有電加熱，蒸汽，導(dǎo)熱油等加熱方式。在選擇加熱方式時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)物料的要求而定，不同的加熱方式所能夠達(dá)到的溫度各有不同。
為了讓大家在選購(gòu)不銹鋼反應(yīng)釜的時(shí)候能更明了清楚，下面我們對(duì)反應(yīng)釜攪拌器的選用再著重介紹一下。
1、根據(jù)被攪拌液體容積的大小選用攪拌器的型式；
2、根據(jù)被攪拌液體的黏度大小選用；
3、根據(jù)工藝要求的攪拌速度選用，快速攪拌實(shí)現(xiàn)液體混合攪拌或形成穩(wěn)定固體顆粒懸浮液攪拌時(shí)應(yīng)選用渦輪式攪拌器或螺旋槳式攪拌器為宜；
4、反應(yīng)釜容積大于500m3時(shí)，采用側(cè)入式，葉輪以螺旋槳式攪拌器為佳；
5、根據(jù)傳熱方式考慮，夾套給熱以錨式攪拌器為宜；槽內(nèi)設(shè)盤(pán)管的給熱結(jié)構(gòu)應(yīng)選用螺旋槳式攪拌器或渦輪式攪拌器。
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究，用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程的容器.反應(yīng)釜屬于非標(biāo)產(chǎn)品，客戶要求不一樣，參數(shù)也會(huì)不一樣，因此在采購(gòu)過(guò)程中要首先確認(rèn)反應(yīng)釜的參數(shù)（反應(yīng)過(guò)程中的壓力、溫度、材質(zhì)、加熱方式、密封形式等）其中決定價(jià)格的主要部分是材質(zhì)和、壓力，壓力越高板厚就會(huì)增加，材質(zhì)主要與反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)介質(zhì)有關(guān)。
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