維氏硬度計是光機電一體化的高新技術產品，該機器造型新穎，具有良好的可靠性、可操作性和直觀性，是采用精密機械技術和光電技術的新型維氏和努普硬度測試儀器。
產品廣泛應用于測定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研機構、工廠及質監(jiān)部門進行材料研究和檢測的理想硬度測試儀器。適用范圍：熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬和微小及薄形零件等。配備努氏壓頭后能測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努氏硬度。
維氏硬度計故障檢測及排除方法：
一、加荷指示燈、測量顯微鏡燈不亮的故障：維修方法：首先檢查電源是否接好，然后檢查開關、燈泡等。如排除這些因素后還不亮，就要看看負荷是否全部加上或簧片開關是否正常。排除之后仍不正常，就必須從線路電路入手逐步排查。
二、測量顯微鏡內渾濁，看不到或看不清壓痕的故障：維修方法：這應從調整顯微鏡焦距和燈光入手，調整之后仍不清楚，則應分別轉動物鏡和目鏡，并分別移動鏡內帶虛線、實線、刻線的三塊平鏡，仔細觀察問題出在哪一塊鏡面上，然后卸下，用長纖脫脂棉沾無水酒精擦洗干凈，按相反順序裝好后觀測，如仍未解決，則送修或更換測微顯微鏡。
三、壓痕不在視場內或稍轉動工作臺，壓痕位置變化很大的故障：維修方法：出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調整。①調整主軸下端的活動間隙，以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準；②調整轉軸側面螺釘使工作軸和主軸同軸心，調好后，在試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置，并記錄；③輕輕轉動工作臺保證試塊在工作臺上不移動在顯微鏡下找出試塊上不轉動的一個點，此點即為工作臺軸心;④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個升降絲桿，使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板螺釘和調整螺絲，壓出一壓痕相互對照。重復以上步驟，直至完全重合為止。
四、維氏硬度計測量精度不準確；硬度計屬力學儀器，由于其它的原因讓機器搬動到別處使用，有可能會導致測量的結果與實際值出現(xiàn)偏差，在移動硬度計后，我們要檢查硬度計的所有砝碼是不是以位，查看機器與臺面是否水平，不要有太大的偏移。
維氏硬度試驗方法是英國史密斯（R.L.Smith）和塞德蘭德（G.E.Sandland）于1921年提出的。英國的維克斯—阿姆斯特朗（Vickers-Armstrong）公司試制了第一臺以此方法進行試驗的硬度計。維氏硬度計是光機電一體化的高新技術產品，該機器造型新穎，具有良好的可靠性、可操作性和直觀性，是采用精密機械技術和光電技術的新型維氏和努普硬度測試儀器。
產品用途：
廣泛應用于測定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研機構、工廠及質監(jiān)部門進行材料研究和檢測的理想硬度測試儀器。適用范圍：熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬和微小及薄形零件等。配備努氏壓頭后能測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努氏硬度。
試樣情況：
1、試樣情況。
對于沖擊回彈式的硬度試驗，對試樣的厚度和重量有一個最低要求。可以從試樣自身的情況入手，選擇適當?shù)挠捕仍囼灅顺?。對于壓入法硬度試驗來說，同一試樣硬度，不同的試驗標尺有著不同的試樣最小厚度要另外，如試樣的尺寸、形狀、試樣表面的狀況等都可能成為硬度試驗標尺選用的重要條件。
2、技術情況。
制造出成品后的硬度試驗可能面臨著不同的問題，例如試件對試驗力的承受能力及受力變形、測量遺留的壓痕是否影響制品性能等。所以盡量少用或不用硬度換算，因為每個準確可靠的硬度換算關系都一定附帶了限定條件，實際應用中很難完全達到。如果忽視了這些條件，所得到的換算值可能沒有任何價值。盡量與試件的圖紙或技術要求選擇同一個硬度標尺進行試驗，這樣才能有可以的可比性。當然圖紙或技術條件的規(guī)定也不一定就是萬能的，因為它們一般是根據(jù)設計要求提出的，很多只是沿用了原材料的硬度試驗方法。
3、材料情況。
不同類型的材料或不同的熱處理狀態(tài)下的同種材料都有較為適宜的試驗標尺。應根據(jù)材料的種類或狀態(tài)進行選用。還有許多類型的材料已經形成了比較固定的硬度測試傳統(tǒng)習慣，盡可能地遵從這些習慣方法可能會使所得到的硬度值更具有實際意義。有時，比較適合的硬度測試方法可以從這一材料的技術標準中輕易地了解到。
4、硬度情況。
各種硬度試驗方法或標尺都有各自的測量有效范圍，超出這一范圍可能使測量精度明顯下降或致使硬度計的機件造成損壞。
維氏硬度試驗原理與布氏硬度相似，也是根據(jù)壓痕單位表面積上的試驗力大小來計算硬度值。
區(qū)別在于壓頭采用錐面夾角為136°的金剛石正四棱錐體，將其以選定的試驗力壓入試樣表面，按規(guī)定保持一定時間后卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。
維氏硬度值用四棱錐壓痕單位面積上所承受的平均壓力表示，符號ＨＶ。
式中Ｆ－作用在壓頭上的試驗力（Ｎ）,d－壓痕兩對角線長度的平均值（㎜）,ＨＶ值的單位為Ｎ /㎜ 2 ，但習慣上只寫出硬度值而不標出單位。
常用試驗力及其適用范圍
維氏硬度試驗所用試驗力視其試件大小、薄厚及其它條件，可在49.03－980.7Ｎ的范圍內選擇試驗力。
常用的試驗胃有49.03、98.07、196.1、294.2、490.3、980.7Ｎ。
ＨＶ符號前面的數(shù)字為硬度值，后面依次用相應數(shù)字注明試驗力和試驗力保持時間（10－15s不標注）。
如６４０／ＨＶ３０／２０,表示30kgf (294.2N) 試驗力，保持時間為20s測得維氏硬度值為640。
維氏硬度法適用范圍寬，尤其適用于測定金屬鍍層、薄片金屬及化學熱處理后的表面硬度，其結果**可靠。
當試驗力小于0.2 kgf（1.961Ｎ）時，可用于測量金相組織中不同相的硬度。
試驗優(yōu)缺點
優(yōu)點：
①與布氏、洛氏硬度試驗比較，維氏硬度試驗不存在試驗力與壓頭直徑有一定比例關系的約束；
②不存在壓頭變形問題；
③壓痕輪廓清晰，采用對角線長度計量，**可靠，硬度值誤差較小。
缺點：其硬度值需要先測量對角線長度，然后經計算或查表確定，故效率不如洛氏硬度試驗高。
根據(jù)壓頭形狀、材料及加載大小的不同，硬度可有布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度，它們適用于不同的材料。
各種硬度的壓頭形狀、材料、載荷、運用范圍等見下表。
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